SN-T-1323-2003.pdf
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1、SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 S N / T 1 3 2 3 -2 0 0 3 进 出 口金 属 材 料 抽 样 规 程 R u l e s f o r t h e s a m p l i n g o f me t a l m a t e r i a l f o r i m p o r t a n d e x p o r t 2 0 0 3 - 0 8 - 1 8 发布2 0 0 4 - 0 2 - 0 1 实施 中华人民共和国 国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 S N / T 1 3 2 3 -2 0 0 3 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件
2、 1 3术语和定义 1 4 检验严格性转移规则与“ S “ 抽样法、 “ a “ 抽样法转移规则 2 5 理化检验抽样 . . . . . 3 6 外观检验抽样 4 7 检验结果的判定 5 附录A( 规范性附录) 进出口金属材料的分类 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 S N / T 1 3 2 3 -2 0 0 3 前言 本标准的附录 A为规范性附录。 本标准由
3、国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准起草单位: 中华人民共和国浙江出人境检骏检疫局、 浙江大学。 本标准主要起草人 : 卢滕源、 沈荣、 沈烨、 张继昌、 朱永林。 本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准. S N / T 1 3 2 3 -2 0 0 3 进 出 口 金 属 材 料 抽 样 规 程 1 范 围 本标准规定了进出口金属材料( 不含铁合金类) 的理化质量和外观质量的一次调整型抽样方法。 本标准适用于进出口金属材料检验的抽样。其他质量特征相同或类似商品的抽样可参照使用。 2规范性引用文件 下列文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件, 其
4、随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 GB / T 4 8 8 3 -1 9 8 5 数据的统计处理和解释正态样本异常值的判断和处理 I S O 2 8 5 9 . 2 : 1 9 8 5 计 数抽样检 验程 序 第2 部分: 用于孤 立批检 验按 极限质 量( L Q ) 检 索的 抽样计 划 I S O 3 9 5 1 : 1 9 8 9 不合格品率和计量抽样检查程序及抽样表 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 检
5、验批i n s p e c t i o n l o t 提交检验的由同一生产厂生产并同时交货的同品种同规格的金属材料, 简称批。 3 . 2 单位产品 u n i t o f p r o d u c t 为实施检验抽样的需要对批所划分的基本单位, 按炉、 件、 支或吨。 3 . 3 批 I t ( N) n u mb e r o f l o t( N) 检验批中所包含的单位产品数。 3 . 4 样品 s a m p l e 按规定从单位产品中抽取用于检测的材料。 3 . 5 抽样方式 m o d e o f s a m p l i n g 按不同的单位产品划分方式所实施的抽样, 按炉、 件、
6、支或吨。 3 . 6 “ 5 ” 法“ S “ me t h o d 利用样本均值和样本标准差来判断批接收 与否 的方法 “ S , 抽样法 m e t h o d o f “ S “ s a m p l i n g 根据“ S , 法所确定的样本大小进行抽样 的方法 3 . 8 .1 a 1 , 法“ a “ me t h o d 利用样本均值和过程标准差来判断批接收与否 的方法。 S N/ T 1 3 2 3 -2 0 0 3 3 . 9 “ 。 “ 抽样法me t h o d o f “ a “ s a m p l i n g 根据,I a ” 法所确定的样本大小进行抽样的方法。 3 .
7、 1 0 检验严格性 i n s p e c t i o n s t r i c t n e s s 正常检验、 加严检验及放宽检验的统称 3 . 1 1 初验 i n i t i a l i n s p e c t i o n 按确定的方法对检验批进行的首次检验。 3 . 1 2 复验 r e i n s p e c t i o n 在初验基础上, 对原检验批以更高检验水平进行的检验。 3 . 1 3 质f指标上限( U ) u p l i m i t o f q u a l i t y i n d e x ( U ) 对检验批材料规定合格的质量指标最大值。 3 . 1 4 质f指标下限(
