XX集团煤矸石发电技改工程双曲线冷却塔施工组织设计【一份非常实用的专业资料,打灯笼都找不到的好资料】 .pdf
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1、XX 集团煤矸石发电技改工程双曲线 冷却塔施工组织设计 目录 1、施工组织设计总说明 2 2、工程概况 4 3、施工部署 7 4、项目经理部组成及劳动力配置计划 8 5、施工准备工作计划及施工测量 11 6、混凝土制作、输送、养护 15 7、钢筋工程施工 20 8、冷却塔施工方法 23 9、确保工期的技术组织措施 52 10、确保工程质量的技术组织措施 55 11、确保安全文明施工的技术组织措施 64 12、确保文明施工的组织措施及防污染措施 78 13、雨期施工措施 85 14、降低造价、加快施工进度的技术组织措施 86 15、主要施工机械设备、周转材料计划 88 16、冷却塔场地布置示意图
2、及说明 90 17、施工总进度计划及工期网络图 93 一、施工组织设计总说明 1.1、指导思想 “以质量为根本,以安全为保证,严守法律法规,履行环境承诺, 降低风险消耗,追求持续改进,争创行业一流,保证顾客满意”是我 公司的企业方针。为了充分发挥公司的综合优势和科学施工管理水 平,以严密的管理、周密的计划,确保本工程管理目标的实现。 1.2、管理目标 1.2.1、工期目标 本工程计划开工日期为 2004 年 11 月 1 日,竣工日期为 2006 年 1 月 14 日,工期共 439 天。 1.2.2、质量目标 工程质量目标: 单位工程达到优良标准, 分部工程优良率 100%, 分项工程优良率
3、 90%,主要分项全部为优良。钢筋原材、焊接合格率 100%,砼外观达到优良标准。 1.2.3、安全文明施工及环保目标 1.安全施工目标:杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。 2.文明施工目标:达到文明工地标准。 3.环保目标:采取有效措施,控制现场的各种粉尘、废气、废水、 固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。 1.2.4、科技进步目标 为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标,充 分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科 技成果和现代管理技术。 1.3、主要施工方法说明及施工资源配制 1.3.1、土方开挖 配备反铲挖掘机 3 台,液压破碎机 2 台,推
4、土机 2 台,自卸式汽 车 40 辆。土方分层开挖,挖掘机站在基坑内开挖,出土运至甲方指 定地点。较硬的地质用机械开挖。 人工清理浮土。基坑放坡为 1:0.5。 1.3.2、模板工程 地基处理采用组合钢模板,钢管脚手架支撑。池壁、中央竖井、 环基采用组合钢模板。支墩、下环梁内模采用胶合木摸板。人字柱采 用专用定型钢模板。筒壁采用 1.01.2m 钢模板(两边挑出部分做成 斜坡,以保证不出现明显接缝) 。预制构件采用胶合木模板。 1.3.3、混凝土工程 采用现场搅拌砼为主, 商品砼为辅。 现场配备 2 台 J500 搅拌机, 1 台自动配料机,输送泵 1 台。 环基大体积砼采用双掺技术,以延缓水
5、化热高峰期出现时间, 有利于解决大体积砼水化热过大的问题。 1.3.4、垂直运输 冷却塔配备最大提升高度为 120m 的 50 型塔吊 1 台。直线施工 电梯 1 台。 二、工程概况 2.1、工程概况 2.1.1、现场条件 XX 集团煤矸石发电技改工程位于攀枝花市西区河石坝南侧,紧 邻集团老矸石电厂,距平江东路约 0.5 公里,位于金沙江左岸。冷却 塔北面距离隧道最近处 9m。 场平高程为 1079m, 场地高低起伏大,场地地貌表现为冰水堆积 地貌。场地地层较复杂,从上至下依次可分为第四系残坡积的粉质粘 土含碎块石(12 层) ;冰水堆积的角砾粘土岩(22 层) ;碎砾石层 (23 层) ;砂
6、泥岩互层(3 层) 。环基持力层为 23 层,水池底板持 力层为 22 层。塔区抗震设防烈度为 7 度。 2.1.2、冷却塔概况 本工程筒壁共分 82 板, 每节模板斜长 1.2 m。 风筒顶标高 105 m, 设计+0.000 相当于高程 1079.00 m。 1、冷却塔组成部分 (1)钢筋砼双曲线型通风筒; (2)通风筒的支承结构-环基、人字柱、支墩; (3)淋水装置及构架; (4)收水器; (5)压力进水沟、中央竖井; (6)出水口及溢流等设施; (7)上塔步梯、爬梯及防护栏杆等; 2、冷却塔结构的主要数据 (1)冷却塔环基底标高-3.5 m,环基中心半径 42.812 m; (2)水池
