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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准 阀门用油淬火一 回火铬硅合金 弹簧钢丝 Y a / T 5 1 0 5 一 9 3 Oi l t e mp e r e d c h r o mi u m一 s i l i c o n a l l o y s t e e l v a l v e s p r i n g q u a l i t y wi r e 本标准适用于 制造在较高_ 作温度下耐高应力的内 燃机阀门弹簧所用的油淬火一 回火 铬硅合金弹 簧钢丝。 1 尺寸、外形 1 . 1 钢丝尺寸范围为1 . 6 . 8 . O m mo 1 . 2 钢丝直径允许偏差及椭圆度应符合表1 的规定。 表 1m m
2、钢丝直径允许偏差 椭圆度,不大于 喊 3 . 2 0士0. 0 2 0 . 0 2 _ ) 3 . 2 0一6 . 0 0士0 . 0 3 0 . 0 3 _ 夕6 . 0 0士0 . 0 5 0 . 0 5 1 . 3 钢丝外形应规整,不得有影响使用的弯曲。 1 . 4 标记示例 用5 5 C r S i 钢制造的直径为3 . 2 0 m m 阀门用油淬火一 回火铬硅弹簧钢丝,其标记为: 阀门用油淬火铬硅弹簧钢丝3 . 2 0 - 5 5 C r S i 一 Y i 3 / T 5 1 0 5 -9 3 2 技术要求 2 . 1 牌号及化学成分 2 . 1 . 1 钢丝的化学成分 ( 熔炼分
3、析)应符合表2 的规 定。 牌号 化学成分 CS i M n Cr P SCu 不大于 5 5 C I S i 0 .5 0- 0 .60 1 .20- 1 .6 00 .5 0- 0 . 80一 50.80 0 . 0 3 0 0 . 0 3 0 0 . 0 2 中华人民共和国冶金工业部1 9 9 3 门2 一 0 8 批准 1 9 9 4 一 0 1 一 0 1 实施 Y B / T 5 1 0 5 一 9 3 2 . 1 . 2 制造钢丝用的盘条除应符合表2规定外, 还应符部 B / T 5 1 0 0 -9 3 ( 琴钢丝用盘条) 的有关规 定 。 2 . 2 交货状态 钢丝经油淬火一
4、回火处理后交货。 2 . 3 力学性能 2 . 3 . 1 抗拉强度及断面收缩率 应符合表3 的规定。中间直径钢丝按相邻较大直径钢丝的规定。 表 3 m m 抗拉强度 k g f : m m 2 ( N / m m 2 ) 面缩率不小于 % m m 抗拉强度 k g f / m m z ( N / m m z ) 面缩率不小干 % :.: 2 0 0 .2 1 5 ( 1 9 6 1 一2 1 0 8 ) 一 ; .。 。 1 8 5 -2 0 0 (1 8 1 4一 1 9 6 1) 4 0 2 . 0 0 2 . 2 0 2 . 5 0 3 . 0 0 1 9 5 - 2 1 0 ( 1
5、9 1 2 一2 0 5 9 ) 一 : .: 1 8 0 一1 9 5 ( 1 7 6 5 - 1 9 1 2 ) 一: 1 7 5 - 1 9 0 ( 1 7 1 6 - - 1 8 6 3 ) : .: 1 9 0 -2 0 5 ( 1 8 6 3 -2 0 1 0 ) 一: 1 7 0一1 8 5 ( 1 6 6 7 一1 8 1 4 ) 2 . 3 . 2 同盘钢丝抗拉强度的波 动范围,不得大于7 . 5 k g f / m m 2 ( 7 3 . 6 N / m m2 ) 2 . 3 . 3 直径小于或等于6 . 0 m m 的钢丝,应进行扭转试验。 扭断后钢丝表面不得有裂纹、 毛
