年产8000万块煤矸石烧结砖项目可行性研究报告 (2).doc
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1、黑龙江省XX铁路有限责任公司 年产8000万块煤矸石烧结砖项目可行性研究报告 项目报告单位: 黑龙江省XX铁路有限责任公司 项目负责人: 项目报告时间:二零一二年 二 月 六 日目 录第一章 总论 第二章 项目背景和发展概况 第三章 市场调查与销售预测 第四章 项目选址和建设条件 第五章 项目技术方案 第六章 项目实施计划安排 第七章 项目投资估算与资金筹措 第八章 项目经济效益分析 第九章 投资回收期和还贷期 第十章 项目的社会效益 第十一章 项目风险及防范措施 第十二章 可行性研究结论和建议 第一章 总 论 温家宝总理在今年的十届五次人代会议政府工作报告中强调指出:“要把节能降耗、保护环境
2、和节约用地作为转变经济增长方式的突破口和重要抓手节约集约用地,不仅关系到当前的经济社会发展,而且关系到国家长远利益和民族生存根基。在土地问题上,我们绝不能犯不可改正的历史性错误,遗祸子孙后代。”因此,依据罕达气镇附近煤矿充足的煤矸石资源,提出建设年产8000万(标准砖)块煤矸石烧结砖厂的项目,取代部分粘土砖,节约可耕地,为城镇建设提供节能降耗的新型墙体材料,完全符合国家的产业导向和政策扶持范围。项目所在地区市场巨大,年需标砖8亿块左右。随着2010年黑河地区禁烧粘土实心砖政策的执行,给项目产品创造了广阔的市场空间。项目选址在黑河市XX县柏根里,距煤矿矸石堆场134公里左右。项目建设总投资500
3、0万元,其中资金黑龙江省XX铁路有限责任公司出资51%(2550万元整),职工出资入股49%(2450万元整)。项目建成投产后,在免税期(5年)内年利润1547.88万元,投资回收期3.5年。项目能提供200余人的就业岗位,每年代替粘土砖可节约耕地200余亩。能积极促进地方经济的可持续发展。因此项目具有良好的经济效益和社会效益。同时增加XX铁路运量1624万吨。 项目也有一些不确定因素,但都在能够预见并可提前防范解决的范围内。 可行性研究结论:项目经济、社会效益良好、风险较小、建设条件具备、技术工艺先进、发展前景广阔、建议尽快予以实施。第二章 项目背景和发展概况 一、 项目概况1、项目名称:年
4、产8000万块煤矸石烧结砖(标准砖)建厂项目2、项目承办单位 黑龙江省龙铁嫩北新兴建材有限公司 法人代表:#3、项目主管部门 XX县建委、XX县发改委、XX县工信委、XX县经贸委4、项目建设地点 XX县柏根里,面积700005、项目的法律依据中华人民共和国公司法国务院办公厅国发办200533号文关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知、2005年国家发展改革委、国土资源部、建设部、农业部关于公布第二批限时禁止实心粘土砖城市名单的通知、财政部、国家财综字200255号关于发布新型墙体材料专项目资金征收和使用管理办法的通知、财政部、国家税务总局财税字199620号关于对部分资源综合利用产品实
5、行增值税优惠政策的通知 6、项目的技术依据国家计委、经贸委、建设部、财政部建科教200275号夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准、中华人民共和国GB13515-2003烧结空心砖和空心砌块技术标准。二、项目背景和发展概述我国是一个13亿人口大国,土地资历源匮乏。温家宝总理在人大十届五次会议政府工作报告中指出:“要把节能降耗、保护环境和节约用地作为转变经济增长方式的突破口和重要抓手。”温家宝总理在报告中又一次强调:“节约用地,不仅关系当前经济社会发展,而且关系国家长远利益和民族生存根基。在土地问上,我们绝不能犯不可改正的历史性错误,遗祸子孙后代。“一定要守住全国耕地不少于18亿亩这条红线,坚决实行
6、最严格的土地政策”。随着节能节约用地政策的强化落实,禁烧粘土实心砖已排上了政府的议事日程,因此煤矸石烧法作为节能节地项目引起了政府和社会的广泛关注,项目符合国家的产业导向,具有良好的发展前景。三、项目建设的必要性1、 国家墙体材料改革与建筑节能的需要普通粘土砖虽然在我国有着悠久的历史,但由于其制砖毁田,生产技术落后,耗能高,被国家列为限制生产和限量使用的产品。“十一五”期间建材用品发展重点是:新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求。要积极发展利用当地资源,生产低能耗、低污染、高性能,高强度、多功能、系列化、能够提高施工效率的新型墙体材料。有煤矿和火力发电厂的地区,应积极发展高强度、高
