YB-T-156-1999.pdf
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1、Y B / T 1 5 6 一 1 9 9 9 前言 本标准非等效采用日本J I S G 3 5 3 8 -1 9 8 8 ( 预应力混凝土用中碳钢丝 标准。 本标准在尺寸允许偏差、 相应直径、 屈强比等方面等同于J I S G 3 5 3 8标准; 在尺寸规格、 伸长率、 松 弛率等方面按建筑行业的需求做了局部调整, 并增加了反复弯曲试验内容。 本标准的附录A和附录B都是提示的附录。 本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 钢铁研究总院、 天津银龙预应力钢丝有限公司。 本标准主要起草人: 范玫光、 孙本荣、 谢铁桥、 王振勇。 2 5 8 中华人民共和国黑色冶金行业标准
2、 中 强度 预 应 力 混 凝 土 用 钢 丝 Y B / T 1 5 6 一 1 9 9 9 S t e e l w i r e s f o r mi d d l e s t r e n g t h p r e s t r e s s e d c o n c r e t e 1 范围 本标准规定了中强度预应力混凝土用钢丝的分类、 尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术要求、 试验方 法、 检验规则和包装、 标志及质量证明书等。 本标准适用于预应力混凝土构件用强度级别为8 0 0 - 1 3 7 0 MP a的冷加工或冷加工后热处理钢丝。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引
3、用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 金属拉伸试验方法 G B / T 2 3 8 -1 9 8 4 金属线材反复弯曲试验方法 G B / T 2 1 0 3 -1 9 8 8 钢丝验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B / T 4 3 5 4 -1 9 9 4 优质碳素钢热轧盘条 G B / T 1 0 1 2 0 一工 9 9 6 金属应力松弛试验方法 3 分类、 代号 3 . 1 分类 3 . 1 . 1 按表面形状分为光面钢丝和变形
4、钢丝两类。 3 . 1 . 2 按规定非比例伸长应力 。 , 。 : 与抗拉强度的对应值分为 6 2 0 / 8 0 0 , 7 8 0 / 9 7 0 , 9 8 0 / 1 2 7 0 , 1 0 8 0 八 3 7 0 四类 3 . 2 代号 中强度预应力混凝土用变形钢丝代号为 D W, 光面钢丝代号为 P W。其中W 为 Wi r e , D为 D e f o r m e d , P为P l a i n的英文宇头。 4 尺寸、 外形、 里.及允许偏差 4 . 1 公称直径及其允许偏差 4 . 1 . 1 光面钢丝的尺寸、 重量和允许偏差应符合表 1的规定。 4 . 1 . 2 变形钢丝
5、的外形、 尺寸及允许偏差可参照附录A的规定。 4 . 1 . 3 根据需方要求 , 也可提供其他公称直径的钢丝。 4 . 2 外形 4 . 2 . 1 光面钢丝的外形应具有平滑的表面, 变形钢丝的表面上应有连续的螺旋肋或有一定间隔的刻 痕 国家冶金工业局 1 9 9 9 一 0 8 一 1 9 批准 2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施 2 5 9 Y B / T 1 5 E一1 9 9 9 表 1 光面钢丝的尺寸、 重量及允许偏差 钢丝公称直径 , mm直径允许偏差, mm 4 . 0 士 0 . 0 55 . 0 6 0 7 . 0 士0 . 0 6 8 . 0 9 . 0 公称横
6、截面积, m m 每米理论重量, k g / m 1 2 . 5 70 . 0 9 9 1 9 . 6 30 . 1 54 2 8 . 2 70 . 2 2 2 3 8 . 4 80 . 3 0 2 5 0 . 2 60 . 3 9 4 6 3 . 6 20 . 4 9 9 4 . 2 . 2 钢丝的不圆度不应超出直径公差之半。 4 . 3 盘重、 盘径 4 . 3 . 1 盘重 每盘钢丝由一根钢丝组成, 其盘重一般不宜小于8 0 k g . 4 . 3 . 2 盘径 钢丝的盘径不小于 5 5 0 mm。对于经热处理的钢丝、 直径不大于 6 m m 钢丝的盘径不小于 1 7 0 0 m m,
7、直径大于 6 mm钢丝的盘径不小于 2 0 0 0 mm. 4 . 4 标记示例 a ) 直径为5 . 0 0 m m, 抗拉强度为 . P W 9 7 0 - 5 - Y B / T 1 5 6 -1 9 9 9 b )直径为8 . 0 0 mm, 抗拉强度为 D W 8 0 0 - 8 - Y B / T 1 5 6 - 1 9 9 9 9 7 0 MP a , 光面钢丝, 其标记为 8 0 0 MP a , 变形钢丝, 其标记为 5 技术要求 5 门原料及化学成分 制造钢丝用钢由供方根据钢丝直径和力学性能选择, 其牌号及化学成分应符合G B / T 4 3 5 4的规 定, 也可采用其他
8、相应牌号的钢制造, 但硫、 磷含量不应超过G B / T 4 3 5 4的规定。 5 . 2 制造方法 5 . 2 门钢丝经冷加工或冷加工后热处理制成。 5 . 2 . 2 成品钢丝不应存在有任何形式的接头。 5 . 3 力学性能 5 . 3 . 1 光面钢丝和变形钢丝的力学性能应符合表 2 规定。 5 . 3 . 2 根据需方要求, 可用钢丝在最大力下的总伸长率心代替氏 。 。 , 其值应不小于2 . 5 肠。 5 . 3 . 3 如用户需要, 也可提供其他力学性能的钢丝 5 . 4 表面质量 5 . 4 . 1 钢丝的表面不得有裂纹、 折叠、 结疤等影响使用的有害缺陷, 表面不得附着油污,
9、 但允许有浮锈 。 2 6 0 Y B / T 1 5 6 一 1 9 9 9 表 2 光面钢丝和变形钢丝的力学性能 种类 公称直径 规定非比例伸长应力 , , o . z , MP a 不小于 抗拉强度 1 e M Pa 不 小 于 6 2 0/ 8 0 0 7 8 0 / 9 7 0 9 8 0 / 1 2 7 09 8 01 27 0 1 0 8 01 3 7 0 一405060708090一405060708090一4050607080划一40浏60侧80 1 0 8 0 / 1 3 7 0 断后伸长率 8 - % 不小于 反复弯曲 1 0 0 0 h 松弛率 % 不大于 次数 N 不
10、 小 于 弯曲半径 r 1 】 1 1 】 44 1 0 1 5 2 0 2 0 2 0 2 5 8 44 1 0 1 5 2 0 2 0 2 0 2 5 44 1 0 1 5 2 0 2 0 2 0 2 5 44 1 0 1 5 2 0 2 0 2 0 2 5 5 . 4 . 2 交货状态 钢丝以冷加工状态或冷加工后的热处理状态交货。 6 试验方法 6 门钢丝表面质量逐盘用 目视检查。 6 . 2 钢丝尺寸应用足够精度的量具测量, 在任何部位同一截面两个相互垂直方向上测量钢丝直径。 6 . 3 拉伸试验 6 . 3 . 1 拉伸试验按 G B / T 2 2 8的规定进行, 拉伸试验中的钢丝
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