XX电气工程安装施工方案(全套)【一份非常好的专业参考资料】 .pdf
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1、XX 电气工程安装施工方 案 目录 1工程范围 2施工采用的主要标准和规范 3电气系统施工工艺流程图 4变压器、箱式变电所设备安装技术方案 5成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力照明配电箱安装技术方案 6低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线技术方案 7低压电气动力设备试验和试运行技术方案 8封闭母线、插接式母线安装技术方案 9电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术方案 10 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设技术方案 11 电线导管、电缆导管和线槽敷设技术方案 12 电线、电缆穿管和线槽敷线技术方案 13 槽板配线工程施工技术方案 14 电缆头制作、接线和线路绝缘测试技术方案 15 普通灯具安装技术方
2、案 16 专用灯具安装工艺标准 17 开关、插座、风扇安装技术方案 18 建筑物照明通电试运行技术方案 19 接地装置安装技术方案 20 避雷引下线和变配电室接地干线敷设技术方案 21 接闪器安装技术方案 22 建筑物等电位联结技术方案 23 配电系统调试 24 送电前的准备工作 25 送电试运 第二节第二节电气工程安装施工方案电气工程安装施工方案 1 1工程范围工程范围 本电气工程安装内容为:10KV 变 0.4KV 供电系统、电力及配电系统、防雷和接 地系统、低压电气设备安装:包括动力配电箱,双电源切换箱,照明配电箱,插接 箱,电缆桥架,金属线槽,电气配管,电力电缆,控制电缆,以及各种规格
3、电线, 各种设备接驳,灯具开关插座的安装等,水泵房控制系统和空调自控系统的提供及 完善。 2 2施工采用的主要标准和规范施工采用的主要标准和规范 本技术方案编制除执行国家及地方现行的施工、质量检测、验收规范及标准 的规定外,同时还要满足图纸和施工设计说明的要求及业主提出的要求。 二、电气设备安装前建筑工程应具备下列条件: 1.屋顶面板施工完毕不得渗漏,结束室内地面工作; 室内沟道无积水、无杂物; 3.预埋件和预留孔符合设计要求,预埋件应牢固; 4.门窗安装完毕; 5.进行装饰工作时装饰方案定稿后进行; 6.装有空调或通风装置或特殊装置的应安装完毕; 7.与设备安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程
4、质量应符合国家现行的建筑工 程施工及验收规范中的有关规定。 三、主要设备、材料、成品、半成品进场验收: 主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作,是管理停止点, 必须认真做好。检验结论应有记录,确保符合 GB50303-2002 规范的规定才能在施工 中运用。 1.采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证,3C 认证证书,是否符合 国家现行技术标准的合格产品,并有各项合格证书和质量保证证书。设备应有铭牌, 铭牌应为金属材料印制和安装,塑料印制的铭牌不能安装; 上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报 告,确保符合 GB50303-2002 和相关的技
5、术标准规定方能在施工中运用; 3.进口电气设备、器具和材料进场验收除符合 GB50303-2002 规范规定外,尚应 提供商检证明和中文的质量合格文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装 使用、维修和试验要求等技术文件; 4.经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时,一般不做抽样检测。 四、主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定(分项) : 1.动力配电箱、双电源切换箱及照明配电箱应符合下列规定: 1)包装及密封完好; 2)开箱检查型号、规格均符合设计要求,设备无损伤,配件齐全,涂层完好, 无明显碰撞凹陷; 3)合格证和随带技术文件包括生产许可证和安全认证证书资料,有许可证编号 和安
6、全认证标志,有出厂试验记录; 4)铭牌清楚,柜内元器件无损坏、丢失、接线无脱落脱焊。 电线缆材料应符合下列规定: 1)多芯控制软电缆既要有线号同时有颜色的区分:要求地线为黄绿色,其余芯 线用线号区分。 2)动力电缆、控制电缆的耐压等级和绝缘等级等方面性能必须达到国家标准。 3)电缆出厂时,均需作有关绝缘性能、直流电阻等的检验试验,并附有试验报 告及合格证书。 4)电缆出厂时均压膜打印电压等级、生产厂家、长度标尺等有关标记,并在盘 上表明电缆型号、规格、长度、生产厂家等,电缆排列整齐,无扭曲现象;相色和 数码标示清晰。 5)数量较多的电缆按要求进行分段,各电缆每根一个电缆盘,每根电缆中间无 接头
7、。 6)电缆端头密封良好,端头无受潮现象。 7)电线的线芯实际横截面面积与其所标明的横截面面积相等。使用千分尺抽查 检测线芯直径是否合格。 8)电线的绝缘厚度与国家标准或其所标明的厚度相等。看线芯是否位于绝缘层 的正中;抽查检测绝源层最薄处厚度。 9)长度 100 米以上的产品单件允许偏差为 0.5%,即 100 米长度允许由 0.5 米的 负偏差,但产品批量品均偏差应大于或等于零,否则视为不合格产品。用计米器抽 查电线长度是否合格。 10)用秤称单件及批量重量是否满足投标资料规定的重量。 11)制造电缆的原料铜必须采用电解铜,纯度99.99%,否则视为产品不合格。 12)相色(电力电缆、变频