7、孔洞率、高废渣掺和量,高保温隔热性能的煤矸石烧结砖,粉煤灰烧结砖等其它利度制品。对新型墙体材料的推广应用,国家制订了相关的配套政策,对新型墙体材料产品继续免征增值税,建厂五年内免征所得税,有关部门应增加新型墙体材料生产企业的技术改造贷款。地方政府也都为新型墙体材料的应用推广制订了具体措施。因此该项目是国家墙体材料政策和建筑节能的需要。2、 节能及节约土地的需要煤矸石烧法空心砖比普通实心粘土砖节省原料节约能源,为此国务院提出了“十一五”期间墙体材料改革和建筑节能总的奋斗目标。即与日俱增2005年相比,2007年降低墙体材料生产能耗2200万吨标煤,其中乡镇砖厂节能1800万吨,建筑采暖节能230
8、0万吨,节约耕地125万亩。建筑墙厚一般是240墙,如采用240*115*90砖代替原有普通砖墙,一个年产8000万块煤矸石烧结砖每年可节约标准煤6000余吨,按现在650元/吨,每年可减少煤耗成本390余万元。空心砖孔洞率为30%,年产8000万块砖可节约原料12万立方,按10元/立方计算,在原料上每年可节约资金120余万元。由于全部采用煤矸石生产,8000万砖每年可节约耕地500亩。3、 城镇建设发展的需要 随着经济的发展和人们生活水平的提高,城镇建设发展速度越来越快,砖的需求量是越来越大。整个黑河市年年需用砖量8亿块左右,XX县年需用砖量约1.4亿块。一方面是由于城镇建设发展对用砖量的巨
9、大需术,另一方面又限制粘土砖的生产,加上新型墙体材料生产一系列的优惠政策,给煤矸石烧结砖带来了广阔的市场空间。综上所述,该项目符合国家的产业政策,是一个节能节地,基依托煤矸石资源发展新型墙体材料取代粘土砖,满足城镇建设发展需要利国利民的项目。第三章 市场调查与营销市场预测一、产品的政策优势到2009年底,我国上规模注册登记的砖瓦企业13万家,每年粘土砖生产量大约8000亿块,年消耗土地资源约140万亩,造成土地资源大量流失,已经严重影响了可持续发展战略的实施。早在九十年代,国家建设部、农业部、国土资部等部委联合,采用系统工程的方法,限制粘土砖的生产,研制推广应用煤矸石、粉煤灰等废料废物制成的新
10、型墙体材料,具体措施:一是对传统粘土砖瓦征收资源费;二是对煤矸石新型墙体材料给予税收减免等政策性优惠。,如免征增值费,五年内免征所得税;三是征收建设单位的墙改基金,建筑物使用新型墙体材料达不到一定比例,建设主管部门不予通过施工设计审查,不予验收和交付使用。二、产品的价格与性能优势在黑河煤矸石烧结砖市场价为0.56元/块,XX市场没有煤矸石烧结砖,标砖为0.5元/块。烧结砖合成标砖后其价格基本与粘土砖持平。但实心粘土砖在黑河已被列为城区建设禁用产品,并逐步禁止生产,在市场上构不成对煤矸石烧结砖的竞争优势。而掺加工业费渣的砖进入城区市场要经过认证程序,由于本身仍要耗用粘土,其强度低抗压指标不稳定,
11、达不到节能标准。虽在价格上比煤矸石砖有一定的优势,但生产此砖仍将受到国家的限制,只是一种过渡产品。在产品质量、节能效果上无法与煤矸石烧结砖相比,从发展的角度看不会对煤矸石烧结砖市场造成大的冲击。其它替代产品如:加汽混凝土砌块、水泥砌块、粉煤灰砖等不仅价格比煤矸石高,而且有吸水率高、易粉、易裂的缺陷,不能作承重墙和外墙。因此这类产品取代不了煤矸石砖的发展空间。三、 产品市场潜力 砖的效益运输距离为100200公里,但由于我们依托我们的铁路资源效益半径大大提升项目产品可覆盖黑河、XX、九三、甚至可达齐齐哈尔城区。该区域年用砖量约20亿块,给煤矸砖烧结砖带来了广阔的市场发展空间,因此项目产品市场潜力
12、巨大。四、 同行业的竞争黑河地区现有一座煤矸石烧结砖厂,年产量约6000万块砖。从产量上讲目前满足不了该区域的用砖需求。项目产品销售区域主要是面向XX,项目产品有距离上的优势,因此同行业的竞争对项目产品销售影响不大。市场调查结论:项目产品符合国家的产业导向,有一系列的优惠政策,为项目发展和产品价格提供了有力的支持,在产品质量和价格上完全能与被国家限制生产的粘土砖竞争。且项目地区砖用量巨大,该项目在同行业中处于较佳的地理位置优势,同行业之间竞争力不大,因此项目产品有着广阔的市场发展空间。第四章 项目选址和建设条件一、 项目选址:黑河市XX县柏根里占地面积:70000二、 建设条件1、 自然条件黑