7、池壁顶标高 0.3 m; (3)进风口上缘标高 7.80 m,亮体中面半径 39.306 m; (4)通风筒喉部标高 82.0 m,亮体中面半径 24.0 m; (5)通风筒出口标高 105.0 m,内半径 25.499 m; (6)本塔采用双管、单竖井进水方式与内外围配水系统。 3、使用条件 (1)冷却塔基本风压为 400 pa(离地 10 m 高度处 50 年一遇 10 分钟的平均最大风压) ; (2)多年最低温:-2.7; (3)塔区抗震设防烈度为 7 度; (4)淋水装置主水槽考虑停运时的检修荷载为3kpa。 4、材料 (1)钢筋采用 HPB235 级,二级 HRB335 级, HRB
8、400 级; (2)水泥采用普通硅酸盐水泥(铝酸三钙含量应低于 8%,水泥 强度等级不低于 42.5 Mpa) ; (3)粗骨料为碎石。砂为河砂,规格为中粗砂; (4)砼强度等级如下: 通风筒、人字柱、人字柱支墩:C30 P8; 环基、水池底板及池壁:C25P6; 预制构件为 C30P6。 (5)塔筒内壁防腐采用 HCJ-4 氯磺化聚乙烯冷却塔专用涂料, 二底二面。 (6)冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置、配水管等均采用塑 料部件,其质量符合冷却塔塑料部件技术条件 (DL/T742-2001) 中的要求。 5、编制依据 (1) 建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002; (2
9、) 混凝土工程施工验收规范GBS0204-2002; (3) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003; (4) 组合钢模板技术规范GB50214-2001; (5)电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇) SDJ69-1987; (6) 火电施工质量检验及评定标准 土建工程篇 ; (7) 建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001; (8) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001; (9) 建筑物抗震构造详图03G329-1; (10) 电力建设安全工作规程DL5009.1-2002; (11) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001; (12) 电气装置安装工
10、程接地装置施工及验收规范 GB50169-92; (13) 建筑施工安全检查标准JGJ23-2001; (14) 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93; (15) 建筑施工手册第四版; (16) 地下工程防水技术规范GB50108-2001; (17) 地下建筑防水构造02J301; (18)施工蓝图; (19)国家其它有关标准、规范、规程。 三、施工部署 3.1、冷却塔施工顺序 场地平整测量定位桩基施工机械开挖人工清槽请 有关单位验槽并办理验槽记录签字环基砼换填水池底板砼换填 环基施工塔吊安装水池底板施工搭设环梁及人字柱脚手架 支墩施工人字柱施工环梁施工、池壁施工筒壁施工、中央
11、竖 井施工、 淋水构件预制筒首施工安装栏杆及避雷针拆除塔吊及 电梯淋水构件基础施工淋水构件吊装压力水槽施工淋水填 料、配水管、喷嘴、除水器等安装安装塔外钢平台、爬梯、人孔门 等。 3.2、施工部署 3.2.1、场地整出后立即进行临时设施的布置。 3.2.2、施工技术准备及临时设施施工共为 30 天。 3.2.3、 砼换填时, 环基采用泵送砼为主, 商品砼为辅的浇筑方式, 其它用塔吊和翻斗车运输砼。 3.2.4、冷却塔平均组织施工人员 150 人,高峰期为 200 人。 3.3、施工阶段划分 本工程共分为以下几个施工阶段: 3.3.1、施工准备及土方施工阶段; 3.3.2、环基施工阶段; 3.3
12、.3、筒体施工阶段; 3.3.4、淋水构件安装阶段; 3.3.5、调试收尾阶段; 四、项目经理部组成及劳动力配置计划 4.1、项目经理部组成 公司为保证工程顺利进行,组建以项目经理为首的项目组织机 构。由业务素质高,组织能力强并参与施工过同类工程的人员组成项 目经理部,按项目法组织施工,实行项目目标责任制,充分调动参建 各级人员的积极性。 根据公司质量手册 、 程序文件 ,明确各部门、各职能人员 的管理责任。 4.1.1、组织机构 详见下表 4.1.2、项目经理部的职责 (1)部署施工任务,协调土建、安装、构件加工的生产进度计 划,使工程施工在统一指挥、统一计划、统一调度的状态下进行。 (2)