8、电缆相色:三相分别为黄、绿、红色;零线为淡蓝 色;地线为黄绿双色)标注标示清晰。 13)电缆外观应表面光滑、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起 或断裂的单线无疤痕、密封性能好。 14)电缆导体结构、性能及外观应符合 GB/T3956-2008 的规定。 15)绝缘层要应紧密挤包在导体上,且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整, 色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 16)电缆的绝缘层要求的平均厚度不小于 GB/T12706.1-2008 中规定的标称值, 绝缘的最薄点厚度不得小于标称值的 90%-0.1mm。 17)缆芯、填充及内衬层: a.电缆绝缘线芯成缆方向为右
9、向。 b.电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 c.电缆内衬层的厚度应符合 GB/T12706.1-2008 的规定。 18)电缆外护套 a.电缆外护套紧密挤包在铠装层上,护套表面光洁,色泽均匀。 b.电缆外护套厚度应符合 GB/T12706.1-2008 的规定,其任一点的最小厚度不得 小于标称厚度 80%-0.2mm。 19)成品电缆的机械物理性能等技术指标、电缆的绝缘电阻常数、电缆导体 20 时直流电阻及成品电缆的不圆度等参数均应符合 GB/T3956-2008 的规定。 20)成品电缆应能通过 GB/T18380.11-2008 的不延燃试验,通过 IEC60332 和 GB/T18380
10、 阻燃试验, 通过 IEC60331 和 GB/T19216 耐火试验,卤素气体释放量试验, PH 值4.3,电导率10 微秒/mm, 电缆燃烧发烟量试验,透光率60%。 21)成品电缆表面应连续印有电缆型号、电压、厂名、尺码等标志。标志字迹 必须清楚,容易辨认,耐擦,并符合 GB6995.3-2008 规定。 22)包装及运输和保管 a.电缆妥善包装在符合 JB/T8137-1999 规定要求电缆盘上交货。电缆端头可靠 密封,伸出盘外的电缆端头加保护罩,伸出的长度不小于 300mm。 b.每盘电缆应附有产品质量检验合格证,电缆盘上应标明:制造厂名或商标; 电缆型号及规格;长度,m;毛重,kg
11、;制造日期: 年月;表示电缆盘正确滚动 方向的符号;标准编号。 c.电缆的运输和保管应符合下列要求: 电缆应避免露天存放,电缆盘不允许平放 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆; 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘必 须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。 23)电缆必须严格按照国家相关的标准、规范进行制造与检验,提供电缆的质 量证明书,并根据检验结果出具检验报告。 a.按批次查阅合格证,合格证上应有安全许可证编号,按额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7 标准生产的产品有安全认证标志; b.外观检查:
12、包装完好,抽检的电线绝缘完整无损,厚度均匀,电缆无压扁、 扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标; c.按制造标准,现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于 标称直径的 1%; d.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质 试验室检测。 3.照明灯具及附件应符合下列规定: 1)查验合格证,有随带技术文件; 2)外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志 和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志; 3)对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电 阻不小于 2M,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积
13、不小于 0.5mm 2,橡胶或聚氯 乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于 0.6mm,对此类电缆绝缘性能有异议时,按批抽样 送有资质的试验室检测。 4.开关、插座、接线盒、小型电器及其附件应符合下列规定: 1)查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产 品有安全认证标志; 2)外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全无损坏, 涂层完整,附件适配; 3)对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下: a.不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于 3mm ; b.绝缘电阻值不小于 5M; c.用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋
