天都大厦钻孔灌注桩施工方案 毕业论文.doc
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1、硅湖职业技术学院毕业论文(设计)硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 题目 天都大厦钻孔灌注桩施工方案 年级 2010 级 专业 建筑工程技术 姓名 学号 100000334 指导老师 2013 年 4 月 25 日 天都大厦钻孔灌注桩施工方案 【摘要】本方案是天都大厦的钻孔灌注桩的施工方案。里面内容包含了:编制依据,工程概况,施工 总体部署,主要施工方法,质量、安全、文明、节约施工措施,合理加快进度、确保工期的技术组织 措施等内容。对灌注桩的施工方法,流程,以及质量控制进行了仔细的叙说。 【关键词】 灌注桩 质量控制 施工流程 目录目录 第一章第一章 编制依据编制依据 1 1 1.11.1 设计
2、文件及招标文件设计文件及招标文件 1 1 1.21.2 规范、规程规范、规程 1 1 1.31.3 标准标准 2 2 1.41.4 主要法规主要法规 2 2 1.51.5 其它依据其它依据 2 2 第二章第二章 工程概况工程概况 2 2 2.12.1 工程位置及周边环境工程位置及周边环境 3 3 2.22.2 工程相关单位工程相关单位 3 3 2.32.3 各分部分项工程工程量各分部分项工程工程量 3 3 第三章第三章 施工总体部署施工总体部署 4 4 3.13.1 施工分区施工分区 4 4 3.23.2 施工人员及机械安排施工人员及机械安排 4 4 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 5
3、 5 4.14.1 钻孔桩施工工艺流程图钻孔桩施工工艺流程图 5 5 4.24.2 钻孔灌注桩施工方法和施工工艺钻孔灌注桩施工方法和施工工艺 6 6 4.34.3 施工主要工艺流程施工主要工艺流程 9 9 4.44.4 注浆设备及工序安排注浆设备及工序安排 9 9 4.54.5 注浆管、阀的制作和安放注浆管、阀的制作和安放 9 9 4.64.6 注浆质量控制标准注浆质量控制标准 1 10 0 4.74.7 注浆参数的选择注浆参数的选择 1 10 0 4.84.8 钻孔桩质量技术控制措施钻孔桩质量技术控制措施 1 10 0 4.94.9 成孔质量的控制成孔质量的控制 1 10 0 4.104.1
4、0 成桩质量的控制成桩质量的控制 1 11 1 第五章第五章 质量、安全、文明、节约施工措施质量、安全、文明、节约施工措施 1313 5.15.1 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施 1 13 3 5.25.2 工程施工质量目标工程施工质量目标 1 13 3 5.35.3 施工质量保证体系施工质量保证体系 1 13 3 5.45.4 施工质量控制措施施工质量控制措施 1 18 8 5.55.5 安全文明施工保证体系的建立与运行安全文明施工保证体系的建立与运行 1 19 9 5.65.6 安全施工措施安全施工措施 1 19 9 5.75.7 安全技术措施安全技术措施 2020
5、5.85.8 施工现场应急技术措施施工现场应急技术措施 2121 5.95.9 主要施工机械安全技术措施主要施工机械安全技术措施 2525 第六章第六章 合理加快进度、确保工期的技术组织措施合理加快进度、确保工期的技术组织措施 3030 6.16.1 进度控制的方法进度控制的方法 3030 6.26.2 施工进度计划的动态控制施工进度计划的动态控制 3030 6.36.3 保证工期的管理措施保证工期的管理措施 3030 6.46.4 保证工期的技术措施保证工期的技术措施 3131 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 第一章 编制依据 1.1 设计文件及招标文件 设计文件及招标文件见表 11。 表
6、 11 设计文件及招标文件 序号文件名称日期 1 桩基设计图纸 2012.9 2 工程量清单 2012.9 3 招标文件 2012.8 1.2 规范、规程 规范、规程见表 12。 表 12 规范、规程 序号规范、规程名称编号 1 建筑地基基础设计规范 GB5007-2002 2 工程测量规范 GB50026-2007 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 5 建筑施工组织设计规范 GB50502-2009 6 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 7 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 8 建筑基
7、桩检测技术规程 JGJ106-2003 9 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 11 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 12 建筑基坑工程支护技术规程 JGJ120-99 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 1.3 标准 标准见表 13。 表 13 标准 序号规程、规范名称编号 1 建筑工程施工质量检验统一标准 GB50300-2001 2 混凝土强度检验评定标准 JGJ107-87 3 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/27-2001 1.4 主要法规 1.中华人民共和国建筑法 2.中华人民共和国环境保护法 3.中华
