环氧丙烷可行性研究报告(修改稿)1.doc
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1、 目录第一章 总论81.1 设计依据、原则及标准81.1.1 设计依据81.1.2 设计原则81.1.3 设计标准91.2 项目概述91.2.1 项目名称91.2.2 项目概况91.3 研究的范围和过程91.3.1 研究范围91.3.2 研究过程101.3.3 项目规模101.3.4 主要技术经济指标101.4 结论与建议12第二章 市场分析及预测142.1 市场分析142.1.1 产品品种和用途142.1.2 国外市场供需分析与预测142.1.3 国内市场供需分析与预测182.2 原料的供需现状及预测262.2.1 丙烯性质及用途262.2.2 国内外丙烯供需现状282.2.3 丙烯价格分析
2、与预测30第三章 工艺方案的选择333.1 总工艺流程333.1.1 主要化学反应333.2 产品方案选择333.2.1 产品方案333.2.2 产品规格333.3 工艺技术选择333.3.1 国内外技术状况及进展概述333.3.2 环氧丙烷生产技术分类343.3.3 环氧丙烷生产技术简述343.4 环氧丙烷(PO)生产技术的比较383.4.1 PO/TBA法工艺路线的比较383.4.2 PO/SM法工艺路线的比较383.4.3 PO/SM法、PO/TBA法和CHP法工艺路线的比较393.4.4 HP-PO法工艺路线的比较403.4.5 HP-PO法和PO/SM法工艺路线的比较403.4.6
3、丙烯直接氧化法、HP-PO法和PO/SM法工艺路线的比较413.5 环氧丙烷(PO)生产工艺技术路线的确定413.5.1 工艺流程说明423.5.2 工艺流程简图443.5.3 总物料平衡表45第四章 原料供应和产品销售474.1 原料来源474.2 原料数量474.3 原料、辅助材料的规格474.3.1 聚合级丙烯474.3.2 双氧水474.3.3 甲醇484.3.4 催化剂、化学品的规格、数量、来源484.4 原料来源及供应分析494.4.1 主要原料来源及供应分析494.4.2 辅助材料来源及供应分析49第五章 仪器设备及自动化515.1 自动化与信息控制系统515.1.1 自动化控制
4、系统515.1.3 安全仪表系统(SIS)515.1.4 设备包控制系统(PLC)525.1.5 气体监测报警系统(GDS)525.1.6 压缩机控制系统(CCS)525.1.7 机组监视系统(MMS)525.1.8 在线分析仪系统(PAS)525.2 仪表选型原则535.3 主要的检测和控制方案535.4 控制室及机柜室545.4.1 控制室545.4.2 机柜室545.5 主要安全技术设施545.6 仪表电源、气源及伴热555.6.1 仪表电源555.6.2 仪表气源565.6.3 伴热565.7 随设备成套供货的仪表范围575.8 主要控制系统和仪表清单575.9 设计采用的标准和规范5
5、95.9.1中国标准595.9.2 国外标准60第六章 厂址选择646.1 厂址地理条件646.1.1 厂址自然地理概况646.2 公用工程736.3 厂址选择74第七章 总图运输及土建767.1 总图运输767.1.1 布置原则767.1.2 装置布置767.1.3 总平面布置777.1.4 竖向布置777.1.5 主要工程量777.1.6 道路787.1.7运输787.1.8 绿化787.1.9 设计中采用的标准规范797.2 土建797.2.1 设计依据797.2.2 设计原则797.2.3 建筑结构形式807.3 建筑设计80第八章 劳动安全卫生与消防818.1 劳动安全卫生危害因素及
6、后果分析818.1.1 自然危害因素及后果分析818.1.2 生产性危害因素及后果分析818.1.3 主要物料及化学品的特性、危险性848.2 劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案868.2.1 总图布置868.2.2 工艺技术868.2.3 设备选型868.2.4 报警设施878.2.5 人身防护工具,洗眼器和救护工具878.2.6 防噪设施878.2.7 通风、降尘、降温878.2.8 安全生产管理制度888.3 劳动安全卫生专用投资估算888.3.1 预期效果888.3.2 消防88第九章 工厂组织及劳动定员919.1 工厂体制919.2 组织机构与人力资源配置919.2.1 组织机构9
7、19.2.2 人力资源配置919.3 人员来源929.4 人员培训92第十章 能源利用分析及节能措施9410.1 编制依据9410.2 能耗构成分析9410.2.1 燃料、公用工程消耗9410.2.2 能量消耗9410.2.3 辅助材料消耗9510.3 工艺装置节能方案研究9610.3.1 节能措施综述9610.3.2 工艺流程中采用的节能新技术、新工艺96第十一章 经济分析与资金筹措9811.1 工程概况9811.2 编制依据9811.3 编制方法9811.4 项目总投资估算9911.4.1 固定资产投资9911.4.2 流动资金11211.4.3 建设期利息11211.4.4 固定资产投资