14、合长度不小于 8mm, 软塑固定件在经受 10 次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象; d.对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽 样送有资质的试验室检测。 5.电缆桥架、金属线槽应符合下列规定要求: 1)查验合格证; 2)外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;桥架涂层完整,无锈蚀; 3)尺寸检查全部符合设计要求。 4)槽式直通桥架单件标准长度采用 2m、3m、6m;其内侧弯曲半径应符合下列规 定:两条内侧边的内切圆半径分为 300、600、900mm。 5)桥架外防腐层的工艺要求:镀锌12m,喷塑50m,外观表面应光滑均 匀、色泽均匀一致,不得有起
15、皮、气泡、斑点、局部未镀、划伤及裂纹等缺陷。 6)桥架的结构及其承载力应符合下列要求: 荷载等级:在支承跨距为 1.5m,按简支架计算的条件下,直通桥架的额定均布 荷载分为五级,应符合下表的规定: 荷载等级AA1BCD 额 定 均 布 荷 载 KN/m(kgf/m) 0.5 (50) 1.0 (100) 1.5 (150) 0 (200) 5 (250) 7)直通桥架及其附件的结构应满足强度、刚度及稳定性的要求。 8)直通桥架承载能力,应按荷载试验的规定予以验证。荷载试验中侧边开始出 现失稳或最初产生永久变形均布荷载为破坏荷载。破坏荷载除以安全系数 1.5 的值 为许用均布荷载,该值下应小于相
16、应荷载等级所规定的额定均布荷载。 9)直通桥架的直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不宜大于 1/50。 10)连接板、方颈连接螺栓等受力附件,应与槽式桥架、支吊架等本体结构强 度相适应。 11)桥架的表面处理,宜符合下列规定: a.桥架、盖板、弯通、三通、四通等其他辅材都要求表面喷塑处理,表面喷涂 聚乙烯(PVC) 、环氧聚酯、耐候粉末或化工防腐粉末涂层,其技术质量应符合下表 的规定。 项目涂料聚氯乙烯 (PVC) 、 环氧聚酯、 耐候粉末 化工防腐粉末 厚度m6080 附着力级22 冲击强度kg.cm5050 柔韧性mm23 边角覆盖率%100100 外观均匀光滑、不起泡、无裂纹、色泽均匀
17、b.电缆桥架采用攀钢、重钢、威钢、武钢的冷轧钢板制作,立边要求全长无接 头,为加强抗弯性,大跨度桥架立边制成 S 形。 c.立边与桥架底板为焊接。所有底板均应坚固平整,无变形,无扭曲现象。 d.所有桥架一律采用热镀锌加工工艺。 12)桥架的尺寸允许偏差应符合下列规定: 直通的单件长度偏差:当长度为 3m 时,2mm;当长度为 6m 时,3mm。 直通、弯通的宽度偏差:宽度不大于 400mm 时,2mm;宽度大于 400mm 时, 3mm。 13)对于宽度在 600 以上的桥架,要求钢板厚度不小于 3mm,对于宽度 400 的桥 架,要求钢板厚度不小于 5mm,对于宽度 200 以下的桥架,钢板
18、厚度不小于 2mm。 14)大跨距桥架必须采用双边加强型,单层钢板厚度不小于 5mm 6.镀锌钢管应符合下列规定: 1)按批查验合格证; 2)外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈 斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标; 3)按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的 阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 7.电缆头部件及接线端子应符合下列规定: 1)查验合格证; 2)外观检查:部件齐全,表面无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不泄漏。 8.镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规 定: 1)
19、按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书; 2)外观检查:镀锌层履盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼; 3)对镀锌质量有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 9.型钢和电焊条应符合下列规定; 1)按批查验合格证和材质证明书;有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测; 2)外观检查:型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整, 拆包抽检,焊条尾部无锈斑。 五、安装施工前确认 1.配电柜和动力、照明配电箱安装埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑 物检查合格,才能安装箱柜; 室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆、导 管进行检查,才能安装箱体; 3.