13、统一技术管理工作,决定重大技术方案。 (3)每周召开二次生产例会,解决施工过程中的问题。 (4)按照 ISO9002 质量管理体系的内容建立健全工程质量保证 体系,设置与生产指挥系统平行的质保部门,实行质量跟踪管理, 使 工程质量在有效控制的状态下进行。 (5)积极推广应用新技术、新工艺、新材料,为提高工效,加 快工程进度,提高工程质量,改善现场项目施工条件提供保障。 (6)每周星期一召开安全例会,及时解决施工过程中出现的安 全隐患,保证安全目标的实现。 (7)建立健全文明施工制度,制定完善的文明施工保证措施, 确保施工现场达到省级文明工地标准。 4.2、计划投入工种、劳动力人数 4.2.1、
14、劳动力计划 工种2004 年2005 年2006 年 平均高峰平均高峰平均高峰 木工4060 钢筋工203030401525 混凝土工203020452030 普工152520301525 电工242424 机械工365858 起重工48812 架子工1025 水电工1530 合计609513122080134 4.2.2、农忙及雨期施工劳动力安排 (1)选用长期跟我公司合作,不受农忙影响的劳务作业队。 (2)到农忙季节前,事先落实劳务队的最大出工率。 (3)对选好的专业劳务队在签订劳务合同时,对其不影响农忙 季节出工率收风险抵押金,兑现承诺时给奖励,否则加倍处罚。 (4)对工期进度计划进行合
15、理编排,在不影响总工期的情况下, 把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。 (5)对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。 (6)施工时应观看并记录天气预报,合理安排施工工序。雨天 施工可拆除模板作业。 (7)雨较小时,可配置必要的防雨设施,以保证施工进度不影 响总工期。 五、施工准备工作计划及施工测量 5.1、施工准备 5.1.1、技术准备 序号工作内容完成时间责任部门 1场地平整开工 40 天内项目部 2组织学习、会审图纸开工 15 日内项目部 3编制施工组织设计开工 30 天内项目部 4编制质量计划开工 15 日内项目总工、质检科 5编制工程材料需用计划开工 15 日内施工科
16、 6成品半成品、 构件加工单开工 15 日内计统、施工科 7临时设施开工 40 天内施工队 8测量定位、复核开工 10 日内施工队 9技术交底班组进场前项目工长、总工 10 周转材料及部分三大主 材进场 开工后 15 天供应科 11开工报告开工前 2 天施工科 (1)领到图纸后组织人员进行图纸会审,同时取得各项技术资料 及有关图集。 (2)制定各分部工程技术措施,组织技术交底,预算员做好施工 预算及分部工程工料分析。 (3)编制主要构配件供应计划,提出加工定货数量、规格及需用 日期。 5.1.2、水电计划 (1)施工用水 由甲方提供的水源点处,用80 钢管引至预制构件场地,其它 支管采用40
17、钢管,均埋地布置,过道路处埋入深度 1000mm,平面 布置见冷却塔场地布置示意图。 (2)施工区用电 施工区用电由甲方提供的变压器处引入现场,场内设总配电箱, 主线采用 BLX31501120,支线采用 BLX395170, 电线过道路架空架设,距地面5.5m。电线的架设要严格按照有关规 程进行,动力线与照明线分开,按规程要求设漏电保护装置,平面布 置见冷却塔场地布置示意图。 5.2、难点分析 5.2.1、基坑开挖:本工程开挖量较大,采用机械挖土。 5.2.2、大体积混凝土:采用“双掺技术” ,延缓混凝土水化热高 峰出现时间。 5.2.3、 人字柱模板: 采用圆形定型钢模板, 模板间采用螺栓
18、连接。 5.2.4、筒身模板施工:模板采用 1.21.0 定型钢模板,三角架成 套配置。 5.2.5、建筑施工测量:本工程配备 J2 经纬仪一台,DSC240 水准 仪一台。 5.3、确保工程测量定位准确性及保证建筑施工垂直度、水平度 的控制措施 5.3.1、采用先进的测量设备 该工程施工,工程定位放线采用全站仪进行,其它平面放线等工 作采用 J2 经纬仪,中心点采用悬挂 30kg 线锤的方式控制。水平度控 制采用 DSC240 精度水准仪,对每节标高进行准确水平控制,确保施 工质量。施工实测严格按照现行工程测量规范 (GB50026-93)要 求进行,专业测量人员持证上岗,确保测量精度。 5
19、.3.2、平面控制 采用 J2 经纬仪进行正、倒镜控制施工放线误差。 5.3.3、标高控制 由于实际施工出的筒壁是一段段折线连成的近似曲线, 为保证筒 壁曲线平滑,并与设计的半径、标高值完全吻合,应采取以下质量控 制措施。 (1)1:1 实地放样,确定每 1.2m 高筒壁各节半径及壁厚。 (2)计算半径斜长的数值要准确。 (3)根据季节变化对钢尺的尺长进行检验。 (4)按规范规定每施工 8-10 节筒壁,对标高和半径进行校定, 如出现施工偏差时,宜缓缓纠正,每次纠正不宜超过20mm。 (5)标高的校核方法:根据所要校核施工节的半径 R,将经纬 仪架在 R 的位置(带转角目镜) ,转动经纬仪,测