8、人民共和国安全生产法 4.建筑工程质量管理条例 1.5 其它依据 其它依据见表 14。 表 14 其它依据 序号文件名称备注 1其他相关国家、行业及地方标准 2同类型的工程施工经验 第二章 工程概况 2.1 工程位置及周边环境 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 拟建场地位于苏州高新区长江路与竹园路交汇处;施工场地拆迁及平整 情况就绪,施工用水、电已接到现场,场内外道路已开通;桩基施工北侧为 在建商贸大厦及开挖基坑,南侧为河道。 2.2 工程参建单位 建设单位:苏州新港建设集团有限公司 设计单位:上海建筑设计研究院有限公司 勘察单位:苏州市城市建筑设计院有限公司 监理单位:苏州建设监理有限公司
9、施工单位:苏州建设(集团)有限责任公司 2.3 各分部分项工程工程量 各分部分项工程工程量见表21 表21 各分部分项工程工程量 桩型 桩径 (mm) 桩长(m) 桩数(根) 工程量 (m) 进入持力层 单桩设计 承载力特 征值 桩底注 浆 工程桩一 1000701788961 7 层粘土 8000KN 后注浆 工程桩一 (试) 100083.563197 7 层粘土 9700KN 后注浆 工程桩二 800561503800 6 层粉质粘 土 4700KN 后注浆 工程桩二 (试) 80068.613103 6 层粉质粘 土 5150KN 后注浆 工程桩三 600372792919 5 层粉土
10、 1450KN 工程桩三 (试) 60047.88341 5 层粉土 1600KN 工程桩四 600372492605 5 层粉土 1200KN 工程桩四 (试) 60047.88341 5 层粉土 1350KN 合计 86818667 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 第三章 施工总体部署 3.1 施工分区 施工阶段施工按各自钻机负责施工区域进行施工。 3.2 施工人员及机械安排 本工程技术复杂,施工难度大,质量要求高,工期较紧张。为确保优质、 高效地按期完成任务并达到安全文明施工,安排20个桩基施工班组及2个安 全后勤班组,进场机械包括10台GPS-15型钻机及6台GPS-20型钻机、配套
11、机 具设备。 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 第四章 主要施工方法 4.1 钻孔桩施工工艺流程图 钻孔桩施工工艺流程见图 41。 图 41 钻孔桩施工工艺流程 平整场地 桩位放样 埋设护筒 现场检 查 钻 孔钻孔 记录 成孔检 查 清 孔 安设钢筋笼钢筋笼制作 导管制作 及检查 安设导管水密试 验 灌注记 录 灌注水下砼砼拌和 运输 拆除护筒 试块 制作 钻机移位试块检 测 桩顶制作 静载试验 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 4.2 钻孔灌注桩施工方法和施工工艺 4.2.1 测量放线定位 复核建设单位提供的测量控制点符合要求后,测放出各桩桩位,拼装好 桩架就位。根据预先测设的测量控制网(点
12、),定出各桩位中心点。双向控 制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核 钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无 发生变化,以保证孔位的正确。 4.2.2 钢护筒埋设 钢护筒一般用8mm厚的钢板加工制成,其内径大于钻头直径100mm,每个 钢护筒顶部开设1个溢浆口,并高出地面0.3 0.5 m。钢护筒中心应与桩中 心重合,偏差不得大于50mm。护筒有定位、保护孔口和维持液(水)位高差 等重要作用,可采用打埋和挖埋等设置方法。护筒埋设深度控制在1.5m左右, 当挖埋时,护筒与坑壁之间用粘土填实。 4.2.3 成孔 1.成孔采用钻机钻进成孔,泥浆
13、护壁、泥浆循环出碴。 2.在钻孔过程中要根据本工程土层情况合理调节泥浆的比重: 在开孔施工时第一层土为素填土,故成孔时应注入清水,以原土造浆 护壁,循环泥浆比重应控制在1.11.3。 第二层土为粘土,厚度较厚,在淤泥层成孔时,由于本身也有一定的 造浆能力,泥浆比重应适当调小; 3.在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,采用制备泥浆或在孔中投入泥团造 浆,泥浆比重应控制在1.11.3;依据土层情况,控制钻进速度,在淤泥层 土质中,速度一般不宜大于1m/min。在松散的砂层中,钻进速度不宜超过 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 3.0m/h;成孔过程对垂直度要进行控制,其措施是:场地必须平整,以便 钻机安