6、刺,断 口 应平齐。 2 . 3 . 4 直径大于6 . O m m 的钢丝应 进行弯曲试验, 表面不得产生裂纹或破断。 2 . 4 缠绕 直径小于或等于 6 . 0 m m 的钢丝应进行缠绕试验,其表面不得产生裂纹或破断。 2 . 5 脱碳 钢丝应进行脱碳 检验,表面不得有全脱碳层,部分脱碳层深度不得大于钢丝公 称直径的1 . 0 %, 2 . 表面质f 2 . 6 . 1 钢丝 表面不得有肉 眼可见的 裂纹、 折迭、 结疤、 氧 化铁皮和锈蚀,允 许有均匀的氧化膜存在。 2 . 6 . 2 钢丝应进行表面酸浸检验, 缺陷深度应符合表4 的规定。 表 4 钢丝直径 缺陷深度 不大于 咬 2
7、. 0 0 0 . 0 1 - , 2 . 0 0一6 . 0 0 钢丝直径的0 . 5 % ? 6 . 0 0 钢丝直径的0 . 7 % Y B / T 5 1 0 5 一9 3 2 . 0 . 3 2 . 7 供方可采用涡流探伤等无损检验方法代替表面酸浸检验,但仲裁时以表面酸浸方法为准。 其他 2 . 7 . 1 2 . 7 . 2 直径大于或等于3 . 0 m m 钢丝的埠接头应切除或有明显的标记。 弹直钢丝应挂警告牌。 3 试验方法 3 . 下 拉力试验 拉力试验按G B 2 2 8 -7 6 金属拉力试验法的规定执行。 32 扭转试验 扭转试验按G B 2 3 9 -6 3 线材扭转
8、试验法的规定执行。 3 . 3 弯曲试验 将试样沿着弯曲半径等于钢丝直径的圆弧弯曲” 0 0 ,检查试样表面有无裂纹或破断。 3 . 4 缠绕试验 将试样紧密地在芯棒上缠绕2 圈以上后检查试样是否产生裂纹或破断。 芯棒直径规 定如下: 钢丝直径4 . O m m时,芯棒直径等于钢丝直径; 钢丝直径C O M M 时,芯棒直径等于二倍钢丝直径。 3 . 5 脱碳检验 脱碳检验按G B 2 2 4 -7 8 钢的脱碳层深度测定法 执行。 3 . 6 表面酸漫 试验 将试样置于用G B 6 2 2 -7 7 盐酸规定的化学纯级盐酸与水按1 : 1 的比例配成的盐酸水溶液中煮 沸,在不产生点状腐蚀的
9、情况下,将钢丝直径减少1 % 后, 检查表面。缺陷深度的测量应将缺陷刮磨 到没有痕迹后用千分尺测量。 4 检验规则 4 . 1 钢丝应逐盘 进行外观、尺寸及表面肉眼检验。 4 . 2 在外形、尺寸及表面肉眼检验合格的钢丝盘中, 每批取1 0 %, 但不得少于5 盘, 每盘两端各取 一 个试样进行拉力试验。同 时从任一 端取扭转、弯曲、 缠绕、 脱碳及表面酸浸试样进行检验。 4 . 3 其他各项按G B 2 1 0 3 -8 0 钢丝 验 收、 包装、 标志及质量证 明书的一般规定 执行。 5标志、包装和质t证明书 5 . 1 钢丝包装一般按G B 2 1 0 3 -8 0 的第三类执行,其他类
10、型在合同中注明。 5 . 2 标志及质量证明书应符合G B 2 1 0 3 -8 0 的有关规定。 Y s / T 5 1 0 5 一 9 3 附录A ( 补充件) A. 1 关于2 . 1 . 1钢丝化学成分的补充规定 供方也可使用化学成分与2 . 1 . 1 规定的化学成分相近并符合相应标准规定的铬硅合金钢盘条制造。 Y B / T 5 1 0 5 一 9 3 附录B ( 参考件) B . 1 疲 劳试验 B. 1 . 1 将钢丝 制成弹簧,经3 8 0 -4 0 0 回火,然后 进行疲劳试验。 B . 1 . 2 试验条件 ( 1 ) 、 均应力r 。 二 4 0 k g f 加m z
11、( 3 9 2 N i m m“ ) ( 2 ) 应力 振幅r a = 2 5 k g f ; m m I ( 2 4 5 N ; m m ) ( 3 ) 应力计算时,采用瓦赫 ( Wa h l )修正系数。 附加说明: 本标准由中华人民共和国冶金2 业部提出。 木标准由北京特殊钢J 一 、 陕西钢) 一 、冶金部标准化研究所负责起草。 本标准上 要起草人张吉吾、纪贵。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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