PMC经典培训资料.ppt
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1、PMC经典培训资料,什么是生产与物料的控制,PMC是指生产管理及物料控制,通常分为两 大块: PC:生产计划和生产进度控制 (俗称:生管) MC:物料计划、请购、物料调度控制。 (俗称:物控),如何做好生管/物控管理,生管与物控是企业的大脑,整个企业的生产/物料运作时围绕着PMC部运转,PMC部人员的计划能力,物控能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。,生管与物控需要做到:,1、生产计划前,预先进行详细了解生产能力,建立完善的生产资料。 2、制定较为合理的月/周/日计划 3、水平沟通配合,做出高效的生产物料计划。 4、对生产进度物理进度不良状况,及时跟进协调处理,计划做的差容易造成什么影
2、响,PMC计划能力、物控能力及协调能力差,容易造成以下结果?,1、生产线经常停工待料 2、生产线单据堆积或无单生产 3、生产与计划不协调,计划只能起到形式上的作用 4、物料控制不到位,没有明确的计划依据。造成物料不准或 者仓库来料堆积 5、对生产计划及标准产能分析不准,不能针对生产合理的进行安排,没有空留余地,生产计划灵活性不强,生产计划变动死板,临时订单一多,生产计划就容易打乱变成无计划 6、生产繁乱,品质失控,造成返工,最终影响生产计划的执行,造成恶性循环,计划管理,1:掌握PDCA科学管理 2:人、机、物的需求 3:月、周、日的生产计划执行情况 4:计划的控制 5:异常处理及分析 6:A
3、BC类分析法,PDCA管理循环 何为管理: 1、设定计划,确实执行,随时掌握运行情况,对过程指导,对结果分析原因,并财务改善措施 2、管理循环:设定-实施-维持-改善,1.人、机、物=生产能力(简称产能) 对生产阶段,各工作工序的各种资源进行精确了解,熟悉人力,设备材料的现状,做好生产能力与生产负荷的平衡工作 2.产能分为两种: 1)正常产能:指正常上班(8小时)生产的数量 2)最大产能: 指人员、设备、材料正班+加班时间所生产的最大数量 一:人力负荷由PMC部主管预测的计划量,对人员进行需求或调整 二:机器负荷、标准产能由工程部提供 三:物料负荷由物控分解后,进行追踪及调控,计划的控制: 计
4、划的类型分为两种: 1、订单生产型:根据订单进行安排生产 2、计划预测型:是销售部门根据产品市场销售状况、增长速度、销售方法等做出销售预测。生产计划根据销售预测设定最低库存天数和最高库存天数,有计划的安排生产计划,计划生产优/缺点,优点:订单生产的方式,容易排计划并及时、高效的完成销售任务,达到零库存的生产模式;订单量大时可通过与销售沟通分批分期交货 缺点:灵活性不强,对交期短的订单,因没有材料和成品的安全库存,满足不了交期可能会失去客户(订单),计划预测优/缺点,优点:备有一定的存货,可防备旺季的产能不足;准备较为充分,因人/机/物有良好的计划,人员较为稳定,产品品质有保障,同时产品交期有保
5、证 缺点:销售预测不准确,容易造成公司成本的浪费,生产计划表单, 月/周计划分析表 月/周材料需求请购表 月/周计划进度表,进度的控制,进度可分为4个部分: 事物进度的控制:指从接到订单进行计划的协调:包括生产计划的编排、物料需求的分析、材料请购的申请等事物进度控制 采购周期进度跟进:明确材料采购周期,按时按量的控制进货材料 进货材料品质跟进:物料进工厂后跟进品质情况,遇有异常材料在限定时间内完成。紧急材料根据需求时间,提出上线挑选等其它方法 生产进度的控制:生产部每日提供生产日报表,用以适当调整生产进度的依据,生产进度控制工具,1、各类型的报表:如利用生产月报表、周报表、日报表可对生产进度进
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