挤出过程和挤出理论.ppt
《挤出过程和挤出理论.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《挤出过程和挤出理论.ppt(22页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、挤出过程和挤出理论,高聚物的状态,玻璃态 高弹态 粘流态,挤出过程-加料,塑料加入料斗后,依靠自重或在强制加料器的作用下,进入螺杆螺槽的空间,在螺棱的推动下往前挤出。在加料段螺槽内为松散的固体粒子或粉末所充满,物料开始被压实。,挤出过程-输送,从理论上讲,当塑料进入螺槽后,螺杆每转一转,所有的塑料将往前输送一个导程。输送量事实上取决于塑料对机筒的摩擦系数fb和塑料对螺杆的摩擦系数fs。fb愈大或fs愈小,往前输送的固体塑料量将越多。光滑机筒的输送效率为0.30.4。加料段料筒开小沟槽时,其输送效率为0.5左右。当机筒开大而深的沟槽时,输送效率可达到0.60.8。,挤出过程-压缩,在挤出过程中,
2、塑料被压缩是绝对必要的。 首先塑料是一种热的不良导体,颗粒间如果有空隙,将直接影响其传热,从而影响熔融速率; 其次也只有在沿螺杆长度方向上逐渐增加压力下,才会将颗粒间的气体从料斗中排出,否则制品将因为其内部产生气泡而成为次品或废品,最后较高的系统压力,也保证了制品比较密实。,挤出过程-压缩压力来源,在结构上螺杆的螺槽深度逐渐变浅,物料逐渐被压缩; 在螺杆头部安装有分流板、过滤网及机头等阻力元件; 实验证明,即使没有上述两因素,沿螺杆全长上仍然会建立一定的压力。这是由物料对金属的摩擦引起的。,挤出过程-熔融,在压力升高的同时,固体塑料与加热着的料筒不断地接触与摩擦,靠近机筒壁的塑料料温不断地提高
3、,到达熔点后,在机筒的内壁上形成一层薄薄的熔膜1。 随着熔融的进行,当熔膜的厚度大于时,运动着螺棱把熔膜刮下来,在螺棱的推进面前形成熔池。在熔融的过程中,熔池愈来愈宽,剩下的固体宽度越来越窄,直至最后完全消失。,挤出过程-混合,物料体系中各组分均匀地分散混合,这些组分是指树脂及各种添加剂; 热量的混合,这是因为在挤出过程中,先熔融的物料温度高,后熔融的物料温度低,而固体和熔体之间的分界面的温度正好是塑料的熔点。 如果熔料从机头挤出过早,势必造成挤出物各处温度不均匀,使制品产生色差、形变,或制品开裂的现象。 为了保证均匀混合,螺杆的熔体输送段应有足够的长度。,挤出过程-排气,粉粒料颗粒之间夹杂着
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 挤出 过程 理论
链接地址:https://www.31doc.com/p-3853024.html