8、方向调节税11311.5 资金筹措11611.5.1 资金来源11611.5.2 还贷方式11711.5.3 资金运筹措施11711.5.4 投资规模117第十二章 财务与经济评价11812.1 产品成本估算说明和依据11812.1.1 编制说明11812.1.2 编制依据11812.2 产品成本估算11811.2.1 直接材料费及燃料动力费11912.2.2 直接工资和其他支出12212.2.3 制造费12412.3 管理费12512.4 财务费12512.5 销售费12612.6 总成本费用估算表12612.7 销售收入和税金估算12612.7.1 销售收入12612.7.2 税金估算12
9、712.7.3 现金流量表12812.8 财务评价13012.8.1 静态指标13012.8.2 动态指标13112.9 不确定性分析13212.9.1 盈亏平衡分析13212.9.2 敏感性分析133第十三章 风险与竞争力分析13513.1 风险分析13513.1.1 资源风险分析13513.1.2 风险程度分析13513.2 防范和降低风险对策137第一章 总论1.1 设计依据、原则及标准1.1.1 设计依据(1) 2013年“三井化学杯”大学生化工设计大赛参赛指导书;(2)中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国劳动安全法等相关的国家法律、法规。(3)化工建设项目可行性研究报告内容和深度
10、的规定(2005年版)及有关专业国家标准。(4) 化工、机械、环保的等方面相关国家及行业标准。 1.1.2 设计原则(1)项目建设遵守国家的各项政策、法规和法令,符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划,贯彻有关部门的颁发标准和规范合理安排建设周期,严格控制工程建设项目的生产规模和投资;(2)采用成熟而先进可靠的工艺生产技术,确保操作运行稳定、能耗低、三废排放少、产品质量好;(3)在保证工艺生产安全、可靠的前提下,尽可能利用国产化的设备、材料,并控制投资在合理范围内;(4)重视环境保护、安全和工业卫生,设计中选用清洁生产工艺,三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须与主体装置同时设计、同时
11、建设、同时投运,污染物的排放必须达到规定的指标,并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害;(5)产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准;(6)坚持“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则,按照国民经济和社会发展的长远规划,行业、地区的发展规划,在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证;(7)充分依托宁夏银川市现有条件和发展形势,有效地控制工程总投资,加快建设进度,降低产品的生产成本,以使本项目达到较好的经济效益。1.1.3 设计标准 本可行性分析报告按照化工部2005年修订版化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定及有关专业的国家标准和行业标准编制。1.2 项目概述
12、1.2.1 项目名称 年产30万吨环氧丙烷生产工艺项目1.2.2 项目概况环氧丙烷(PO),化学式:C3H6O,是一种无色,低沸点、高反应活性的液体,是重要的化工中间体之一,尤其在聚氨酯工业和溶剂工业中应用最为广泛,是生产聚醚的主要原料。具有极性的三元环氧结构使得它在反应中可与许多种物质发生开环反应。从二十世纪五十年代初期开始,它就逐渐成为化工工业的重要组成部分。目前,全世界环氧丙烷的产量是5500万吨,环氧丙烷的消费量超过了GDP的增长速度。国内氯醇法制备环氧丙烷生产能力之所以没有更大的突破,关键在于其工艺产生的废水、废渣问题不适应环保方面越来越严格的要求。传统氯醇法的环保问题已成为制约环氧
13、丙烷工业发展的首要因素。1.3 研究的范围和过程1.3.1 研究范围宁夏大学“宁之化”设计团队进行以丙烯为主要原料生产环氧丙烷的工程设计。目前已进行了较为深入的可行性研究,研究工作范围包括:产品的市场需求、产品规模及方案、工艺路线及设备选择、自动化控制方案、原料辅助材料及动力供应、建厂条件、公用工程及辅助设施、节能节水减排措施、“三废”处理及环境保护措施、安全消防及劳动保护措施、企业组织及定员、项目实施规划、投资估算及资金来源、产品成本及经济效益等方面进行研究。在研究的基础上对项目的建设做出评价结论,为审批该项目提供决策依据。1.3.2 研究过程宁之化团队通过全面搜集相关资料,在此基础上对拟建
14、项目进行深入的分析研究,综合考虑国家技术规定、项目的市场需求、生产规模、工艺路线、设备设计选型、厂址选择、车间布置、财务评价和经济分析等内容,对设计项目的建设生产和经营进行设计规划和不确定性分析,发现问题,提出项目建设的建议,生成客观的研究报告。1.3.3 项目规模本装置的产品为环氧丙烷。生产规模为30万吨/年,年操作时间为8000小时。综合考虑国家政策规定,总厂一期建设规模,碳四馏分的合理利用,形成规模,效益成本,丁二烯和丙烯的市场需求,建设现状,发展趋势等确定本分厂生产规模。选择16.24万吨/年丁二烯、13.84万吨/年丙烯作为本项目的生产规模,考虑总厂后期建设及发展规划和市场需求,调整