20、出该施工节的夹角 ,计算 Rtg+H(H 为经纬仪中心的标高)此值是该施工节的实际标 高。该标高与设计标高接近,则证明施工正常,其误差值较小。如与 设计标高不符,误差较大,则要调整内模的标高和半径。尤其到喉部 时,要反复校核。 (6)塔壁每节内口、外口位置控制 风筒中心控制采用风筒中心悬挂吊盘, 下挂 30kg 线锤进行控制, 自吊盘中心引出钢尺,进行风筒每节内口、外口位置控制。每次安装 模板时利用经纬仪控制吊盘的标高。如下图: 中心吊盘 (接受靶) 人字柱 底板 三角架系统 筒壁 激光经纬仪 环基 固定吊盘钢丝绳 钢尺 (7)沉降观测 塔筒施工期间每升高 10m 观测一次,塔筒施工完毕后,第
21、一年 每月观测一次,以后每年观测一次。每次观测应详细记录观测时间、 施工情况、气象条件等。 观测标如设计所示,每 45 度一件,共八件。 (8)测量资料的整理 测量工作是一项重要、 谨慎的工作。 测量人员应严格按规程操作, 经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目质检科在每次测量、 放线后, 应立即进行复核, 发现问题立即纠正, 同时应做好记录工作。 测量工作必须与施工同步,及时整理留底存档,以便指导施工。 需要经甲方、 监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马 上办理签证。 六、混凝土制作、输送、养护 6.1、混凝土搅拌站设置 本工程设一座搅拌站。配备二台 J500 强制式搅拌机、
22、一台自动 配料机及一台 HBT60 型混凝土输送泵。 6.2、混凝土的制作 6.2.1、工艺流程(见下图) 6.2.2、操作要点 (1)每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转, 对所用计量器具进行检查并定磅,校对施工配合比,对所用原材料的 规格、 品种、 产地、 牌号及质量进行检查, 并与施工配合比进行核对; 对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水 量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。 (2)计量 a.砂、石计量:用手推 车上料时,必须车车过磅, 卸多补少。有贮料斗及配 套的计量设备,采用自动 或半自动上料时,采用电 子自动计量,以保证计量 准确。砂、石
23、计量的允许 偏差应土 3。 b.水泥计量: 搅拌时采 用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查 10 袋的重量,并计量每袋 石子计量 砂计量 水泥计量 水计量 掺合料计量 外加剂计量 上料斗 搅拌筒搅拌 出料 质量检查 运输 坍落度检查 制作试块 拌合物和易性检查 粉 液 的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥 重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新确 定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的,采用电子自动 计量。水泥计量的允许偏差应土 2。 c.外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料,应按施工 配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库
24、中进行计量, 并以小包装运到搅拌地点备用。 外加剂、混合料的计量允许偏差应土 2。 d.水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应土 2。 (3)上料现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上 料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后,在往搅拌 筒中进料的同时, 直接进入搅拌筒。 原材料汇集入上料斗的顺序如下: a.当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子,水泥、 砂。 b.当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。 c.当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、水泥、砂、外加剂。 第一盘混凝土拌制的操作 每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟, 搅 拌筒被充分湿润后
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