库存理论及仓库规划.ppt
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1、第六章 库存管理及仓库规划, 引言 现代仓库的任务、功能和目标 库存管理 仓库规划,引 言,关于库存的两种观点: 1、它是一种资产,用来预防预测的误差、机床的故障、供应商延期交货。库存是缓冲器,是保证连续生产的重要环节。 2、它是生产过剩所引起的浪费的直接表现。库存的存在掩盖了生产管理的许多问题,应尽一切努力减少库存。,库存是组织行为问题,分工和组织障碍是库存增加的 一个重要原因(有缝)。 库存管理本质不是对物料管理,而是对业务过程的 管理。,问题: 该不该有库存? (委托代理机制不完善) 该有什么样的库存? (仓储规划设计、仓储管理),库存是指企业所有资源的储备。是为了满足未来需要而闲置的资
2、源。与是否处于运动状态无关,是否存放在库存中无关。资源不仅包括工厂里的原材料、毛坯、工具、半成品和成品,而且包括银行里的现金,医院里的药品。,库存理论研究概况, 欧美方面, 日本方面, 中国方面,1915年,F.Harris 提出经济订购批量。 1931年,Raymond 提出生产批量模型;Magee 提出多品种单一工序的批量优化模型;Maxwell 提出有能力限制条件下的最优批量模型。 20世纪60年代,美国出现了物料需求计划MRP(Material Requirement Planning)。 70年代末期,闭环MRP发展为制造资源计划MRP(Manufacturing Resource
3、Planning). 1986年,美国提出 敏捷制造AM(Agile Manufacturing)。 进入90年代,出现了企业资源计划ERP(Enter Resource Planning)。,20世纪70年代提出丰田生产方式TPS(Toyota Production System),7,人类社会自从有剩余产品以来,就产生了仓储。原始社会末期,当某个人或者某个部落获得的食物自给有余时,就会把多余的产品储藏起来;同时,也产生了专门储存产品的场所和条件,如“窑穴“。在西安半坡村的仰韶遗址已经发现了许多储存食物和用具的窑穴,这是我国目前发现的最早的仓库雏形。另外,我们在古籍中常常看到有“仓廪“、“窦
4、窑“、“邸阁“这样的词语。所谓“仓廪“,“仓“是指专门藏谷的场所,“廪“是指专门藏米的场所;所谓“窦窑“,是指储藏物品的地下室,椭圆形的叫做“窦“,方形的叫做“窑“;所谓“邸阁“是用来存放粮食的地方。古代把存放兵器的地方叫做“库“;后人把“仓“和“库“结合使用,把储存和保管物品的建筑物和场所统称为“仓库“。,仓储的产生与发展,8,中国古代仓储业 中国古代商业仓库是随着社会分工和专业化生产的发展而逐渐形成和扩大的。中国通史上记载的“邸店”,可以说是商业仓库的最初形式,但由于受当时的商品经济的局限,它既具有商品寄存性质,又具有旅店性质。随着社会分工的进一步发展和商品交换的不断扩大,专门储存商品的“
5、塌房”从“邸店”中分离出来,成为带有企业性质的商业仓库。,9,中国近代仓储业 中国近代商业仓库,随着商品经济的发展和商业活动范围的扩大,得到了相应的发展。19世纪的申国把商业仓库叫做“堆栈”,即指堆存和保管物品的场地和设备。堆栈业与交通运输业、工商业的发展极为密切,当时由于中国工业主要集中在东南沿海地区,因此堆栈业也是在东南沿海地区,如上海、天津、广州等地区起源最早,也最发达。根据统计,1929年上海码头仓库总计在40家以上,库房总容量达到90多万吨,货场总容量达到70多万吨。,10,堆栈业初期只限于堆存货物,其主要业务是替商人保管货物,物品的所有权属于寄存人。随着堆栈业务的扩大,服务对象的增
6、加,旧中国的堆栈业已经划分为码头堆栈、铁路堆栈、保管堆栈、厂号堆栈、金融堆栈和海关堆栈等。近代堆栈业的显著特点是建立起明确的业务种类、经营范围、责任业务、仓租、进出手续等。当时堆栈业大多是私人经营的,为了商业竞争和垄断的需要,往往组成同业会,订立同业堆栈租价价目表等。 但是,由于整个社会处于半封建半殖民地的经济状态,民族工业不发达,堆栈业务随商业交易和交通运输业的盛衰而起落。,11,1952年,原中央贸易部颁发了关于国营贸易仓库实行经济核算制的决定,是集中管理商业仓库的开端。 1953年召开了第一届全国仓储会议,做出了关于改革仓储工作的决定,进一步明确国营商业仓库实行集中管理与分散管理相结合的
7、仓库管理体制。成立了17个仓储公司。 1960年以后,在国民经济的调整过程中,国家对物资管理工作也做了整顿和改革,在仓储方面,把中央各部设立中转仓库保管物资的做法,改由物资部门统一设库保管。 1962年,国家物资储运局(后改为物资储运总公司)成立,归属于国家物资管理总局,负责全国物资仓库的统管工作。,12,根据1984年统计,国家物资储运总公司在各地设有14个直属储运公司,下属76个仓库,拥有库房和料棚195万平方米,货场446万平方米,主要承担国家掌握的机动物资、国务院各部门中转物资以及其他物资的储运任务,再加上各地物资局下属的储运公司以及仓库,在全国初步形成了一个物资储运网。 从国营商业仓
