YB-T-174.3-2000.pdf
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1、I Cs 8 1 . 0 8 0 04 4 中华人民共和国黑色冶金行业标准 Y B / T 1 7 4 . 3 一 2 0 0 0 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法 相蓝光度法测定游离硅量 C h e mi c a l a n a l y s i s f o r s i l i c o n n i t r i d e b o n d e d s i l i c o n c a r b i d e p r o d u c t - De t e r mi n a t i o n o f f r e e s i l i c o n c o n t e n t - Mo l y b d e n u m
2、 b l u e p h o t o me t r i c me t h o d 2 0 0 0 一 0 7 一 2 6 发布2 0 0 0 门2 一 0 1 实施 国 家 冶 金 工 业 局发 布 Y B / T 1 7 4 . 3 -2 0 0 0 前言 以往测定游离硅量采用的气体容量法是根据测定氢气的体积及状态参数来计算游离硅的, 不仅需 要一套较为复杂的测量装置, 而且还要测量一些物理参数, 分析步骤较为复杂。本标准采用分离法来测 定游离硅, 克服了气体容量法的弊端, 操作程序也较为简单。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:
3、 洛阳耐火材料研究院。 本标准起草人: 吴嘉旋、 周明秀。 中华人民共和国黑色冶金行业标准 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法 相蓝光度法测定游离硅量 Y B / T 1 7 4 . 3 -2 0 0 0 C h e mi c a l a n a l y s i s f o r s i l i c o n n i t r i d e b o n d e d s i l i c o n c a r b i d e p r o d u c t - De t e r m i n a t i o n o f f r e e s i l i c o n c o n t e n t - Mo l y b d
4、 e n u m b l u e p h o t o me t r i c me t h o d 1 范围 本标准规定了钥蓝光度法测定游离硅量的方法提要、 试剂、 仪器设备、 试样、 分析步骤、 分析结果的 表述及允许差。 本标准适用于氮化硅结合碳化硅制品中游离硅量的测定。 测定范围: 游离硅。1 0 0 x - 2 . 0 0 %0 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 0 0 7 . 2 -1 9 8 7 散装矿产品 取
5、样、 制样通则 手工制样方法 G B / T 8 1 7 0 -1 9 8 7 数值修约规则 G B / T 1 0 3 2 5 -1 9 8 8 耐火制品堆放、 取样、 验收、 保管和运输规则 G B / T 1 7 6 1 7 -1 9 9 8 耐火原料和不定形耐火材料 取样 Y B / T 1 7 4 . 1 -2 0 0 0 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法 高压溶样法测定氮化硅量 3 方法提要 用氢氧化钠溶液蒸煮试样, 使试样中的游离硅转化成可溶性的硅酸盐而溶解。碳化硅、 氮化硅不溶 解, 分离沉淀后, 用钥蓝光度法测得滤液中的二氧化硅, 再换算成游离硅。 4 试剂 4 . 1 氢氧
6、化钠溶液( 1 0 g / L ) , 4 . 2 钥酸按 ( N H 4 ) 6 M o 7 O z 4 4 H 2 0 溶液( 5 0 g / L ) , 4 . 3 草硫混合酸: 称取1 5 g 草酸( H , C , O 4 2 H 0 ) 溶于2 5 0 m L硫酸( 1 +8 ) 中, 用 水稀释至1 0 0 0 m L , 混 匀。 4 . 4 硫酸亚铁按 F e S 0 4 ( N H , ) 2 S O 4 6 H 2 0 1 溶液( 4 0 g / L ) : 称取4 g 硫酸亚铁馁溶于水中, 加5 m L 硫酸( 1 +1 ) , 用水稀释至 1 0 0 MI , 混匀,
7、 ( 必要时过滤) 。 4 . 5 盐酸( p = 1 . 1 9 g / c m ) , 4 . 6 盐酸( 1 +1 ) , 国家冶金工业局2 0 0 0 一 0 7 一 2 6 批准2 0 0 0 一 1 2 一 0 1 实施 I YB/ T 1 7 4 . 3 - 2 0 0 0 4 . 7 盐酸( 1 +5 ) 0 4 . 8 2 , 4 一 二硝基酚指示剂( 1 0 g / L ) : 用无水乙 醇( 9 5 0 o ) 配制 4 . 9 二氧化硅标准贮存液( 0 . 5 0 0 0 mg / m L ) : 称取 。 . 5 0 0 0g 预先在 1 0 0 0 C 灼烧后并冷至
8、室温的二氧 化硅( 9 9 . 9 9 % ) 置于盛有3 g 无水碳酸钠的铂增竭中, 混匀, 另取1 g 无水碳酸钠覆盖其上, 盖上柑涡盖 并稍留缝隙, 置于约8 0 0 C 的高温炉中, 升温至1 0 0 0 C 熔融 5 mi n 后取出冷却。 将熔融物置于聚四氟乙 烯烧杯中, 用 1 0 0 mL沸水浸取, 用热水洗出增祸和盖, 冷至室温后移入 1 0 0 0 ml容量瓶中, 用水稀释 至刻度, 混匀, 贮存于塑料瓶中。 4 . 1 0 二氧化硅标准溶液( 0 . 0 2 5 0 m g / m L ) : 准确移取 5 0 . 0 0 m L二氧化硅标准贮存液( 4 . 9 ) 于
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