8、L ) l o w l i m i t o f q u a l i t y i n d e x ( L ) 对检验批材料规定合格的质量指标最小值。 3 . 1 5 批的接收 或拒收 r e c e p t i o n a n d r e j e c t i o n o f t h e l o t 由样品中获得的信息以判断批是否满足抽样方案规定的接收准则。 3 . 1 6 上质f统计It ( Q) u p l i m i t o f q u a l i t y s t a t i s t i c s ( Q o ) 上规格限、 样本均值的差除以样本标准差( 或过程标准差) 的商。 3 . 1 7
9、 下质f统计j t ( Q , ) l o w l i m i t o f q u a l i t y s t a t is t i c s ( Q , ) 样本均值、 下规格限的差除以样本标准差( 或过程标准差) 的商。 3 . 1 8 接 收常数 ( K ) r e c e p t i o n c o n s t a n t ( ) 由可接收质量水平和样本大小所确定的用于判断批接收与否的常数。它给出了可接收批的上质量 统计量和( 或) 下质量统计量的最小值。其中K : 为“ S “ 法接受常数, K。 为“ a “ 法接受常数。 4 检验严格性转移规则与“ 5 ” 抽样法、 “ ( F r
10、 ,抽样法转移规则 4 . 1 检验严格性转移规则 4 . 1 . 1 从正常检验到加严检验 正常检验时, 若在不多于五批的连续批中有二批经初验拒收, 则从下一批起执行加严检验。 4 . 1 . 2 从加严检验到正常检验 加严检验时, 若连续五批经初验接收, 则从下一批起执行正常检验。 4 . 1 . 3 从正常检验到放宽检验 正常检验时, 若下列条件均满足, 则从下一批起执行放宽检验: a ) 初验中连续十批均接收; b ) 经可接收质量水平分别加严一级判定后, 这些批仍被接收; c ) 半产正常n S N/ T 1 3 2 3 -2 0 0 3 4 . 1 . 4 从放 宽检骚到正 常祖骚
11、 放宽检验时, 若出现下列情况之一, 则从下一批起执行正常检验: a ) 一批经初检拒收; b ) 生产不正常。 4 . 2 “ S , 抽样法、 “ ” 抽样法转移规则 4 . 2 . 1 样本均值、 样本标准差的计算 样本均值、 样本标准差的计算见式( 1 ) 和式( 2 ) : (1 ) (2 ) 式中 : T样本均值; : 样本标准差; 2 ; 某样本测量值; ” 样 本 大 小。 4 . 2 . 2 从“ S “ 抽样法到“ a , 抽样法 4 . 2 . 2 . 1 在执行“ S “ 抽样法时, 检验严格性为正常检验或放宽检验, 样本标准差值已处于统计控制状 态, 且可接收质量水平
12、已确定, 则可使用“ 砂抽样法, 并从“ a “ 抽样法的正常检验开始. 4 . 2 . 2 . 2抽样法所用的过程标准差 。 按下列规定确定: a ) 样本标准差处于统计控制状态, 且累计 1 0 批以上, 则由式( 3 ) 得出过程标准差作为“ a “ 抽样法 中的过程标准差 : 一 于 . . . . . . . . . . . . . . . (3) 式中 : 用“ S ” 抽样法检验的某样本标准差; 民 某批样本大小; m 批数, 大于1 0 , b ) 连续使用“ a “ 抽样法时, 要利用最近的数据重新估算过程标准差 。 值, 以作为新的过程标准差。 4 . 2 . 3 从场”
13、抽样法到 S ” 抽样法 4 . 2 . 3 . 1 当执行“ a “ 抽样法时, 若有理由说明过程标准差已发生变化, 则采用“ S “ 抽样法。 4 . 2 . 3 . 2 当转换前的“ a “ 抽样法处于正常检验或放宽检验时, 转换后的“ S , 抽样法从正常检验开始。 当转换前的“ a “ 抽样法处于加严检验, 或估算出的新的过程标准差超过加严一级的优先可接收质量水平 的最大标准差时, 转换后的“ S , 抽样法应从加严检验开始。 5 理化检验抽样 5 . 1 一般 规定 5 . 1 . 1 样品在批组成之后, 或在批的形成过程中随机抽取。 5 . 1 . 2 每批只能选择一种抽样方式,
14、 抽样方式的优先选择顺序为按炉/ 按件/ 按支/ 按吨。 5 . 1 . 3 当采用“ a “ 抽样法时, 可接收质量水平应按合同规定或由买、 卖方提供, 若选用本标准表 5的, 应 S N / T 1 3 2 3 -2 0 0 3 经买、 卖方确认。不同的质量指标如果对应于不同的可接收质量水平, 可能引起样本大小不一致的, 按 最大的样本大小抽样。 5 . 1 . 4 从单位产品中抽取的样品数按相应产品标准的规定执行。产品标准未明确规定的, 各类材料从 单位产品中抽取的样品数一般为 1 个, 其中铁锭和有色锭类材料的样品数由3 - 5 锭混合组成。 5 . 1 . 5 每个检测样的抽取量应能