8、库系统来看,截止到1981年底,全国县以上通用商业仓库已经达到5700多万平方米,初步形成按专业、按地区设立的仓库网。在这一阶段,无论仓库建筑、装备,还是装卸搬运设施,都有很大发展。,13,20世纪90年代后期,随着物流系统化的观念和供应链管理思想的引进和运用,我国企业传统的“谁使用谁保管”的仓储管理模式逐步发生了变化,物流外包成为企业致力于提高核心竞争力的途径之一。这时,建立在专业化仓储基础上的第三方物流企业有了广阔的市场发展空间;同时,企业物流外包也对我国传统仓储业提出了更高的要求仓库不再是“蓄水池”,而应该是“河流”,是物流中心和配送中心。,现代仓库的任务、功能和目标,一、仓库的作用要符
9、合时代的要求,传统仓库是将物料储存几个月或几年,以便平抑商品供应的不足和波动。 现代仓库最重要的是承担了物流功能的作用。,二、仓库的增值作用,1.持有库存可以平衡和缓冲生产计划和需求之间的差别。 2.将一个或几个公司各制造部门的产品堆积和归放在一起,装箱运给普通客户。 3.更快的响应客户要求 4.反向物流,三、仓库的分类,.按领域分:生活领域 、生产领域 和流通领域 。 2.按保管条件分:普通仓库、控温仓库、冷藏仓库、露天仓库和储藏仓库。 3.按机械化程度分:普通人力仓库、机械化仓库、自动化仓库。,四、现代仓库的各项功能:,1.进货(Receiving) 2.预包装(Prepackaging)
10、 3.入库(Put-away) 4.储存(Storage) 5.订单拣货(Order Picking) 6.包装和/或定价(Packing and / or Pricing) 7.分类整理(Sortation) 8.包装和出货(Packing and Shipping) 9.越库(Cross-Docking) 10.补货,库存管理,一、库存管理概述 1.库存管理功能分类 (1)周转库存(Cycle Stock) (2)预期库存或季节性库存(Expected Stock or Seasonal stock) (3)安全库存(Safety Stock) (4)中转库存(In Transit Sto
11、ck) (5)投机库存(Speculative Stock) (6)其他库存(Other Stocks),二、库存控制理论 1.有关概念 (1)独立需求与相关需求 (2)确定性需求与随机需求 2.独立需求与相关需求库存控制的基本问题 (1)掌握需求数量和时间的方式不同; (2)满足两种需求的库存在性质上是不同的; (3)两种需求情况下的库存控制策略不同。,二、独立需求库存模型,1. 基本库存模型定量模型和定期订货模型,定量模型当库存量下降到规定的库存标准(订货点R),按经济订货批量为标准进行订货的一种库存控制方法。是“事件驱动”。,特点:订货量、订货点确定,订货时间不确定。 前置时间( L )
12、:从发出订单到收到货物的时间间隔。 确定订货点: R = L r + B,定期订货模型是当库存量减低到再订购点时,进行订货,是“时间驱动”。,特点:订货时间、进货时间固定,订购量不固定。,(2)订购量确定 订购量 = 订购周期需求量 + 前置时间需求量 + 保险库存量 订购时实际库存量 - 已订未到量(在途),2. 三种简单的库存系统, 任意补充系统(Optional Replenishment System) 定期订货, 双箱系统(TWOBin System)采用定量订货模型, 单箱系统(OneBin System)采用定期订货模型,在双箱系统中,物资从一箱获得,另一箱的库存数量刚好等于再订
13、购点的库存数量。,3.定量订货系统, 基本模型, 产品需求固定,且在整个时间内保持一定;, 提前期固定;, 单位产品的价格固定;, 存储成本以平均库存为计算依据;, 订购或生产准备成本固定;, 所有产品的需求都能满足;,1、购储总费用 (1)材料费 = 全年需要量 单价 = D P,(2)订购费用:指订货、采购、催交等的差旅费、行政管 理费等。 全年订购费 = 全年订购次数 每次订货费, 库存模型建立过程:,(3)储存费用:库存物资占用资金的利息; 库房建筑物和仓库机械设备折旧费、修理费等 仓库管理费,包括仓库职工的工资、办公费等 库存物资在保管过程中的短缺损失、积压损失等 全年储存费 = 年
14、平均库存量 该物资每件每年储存费用,26,购储总费用 = 储存费用 + 订购费用 + 材料费 Q:经济订购批量(Economic Order Quality EOQ) 即:通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货批量。 使购储总费用(TC)达最小的订购量。,27,理想状态下的EOQ (等量消耗、瞬时补充、前置时间不变、无保险库存、 不允许缺货),28,(二)定期订货系统,30,两种方法的比较,三、相关需求库存系统,1. 物料需求计划(MRP), MRP的提出, MRP的原理, MRP系统的逻辑流程,产品结构BOM (Bill of Materials),需要什么?