13、河市地处黑龙江省东北部,位于北纬47425103,东经1244512918。全市呈寒温带大陆性季风气候特征,四季分明,年平均日照23772625小时,平均气温-1.30.4,无霜期90120天,平均降水量500550左右。自然条件符合项目要求。2、 供电情况:项目所在地属东北网区,电力供应正常。项目总用电量1500千瓦,收费按峰、谷期分时收费,项目拟在用电低谷期满负荷生产,以达到节能降低成本的目的。3、 供水、排水情况项目采取打深井取水,生产用水量较少,其少量的排水。4、 运输情况 项目建设在XX柏根里车站,原料运输距离134公里左右。S208省道在项目厂址附近通过、我公司铁路也在附近通过,产
14、品原料运输以及外运十分方便。5、 原料供应情况 罕达气镇煤矿目前年产煤矸石80余万吨,全部投产后煤矸石产量将达到100万吨以上,项目建成后年需1624万吨,完全能满足项目的需要。6、 原料的品质根据国家经贸委、科学技术部国经贸资源(1999)1005号文规定:“生产烧结砖对煤矸石原料的化学组成要求:SiO2 55-70%,AL203 15-25%,Fe2O3 2-8%,CaO2%,MO3%,SO21%可塑性指数7-15,热值400-500KCAL,干敏系数1三、 罕达气镇矿煤矸石主要化学成份及指数(由中国建筑材料工业规划研究院设计所提供)成份Sio2AL203Fe2O3CaoMgOSO3烧失量
15、塑性指标干敏系数含量%58.1615.785.892.311.010.1618.867.90.72四、对照国家标准和要求,项目产品所用原料化学成份符合煤矸石烧结砖的技术要求。第五章 项目技术方案一、技术特点概述1、承重功能。煤矸石浇法空心砖主要用于砖混法结构承重墙体,强度值能保证在10MPA以上2、装饰性。项目产品用于住宅和工业性建筑,能够满足做清水墙的要求。能做清水墙不但比用砂浆粉刷的效果好,而且全明显降低外墙装饰费用。3、较高的孔洞率。项目产品在保证质量指标的同时,孔洞率达到30%以上,可有效地节能降耗。4、符合建筑节能要求。项目产品主要用于墙体,由于它的孔洞率在30%以上,隔热保温性能较
16、好,导热系数在0.56W/MK以下,可以提高建筑节能的效果。鉴于项目产品上述的四项技术功能,项目建设期间将下功夫从工艺设计,流程上提高煤矸石烧结砖的孔洞率,设计合理的孔洞型式,实现煤矸石多孔砖承重、装饰、节能的复合功能,是非常重要的。二、技术创新及产品的拓展空间项目建成后,在稳定KP1生产和质量的同时,在生产技术及产品创新上将向三个方向延伸。即高孔洞率、块体大,孔洞形状及排列形式。在节能降耗上达到“一增两降”增加砖的热传导路线,降低重量,降低导热系数。突出产品的四大特点优势:轻质、节能、薄壁、大块。使密度控制在600-900KG/立方,孔洞率50%以上,导热系数降到0.4W/MK以下。三、工艺
17、装备原则生产工艺上重点抓好三个环节:原料处理、挤出成型、干燥培烧。1、原料处理。首先把好原料粉碎关,根据煤矸石的含水率、硬度、产品的颗粒要求及除尘等选择设备。原料处理除正常的搅拌工序外,在深加工方面将增加一道碾压工序,以增加产品强度。建立足够的陈化库,以保证原料的陈化时间提高塑性指标。2、挤出成型。项目选择75型双级真空挤出机,采用硬塑性成型,其成型压力大于2.0MPA,真空度大于-0.09MPA。考虑到产品的升级,在选购设备时有一定的动力空间和产品的拓展的余地。3、干燥培烧。项目采用国内先进的快速干燥、隧道窑一次码烧,在作业流程上实现机械化,温度控制上实现自动化,达到生产效率高,劳动定员少,
18、易于管理。项目选择1463.6双通道隧道窑培烧技术,生产及管理正常后可有一定的生产效率提升空间。四、企业管理1、建立合理的企业组织根据项目的特点,拟采取三级管理方式组建企业管理构架。各二级机构的主要职责:生产副总:工厂的生产管理,原材料的供应,销售副总:产品的销售办公室:厂务后勤、人力资源、外部环境。财务室:生产设计,财务管理2、制订科学的企业管理制度 认真吸取类型的企业管理经验,结合本企业实际情况,制订科学的管理制度,并不断完善。重点抓好安全生产,提高效率,降低成本三个方面的管理。由于整个生产都实现了机械化,在产品质量重点把好原材料处理,培烧两道工序的质量控制,即把好两头。要根据企业管理提升
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