SJ-T-31370-1994.pdf
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1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 ( 下册) 专 用 设 备 ( 续) 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 空调器生产用自动弯管设备完好要求 和检查评定方法 S J / T 3 1 3 7 0 -9 4 主肠 内容与适用范围 本标准规定了空调器生产用的自动弯管设备的完好要求和检查、 评定方法。 本标准适用于空调器生产用的自动弯管设备, 不适用于其它类型弯管设备。 名词 2 . 1 矫直进给装置。由液压和电机驱动使卷料校直、 进给的装置 。 2 . 2 切割装置由液压驱动行程, 运转刀片, 并切割管材的装置。 完好要求 3 . 1 几何精度 3 . 1 - 1
2、弯管机的几何精度要求是以设备稳定、 可靠, 满足生产工艺要求而制订的。 大弯管机几何精度完好要求和检测方法, 见表 1 , 小弯管机几何精度完好要求和检测方法, 见表 2 . 3 . 1 . 2 本标准列入完好要求的精度项目, 应结合机床年度检修计划, 每年检测调整一次; 床身 ( 安装) 水平, 每年应检查一次, 同时应作好记录并存档, 作为评定机床完好的重要依据。 3 . 1 . 3 未列人本标准的精度项目及其它检测内容, 机床的定位精度、 运动精度、 传动精度和运 动的平稳性, 均应稳定可靠地满足生产工艺及其它技术要求。 3 . 2 技术性能 3 . 2 . 1 设备性能应满足出厂设计要
3、求, 或达到设备安装调试验收标准, 但不得低于单班年产 5 万台套的标准, 即以循环次数计大于或等于4次/ m i n , 3 . 2 . 2 设备各装置不得对工件有明显拉、 研、 碰伤, 弯管成形后不应有破裂和拉伤。 3 . 3 传动系统 3 . 3 - 1 设备各装置运转平稳, 无不规则冲击, 无异常振动、 噪音。以液压驱动的装置应满足上 述条件外, 不应有停滞、 爬行现象。 3 . 3 . 2 各减速器完好无损, 性能可靠。 3 . 3 . 3 主传动轴轴承经规定时间运转后, 不应出现超温现象。轴承温升小于或等于 6 0 C. 3 . 4 润滑系统 3 . 4 . 1 润滑系统装置齐全,
4、 管线完整, 作用良好。 3 . 4 . 2 油嘴、 油杯、 油眼等不得有缺、 损、 堵现象。 中华人民共和国电子工业娜 1 9 9 4 - 0 4 - 1 5 批准 一1 0 4 2 一 1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 s J / T 3 1 3 7 0 - - 9 4 表 l 允 差 mm 序 9 1检 侧 项 目检 测 工 具 和 检 测 方 法 完好 标 准 G 1机 座 上 表 面的平面 度 出厂标准 0 . 0 4+0 1 0 6 + 黯L0 . 0 270 0 00 . 0 21 0 0 0 1 ( L为实侧长度) 在机座上表面放一平 尺, 其上放水平仪.分别沾 图示
5、各测量方向移动平尺, 每隔检具长度记录一次水 平仪读数。 通过 a . b . 。三点建立 基准平面 根据水平仪读数 求得各测量点基准面的座 标值。 误差以座标值中的最 大 差 值 计 子 丈 厂 歹 布 /! / / / / 几、 G 2 切 割装 置 四 轴 线 水 平 移 动 对 机座 上 表面 的 平 行 度 a 和 b 0 . 0 2 / 1 0 0 白和 b 0 . 0 2 / 1 0 0 在切割装置轴孔内插 入一检验棒, 机座上表面固 定指示器, 使其测头触及 ( 垂直方向) 检棒表面 a处 测 量。移 动 切 割 装 置 1 0 0 . m 至 b处进行测量 旋转指示器 9 0