15、,父项;计算机,子项:,产品结构BOM (Bill of Materials),A 50,B,C,D(T=1天),E( T=1天),T=2天,T=3天,50,100,50,100,50,100,50,100,50,100,1 2 3 4 5 6 7,A,B,D,E,C,时间,数量,回答:需要什么? 需要多少?什么时间要?,T=3天,物料需求计划MRP ( Material Requirement Planning),毛需求(Gross requirements) 要生产什么?预测和订单组合(不是简单相加) 计划接收量(Scheduled receipts) 前期在制 预计可用库存(Projec
16、ted Available balance)已有了什么?即每个时区的期末库存余量 预计可用库存=前一时区末的可用库存 +本时区计划接收量 +本时区计划产出量 -本时区毛需求,计算项目,净需求(Net requirements)还缺什么? 净需求=本时区毛需求-前时区期末的可用库存-本时区计划接收量+安全库存量 计划订单入库(产出)量(Planned order receipts) 为了满足净需求应生产量(考虑批量) 计划订单下达(投入)量( Planned order release) 什么时间下达订单即投入生产或订货(考虑提前期、废品率 ),例:某产品A的结构及结构中各项目的生产提前期及装配
17、关系如图所示,根据表中所给数据计算出部件B的作业计划。(计算结果填入表内),A LT=1,C(1) LT=3,B(2) LT=2,D(1) LT=1,E(2) LT=2,安全库存量: 5,15,5,20,20,20,5,10,20,20,15,5,10,20,20,15,5,20,20,20,10,40,40,40,40,25,20,50,35,10,50,50,45,45,5,40,50,50,15,15,15,3. 闭环MRP、MRP及ERP, 闭环MRP, ERP,ERP的新特点:面向供应链、基于时间、顾客驱动,ERP的功能特点:, 对MRP功能的扩展 支持混合方式的制造环境 能动功能的
18、加强 支持开放的客户机/服务器计算环境,四、库存ABC管理方法,基本思想:运用Pareto原理,把库存物资按其品种、数量和金额的大小划分成三类,进而针对不同的种类采用不同的管理与配置的分析方法。 ABC分析法分一般步骤: (1)收集数据 (2)处理数据 (3)ABC分析表 (4)根据ABC分析表确定分类,ABC分类及其管理表,五、库存系统的评价指标,(1)库存周转率(Inventory Turnover) (2)产品满足率(Product Fill Rate) (3)订单满足率(Order Fill Rate) (4)周期服务水平(Cycle Service level) (5)库存平均周转时
19、间,六、供应链环境下的库存控制策略 1.传统库存控制存在的问题 (1)缺乏供应链的整体观念 (2)信息传递系统不完善,效率低 (3)给供应链管理运作带来问题,48,需求放大效应,49,一般情况下,零售商按照自己对顾客需求的预测向批发商订货,由于存在订货提前期,零售商在考虑平均需求的基础上,增加了一个安全库存,这样使得零售商定单的变动性比顾客需求的变动性要大。批发商接到零售商定单再向制造商订货,如果批发商不能获知顾客需求的实际数据,它只能利用零售商已发出的订单进行预测,这样批发商在零售商平均订货量的基础上,又增加了一个风险库存,由于零售商定单的变动明显大于顾客需求变动,为了满足与零售商同样的服务
20、水平,批发商被迫持有比零售商更多的安全库存。以此类推,到制造商或供应商处波动幅度就越来越大。虽然最终产品的顾客需求较稳定,但是,零售商、批发商、制造商、供应商的定购量变动性却越来越大,造成过大的库存,增加了供应链的库存成本、使供应与需求很难匹配,没有实现供应链管理降低库存的目标。,需求放大效应的产生,50,由于供应链各节点企业都只根据来自相邻的下游企业的需求信息进行生产或供应决策,各企业之间缺少有效的信息沟通和集成,造成需求信息的失真,而且,需求信息的不真实性沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象,达到供应链的源头-制造工厂时,其预测的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差。这
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