20、墙上暗(明)装的动力、照明配电箱的预埋件(金属埋件、螺栓) ,在抹灰前 预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导 管等,经检查确认到位,才能安装配电箱; 7.电线导管、电缆导管和线槽敷设符合: 1)除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢 导管内外壁均做防腐处理。 (本工程规定:所有的明装电线电缆导管安装完毕后还需 进行防火涂料处理) ,并必须经检查确认,才能配管; 2)直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认合格,才能埋设导 管; 3)现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查 确认,才能绑扎上层钢筋
21、和浇捣混凝土; 4)被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽; 5)在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管; 6)吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才 能在吊顶内配管; 7)顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设桥架线槽。 8.照明灯具安装符合: 1)安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成,按设 计要求做承载试验合格后,才能安装灯具; 2)影响灯具安装的模板、脚手架拆除;顶棚和墙面喷浆、油漆等及地面清理工 作基本完成后,才能安装灯具。 9.接地装置安装符合: 1)建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,
22、按设计要求做接地施工,经检查确 认,才能支模或浇捣混凝土; 2)人工接地体:按设计要求位置开挖沟槽,经检查确认,才能打入接地极和敷 设地下接地干线; 3)装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填。 其余所有的工序交接确认按GB50303-2002中工序交接确认执行, 同时接受业主、 监理的确认。 施工准备、技术交底 高低压配电柜安装 电气管线预埋 接地系统及等电位 施工 桥架安装及 明配管敷设 砖砌体配管及箱、盒暗敷 管内穿线、电缆敷设 配电设备就位安装 配合接线、软管敷设、线路调试 电缆敷设、接头 开关、插头安装配电箱安装设备接线 接地电阻、绝缘电 阻测试 绝缘电阻测试 配电设备调试 系统送电调
23、试 交工验收 照明器具安装 电气通电调试 3 3电气系统施工工艺流程图电气系统施工工艺流程图 电气施工工艺流程图 4 4变压器、箱式变电所设备安装技术方案变压器、箱式变电所设备安装技术方案 一、范围: 本技术方案适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10kV 及以下室内变压器、 箱式变电所安装。 虽然本工程中高低压配电柜、变压器供货及安装由供电部门进行施工,但低压 配电柜的出线由我公司敷设,此与高低压配电柜、变压器供货及安装息息相关。配 电箱柜的安装是一项重要的工作,我公司将与相应部门积极配合,并提供参考技术 方案,圆满完成该系统的安装。 二、施工准备 1.材料及主要机具 1)采用的设备、材料
24、,必须具有国家级检测部门的测试合格证书。铭牌上应注 明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数 据。 2)变压器的容量、规格及型号必须符合已批准的设计要求。附件、备件齐全, 并有出厂合格证及技术文件。 3) 干式变压器的局放试验 PC 值及噪音测试器 dB (A) 值应符合设计及标准要求。 4)带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定不小于 下页表干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表的规定。 类型容量(kVA)200250315400500630800100012501600 网型外形尺 寸 (mm) 长 L1450165019702300
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