15、满足两次检测的 需要。 5 . 1 . 6 如果所用抽样方法的样本大小大于或等于批量, 则对批进行百分之百检验。 5 . 1 . 7 抽取的样品应允许进行破坏性检验。 5 . 2 检验前的准备 5 . 2 . 1 “ S ,抽样法与“ a , 抽样法的选取 5 . 2 . 1 . 1 一般采用“ S “ 抽样法。如过程标准差。已知, 且可接收质量水平己确定, 也可采用“ “ I 抽样法。 5 . 2 . 1 . 2 “ S , 抽样法与“ Q “ 抽样法的转移按 4 . 2规定执行。 5 . 2 . 2检验严格性的规定 5 . 2 . 2 . 1 应使用正常检验抽样方法。在特殊情况下, 从加严
16、或放宽检验抽样方法开始。 5 . 2 . 2 . 2 除需要按转移规则改变抽样方法的严格性外, 应使用和前一次检验严格性相同的抽样方法. 5 . 2 . 2 . 3 “ S “ 抽样法与“ Q ; 抽样法各自独立使用转移规则, “ S , 抽样法与“ Q “ 抽样法间发生转移时的严 格性按4 . 2规定执行。 5 . 2 . 3检验水平的规定 一般使用检验水平I I ; 当允许降低抽样方法对批质量的判断力时, 也可采用检验水平 I ; 当需要提高 抽样方法对批质量的判断力时( 如复验) , 采用检验水平皿。 5 . 3 抽样方法的确定 5 . 3 . 1 “ S ” 抽样法 5 . 3 . 1
17、 . 1 确定材料类别, 见附录A, 5 . 3 . 1 . 2 按材料类别和抽样方式确定抽样方式码, 使用表 1 , 5 . 3 . 1 . 3 按抽样方式码和批量 N确定抽样数码, 使用表 2 0 5 . 3 . 1 . 4 按抽样数码、 检验严格性和检验水平在“ S “ 抽样法栏内确定样本大小 n , 使用表 3 。抽样数码 按表 3 左边的数码确定。放宽检验时, 三个检验水平的样本大小均相同。 5 . 3 . 2 “ a “ 抽样法 5 . 3 . 2 . 1按5 . 3 . 1 . 1 , 5 . 3 . 1 . 2 , 5 . 3 . 1 . 3 确定材料类别、 抽样方式码、 抽样
18、数码。 5 . 3 . 2 . 2 按抽样数码、 检验严格性、 检验水平和可接收质量水平在“ 6 “ 抽样法栏内确定样本大小 二 , 使 用表 3 。检验严格性正常或加严时按表 3 左边的抽样数码确定样本大小, 放宽检验时, 按表 3 右边的抽 样数码确定样本大小 。 外观检验抽样 6 1 一般规 定 6 . 1 . 1 样品一般在批组成之后, 或在批的形成过程中随机抽取。 6 . 1 . 2 样本大小的抽取方法有以下两种: a ) 批量( N) 由N: 个单位产品组成, 其单位产品不能再分割; b ) 批量( N) 由N, ( 箱、 件等) 组成 各 N 还能再分割成 N Z ( 张、 支)
19、 个单位产品。 6 . 1 . 3 如果所用抽样方法的样本大小大于或等于批量, 则对提交批进行百分之百检验。 6 . 2 检验前 的准备 6 . 2 . 1 检验严格性的规定 6 . 2 . 1 . 1 应使用正常检验抽样方法。在特殊情况下, 也可从加严或放宽检验抽样方法开始。 6 . 2 . 1 . 2 除需要按转移规则改变抽样方法的严格性外, 应使用和前一次检验严格性相同的抽样方法。 S N / T 1 3 2 3 -2 0 0 3 6 . 2 . 2 检验水平的规定 一般通常使用检验水平 n; 当允许降低抽样方法对批质量的判断力时, 也可采用检验水平 I ; 当需 要提高抽样方法对批质量
20、的判断力时( 如复验) , 采用检验水平皿。 6 . 3 抽样方法的确定 使用表 4 , 根据批量 N和检验水平确定样本大小n。其中第一种抽样方法的样本大小 n 等于n , ; 第 二种抽样方法的样本大小 :等于n l 乘以。 : 。 7 检验 结果的判定 7 . 1 一般 规定 7 . 1 . 1 质f指标上下限的选取 质量指标的上限和下限按合同的技术规定选取。对标注允许差的技术规定, 可采用规定值加减允 许差作为质量指标的上限和下限。 7 . 1 . 2 可接收质f水平的规定 7 . 1 . 2 . 1 应对各种不合格类的计量特征规定合适的可接收质量水平。 7 . 1 . 2 . 2 可接
21、收质量水平应由合同规定或由买、 卖方提供, 若选用表 5 参考值, 则应经买、 卖方确认. 7 . 1 . 3 异常数据的判断与处理 7 . 1 . 3 . 1 对抽取的样品应逐个进行检测并记录检测结果。发现异常数据时, 应对抽样和检测过程进行 复核, 查找产生异常数据的原因。如整个检验过程没有问题, 则该异常数据不能剔除; 如有证据表明检 验过程存在问题, 则按 G B / T 4 8 8 3 -1 9 8 5规定剔除异常数据。 7 . 1 . 3 . 2 剔除异常数据后, 应从整批中再随机抽取若干样品补充至原样本大小。 7 . 2检验结果的判定 7 . 2 . 1 理化检验结果的判定 7
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