15、丁二烯和丙烯的总产量及产量比,有较强的市场灵活性。1.3.4 主要技术经济指标 表1 环氧丙烷装置主要技术经济指标表序 号指 标 名 称单 位数 量备 注一原料1丙烯(99.62 mol%)万吨/年22.982双氧水(100)万吨/年20.49原料采用70水溶液,实耗29.27万吨/年3甲醇万吨/年0.69二化学品、催化剂1氢气吨/年870min.99.4%(vol)2水合肼(100)吨/年24055%(wt),实耗437吨/年3氢氧化钠(100)吨/年7519-21%(wt),实耗395吨/年4硫酸(100)吨/年270074-76%(wt),实耗3649吨/年5氨水(100)吨/年300m
16、in.99.7%(wt)6离子交换树脂(强酸)吨/年25.2固体7TiSi催化剂吨/年84固体8氢化催化剂吨/年7.5固体三产品及副产品1环氧丙烷万吨/年30四公用工程1中压蒸汽(2.0MPaG)t/h131.25最大1502循环水t/h12375最大142503工业水t/h504冷冻水t/h675最大8005脱盐水t/h6最大156氮气Nm3/h8250最大172507仪表空气Nm3/h300最大5008压缩空气Nm3/h最大10009电kW123759900万度/年10蒸汽凝液t/h-131.25最大-150五定员人35四班三运转六占地公顷6.5625375mx175m七三废1废水1.1生
17、产污水t/h30.789最大34.5t/h2废气2.1含氧废气 kg/h29最大90t/h (事故状态)含氢废气kg/h90最大844 kg/h (事故状态)3废渣3.1废催化剂TS-1t/2年1683.2废氢化催化剂m3/4年543.3废离子交换树脂t/年25.2八单位综合能耗MJ/t产品21812.2九工程费用万元其中外汇万美元1.4 结论与建议(1)本项目的主要产品环氧丙烷直供公司下游装置聚氨酯事业部的聚醚装置,用量是有保证的。(2)本装置的工艺生产技术过氧化氢直接氧化法,是世界先进水平的新工艺技术,具有较强的竞争力。(3)本装置采用的工艺技术先进,物料循环回收利用率高,污染物排放少。装
18、置的环保和节能措施落实,劳动安全卫生措施完善,装置建成后对周围地区的环境状况影响小。(4)本项目所采用的工艺技术目前在世界上并没有同等规模的装置投产运行,只在韩国有一套10万吨/年HPPO的工业化装置。因此该技术在工业化的成熟度上还有待完善。(5)本项目所采用的工艺技术由赢创/伍德公司提供,他们出售该工艺技术的基础是必须采购赢创公司独资的双氧水装置生产的双氧水为原料。并且该技术必须采用70浓度的双氧水,在市场上也很难采购到,如此高浓度的双氧水在运输、储存上都有很大的风险。这对本项目的原料采购提出了限制。综上所述,建设某公司30万吨/年HPPO装置,政策上允许、战略上支持、技术上成熟可靠、内部收
19、益率高于行业基准值,具有一定的抗风险能力,各方面配套条件均比较完备齐全,因此,建设本项目是必要的、可行的。 第二章 市场分析及预测2.1 市场分析2.1.1 产品品种和用途环氧丙烷(PO),又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯,是一种无色、具有醚类气味的低沸、易燃液体,有毒,对人体有刺激性。凝固点-112.13,沸点34.24,相对密度(d04)0.859。与水部分混溶,与乙醇、乙醚混溶,并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。环氧丙烷为低沸、易燃液体,其蒸汽在空气中能自燃或爆炸,应按有毒危险品规定贮运。环氧丙烷可装于干燥、清洁和密封性好的镀锌铁桶内,每桶净重150Kg,或采用专用槽车
20、运输。环氧丙烷应贮存于25以下的阴凉、通风、干燥处,不得于日光下直接曝晒并隔绝火源。环氧丙烷是除了聚丙烯、丙烯腈以外的第三大丙烯衍生物,是重要的基本有机化工原料。环氧丙烷主要用于聚醚多元醇的生产,其次是用于非离子表面活性剂、碳酸丙烯酯和丙二醇的生产。另外,在丙二醇醚、羟丙基甲基纤维素、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯以及其它方面有所应用。环氧丙烷的衍生物产品有近百种,是精细化工产品的重要原料,广泛应用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。2.1.2 国外市场供需分析与预测 (1)世界环氧丙烷生产现状2008年世界环氧丙烷生产能力为780.8万吨/年,产量为679.3万吨,开工率为87%,消费量为
21、675.9万吨,西欧、北美和亚洲是世界环氧丙烷主要生产和消费地区。国外环氧丙烷产业集中度很高,美国Dow化学公司和Lyondell公司是世界上最大的生产商,控制了世界环氧丙烷的大部分市场。Dow化学公司分别在美国、德国、巴西等地建有生产装置,均采用氯醇法技术。Lyondell公司分别在美国、法国、荷兰等地建有生产装置,采用共氧化法技术。目前,世界采用氯醇法路线的环氧丙烷产能占总产能的40%45%,共氧化法产能占55%60%。2008年世界环氧丙烷主要生产企业及其生产能力见表1.1.1-1。表1.1.1-1 国外PO主要生产厂家及生产能力 万吨/年公司生产装置地址生产能力DOW美国德州 Free
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