减速器机盖加工工艺及顶面孔钻夹具设计-毕业设计(论文)开题报告.doc
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1、2015届毕业设计(论文)开题报告题 目 减速器机盖加工工艺及顶面孔钻夹具设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 姓 名 班 级 11机制1 指导教师 起止日期 2014年12月至2015年6月 2015年 3 月 2 日毕业设计(论文)开题报告一、课题的意义随着我国机械制造业不断发展,社会对生产率的要求越来越高,因此大批量生产成为时代的要求,而专用夹具在大批量生产中有着举足轻重的地位,对其进行研究有很大的现实意义。另外,箱体是机器设备中的基础件和基准件,它和一些轴承、轴、齿轮等零件组装在一起,并使这些零件之间保持正确的位置,因此,箱体的加工质量直接影响机器精度、工作性能和
2、使用寿命,我们有必要对其进行研究。本次毕业设计使我们能综合运用大学四年所学的机械设计制造的基本理论知识,并且结合生产实习中学到的技能知识,初步具备了设计一个中等复杂程度的零件的加工工艺及各工部夹具设计的基本原理和方法,拟定工艺设计方案,完成夹具结构设计,也是熟悉运用有关手册、图表等资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。二、主要设计内容毕业设计题目:减速器机盖加工工艺及顶面孔钻夹具设计,生产纲领:10000台/年,大批大量生产。下面是主要内容和基本要求:1编制零件的机械加工工艺规程,完成工艺过程卡和工序卡。2绘制零件图。3绘制毛坯图。 4进行专用夹具设计,绘制装配图。5进行夹具体零件图设计
3、。6. 进行夹具三维设计。 7. 编制设计计算说明书一份。三、设计方案工艺规程的制定:1.减速器机盖材料及毛胚:灰铸铁(HT200),造型方法为金属模砂型制造。2.生产类型及工艺特征:大批大量生产,广泛采用专用机床、专用夹具和专用刀具、量具,采用组合机床流水线加工的方式。3.定位基准的选择:选择粗基准主要是第一道机械加工工序的定位基准,以便为后续工序提供精基准。选择精基准时应重点考虑如何减少工件的定位误差,保证加工精度,并使夹具结构简单,工件装夹方便。4.工艺路线的拟定工序号方案一方案二工序内容工序内容010铸造铸造012热处理热处理030涂底漆涂底漆040粗铣顶面粗铣大底面050粗铣大底面精
4、铣大底面060精铣大底面粗铣顶面070钻攻6-M6-7H精铣顶面080精铣顶面钻攻6-M6-7H090钻8-17孔钻8-17孔100锪平35凸台锪平35凸台110钻圆柱销空10钻圆柱销空10120攻丝M16-7H攻丝M16-7H130粗铣190端面粗铣190端面140精铣190端面精铣190端面150粗镗125的孔粗镗125的孔160倒角245倒角245170精镗125的孔精镗125的孔180攻丝6-M12-7H攻丝6-M12-7H190终检、入库终检、入库加工工艺路线方案的论证:(1)方案在050工序中满足了保证加工表面加工余量合理分配的原则。(2) 方案虽然符合工序集中原则,但是其无法控制
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