冲压模具英文论文.doc
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1、2009冲压模具毕业设计零件零件一:图1 所示右内筒支撑板外形较复杂,材料为08F,厚度1.6mm,生产批量30万,成形工艺包括冲裁、弯曲、压筋等工序。设计上需着重解决右内筒支撑板直角、斜角弯曲以及多次冲裁成形工序合理安排间题,因在冲裁中异形孔较多,且外形较复杂,锐角处易出现冲裁掉角现象。零件二:所示为某电器产品上的支架零件图,零件材料为C1100R-H,料厚0.5士0.05mm该零件为典型的多向弯曲件,涉及工序多,尺寸精度要求高。零件三:电器接插件图所示为某电器接插件的制件图,制件材料为黄铜(H62),厚度0.5mm。制造精度为IT10IT12,表面光滑无毛刺。要求大批量生产。零件四:二针夹
2、面板二针夹面板是二针文件夹上的一个冲压件,材料08F,料厚06 mm,生产批量很大。其制件如图所示。该制件面板上有2个凸包,每个包上各有1个通孔,另外还有多处弯曲,特别是位于制件中部有一个钩形弯曲,需要朝内弯曲10。零件五:负极片图所示负极片用于仪表行业,材料为H62,厚度0.5mm珥生产批量为30万件。成形工艺包括冲裁、弯曲和切边等工序,其弯曲工序较复杂,有2个向上弯曲和向下弯曲,给模具设计增加了很大难度。零件要求冲裁边缘无毛刺。零件六:合页扣件图所示合页扣件用在某大型柜箱门上,材料为SPHC-DS,料厚2mm。大批量生产。成形工艺包括冲裁、卷圆、弯曲等工序。零件表面不得有划痕,截断面不得有
3、毛刺,未注尺寸公差为ITl2级,外形尺寸有装配要求,必须保证。零件七:滑板图所示滑板零件材料为08F,厚度0.8mm,生产批量为100万件。该零件形状复杂,工件尺寸较大,尺寸精度要求不高,材料强度低,主要起定位和卡扣作用。成形工艺主要有冲裁、弯曲等工序。零件八:基架图所示零件材料为半硬态黄铜H62。抗剪强度294MPa,抗拉强度373 MPa,伸长率20,屈服点196MPa,冲压工艺性良好。从图可见,工件形状复杂但对称,其成形包含冲裁、弯曲、翻孔、整形4种基本工序,弯曲有U形弯曲和L形弯曲,且弯曲方向不一致,不能在一次弯曲中完成。所有未注圆角半径为R005mm,弯曲直边对其底面垂直度公差02m
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