6、 0 , 进行同样 检侧 一轴检侧完后, 用同样 方法再检测其他三轴。 误差以指示器读数最 大 差 值 计 。 b G 3 G4 矫 直 装 置轴 线 对基 座 上表面 的平 行 度 a和 b 0 . 0 2 八 0 0 a和 b 0 . 0 2 / 1 0 0 弯 管 装 置四 孔 轴线 对 机座 上 表面 的 见 行 度 a和 b 0 . 0 2 / 1 0 0 a和 b 0 . 0 2 / 1 0 0 在矫直装置四孔中插 入检验棒, 固定指示器, 使 其测头垂直触及芯棒上母 线上, 进行测量。 移 动 切 割 装 置 l o o m., 将指示器测头触 及芯棒侧母线, 进行同样检 测。
7、取下检验芯棒插入另一 孔中重复检测. 误差以指示器读数的 最大差值计。 在弯管装置一轴孔中 插入检验芯棒, 固定指示 器, 使其测头垂直触及芯棒 上母线进行测量。 移动切割装置 1 0 0 - 至 b处, 将指示器侧头触及 芯棒侧母线进行测量。 取下芯棒, 擂入另一轴 孔中, 重复检测 误差以指示器读数的 最大差值计。 10 43 S J / T3 1 3 7 0 一9 4 续表 1 允 差 mm 序 引检 测 项 目检 测 工 具 和 检 测 方 法 G 5弯管装置 四孔轴线 对 矫 直 装 置 四 孔 轴 线 的 同 轴 度 出 丁 标 准 0 . 0 3 / 1 0 0 完 好 标 准
8、0 . 0 盛 / I G O 将专用芯棒插入切割、 矫直装置和弯管装置, 并检 测芯棒是否跳动, ( 固定指 示器检测) 移动芯棒装置使其靠 近, 用 一 平尺分别测量芯棒 匕 母线, 并用塞尺检测 误差以塞尺最大塞入 值 计 1 5 / 1 0 02 0 2 1 0 0 固 定 指 示 器 , 使 其 测 头 触 及 导 轨 的 上 母 线 。 移 动 装 置 进 行 测 量 。 移 动 指 示 器 , 使 测 头 触 及 导 轨 铡 母 线 , 再 测 量 一 次 。 在 另 一 导 轨 重 复 进 行 测 量 误 差 以 最 大 读 数 计 表 2 序 号 检 测 项 目 一 允 差
9、m m l 检测工其和检测方法图示 出 厂 标 准完 好 标 准 G 1机 座 上 表 面 的 平 面 度器 一嚣 以 为实测长度) 一 在 机 座 上 表 面 放 一 平 尺 ( 或 桥 板 ) , 其 上 放 水 平 仪 分别沿图示各 测点移动 平 尺 , 每 隔 检 具 长 度 记 录 一 次 水 平 仪 读 数 。 通 过 a . b . c三 点 建 立 基 准 平 面根 据 水 平 仪 读 数 求 得 各 测 点 基 准 面 的 座 标 值 误差以座标值中的最 大 差 值 计 。 一 卜 尸 孕 王 , , .降刘一 1 、 、 叹 、/川 洲 之J 尸尸 、 、 司 1 ( )
10、4 4 s J / T 3 1 3 7 0 -9 4 续 表 2 科 V f * u 允 差 mm 检 测 工 具 和 检 测 方 法 出厂标准 完好标准 0 . 0 3固 定 指 示 器 ,使 其 测 头 触及弯管装置与轴线垂直 的弯管端面, 移动切割装置 进 行 检 测 。 误差以指示器读数的 置弯轴直 装时置垂 割动装的 切移管线度 介户 G 各装置轴 线 的 圆 柱 度 利 通 过 为 准 注 表 1 、 表2中标有,记号的项目, 为主要项目, 检查时必须检侧 其余为次要项目 主要项目 有1 项.、 或次要顶目 有2 项不符合要求, 即为不完好设备。 3 . 4 . 3 润滑油品的质量
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