14、放平稳;对不同的地层采用相应的钻进速度;经常检查钻孔的倾 斜度。 4.泥浆系统及泥浆处理 每个泥浆池分别设置沉淀池、循环池、储浆池。桩孔内泥浆与池内泥 浆主要通过泥浆泵进行循环。废浆通过泥浆沟排到沉渣池内。 泥浆指标控制在:比重粘度1822,含砂率不大于8%,胶体率不小于 90%。 5.清孔 对以原土造浆的钻孔,钻到设计深度后,可使钻头空转不进尺,循环 换浆,清孔后距孔底外0.21m处的泥浆比重应控制在1l左右; 对于土质较差的砂土层和砂夹卵石层,清孔后孔底泥浆的比重宜为 1.151.25; 清孔结束时,除应按一、二款的要求测定孔底泥浆的比重外,尚应测 定含砂率及其粘度。清孔后孔底泥浆的含砂率
15、应10%,粘度应28s; 清孔后的孔底沉碴厚度,端承桩不得大于50mm,或不大于设计规定值: 摩擦桩不得大于 200mm。本工程根据设计要求为不大于100mm。在灌注水下 混凝土前必须复测沉碴厚度,沉碴超过规定者必须重新清孔,合格后方可灌 注水下混凝土。 6.钢筋笼的制作与安装 钢筋笼制作 根据配筋图制作钢筋笼,按桩孔深度分段制作。要确保钢筋的位置、间 距及根数的准确。主筋的焊接应互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头 数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的保护层用预制砼垫块或环形钢筋来处 理。 钢筋笼的吊装 在钢筋笼加工场地分段制作完成并验收合格后的钢筋笼,吊放上平板车 运至孔口,用吊机将钢筋
16、笼吊放入孔内。两段钢筋笼连接时采用单面焊,焊 接长度为10d。 7.水下混凝土浇注 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 水下混凝土灌注应符合下列规定 水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性,其配合比应通过试验确 定,坍落宜为160220mm(以孔口检验的指标为准),每立方米混凝土中的 水泥用量不少于360kg。 细骨料宜选用级配良好的中至粗砂,混凝土拌和物中的砂率一般控制 在4050%; 导管的构造和使用应符合下列要求 导管壁厚不宜少于3mm,直径宜为 200250mm,直径制作偏差不得超 过2mm,宜采用无缝钢管制作。导管的分长度应按工艺要求确定。两管之间 用双螺纹方扣快速接头连接,底管长度不宜
17、小于4m; 为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼,应设置锥形护罩,或采用加焊三 角形板等有效措施: 灌注水下混凝土应遵守下列规定 开始灌注时,隔水栓吊放的位置应临近泥浆面,导管底端到孔底的距 离应以能顺利排出隔水栓为宜,一般为0.30.5m: 开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中 0.8m以上深底的混凝土储存量; 应控制最后一次混凝土的灌注量,不使桩顶超高或偏低过多。一般应 控制在设计桩顶标高以上约0.5 m。 灌注混凝土时,每根桩的留置试决不得少于一组。 钻孔灌注桩桩基工程的质量检查及工程验收按有关规定外还应按以下 规定执行 对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按国标GBJ20
18、483、国标 GBJ107所以及有关规定进行检测; 对成孔速度、孔底岩性土质、入岩(土)深度、孔底标高、终孔泥浆 指标、沉渣厚度、桩孔垂直度、孔径、混凝土灌注量和灌注速度、混凝土导 管的拆管情况和埋管深度、扩孔率、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质 量及单极承载力等项目应进行检验,填写灌注水下混凝土记录表和钻孔灌注 桩隐蔽工程验收记录表,并保留孔底岩样备查。 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 4.3 施工主要工艺流程 测量定位钻孔就位定位检测钻进成孔终孔第一次清孔提钻 下钢笼并安放注浆管下灌注导管第二次清孔检测孔底沉渣及泥浆指 标砼灌注开塞桩端注浆。 4.4 注浆设备及工序安排 1.注浆设备
19、BW-150活塞式注浆泵(泵量:150-32L/min),泵压:1.8-7Mpa,功率 7.5kw,吸水管径51mm,排水管径32mm; 水泥浆搅拌机WKY-350型 贮水箱(1m3) 贮浆箱(1m3) 高压注浆管100m(耐压10Mpa); PVC高压塑料软管(1.2寸) 筛网(网孔55mm) 2.工序安排 注浆管、注浆阀的制作; 基桩在混凝土浇灌成桩后1天内对注浆管实施预压水疏通注浆管; 当桩身混凝土强度达到一定值(通常为75%)后,即通过注浆管底部注 浆装置向桩端部位注浆。 4.5 注浆管、阀的制作和安放 1.注浆管、注浆阀的加工、制作 根据设计要求两根注浆管对称绑扎在钢筋内侧。注浆管采
20、用1寸铁管,其 结构分三部分:端部为注浆阀,中部直管及上部带铁扣的接头。在安放注浆 管前先将端部特殊加工的注浆阀安装好。 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 2.注浆管的安放 在桩基下钢笼的同时,安放桩端注浆管,在安放桩端注浆管时,底端注 浆管必须伸出钢笼底端100-200mm,并与钢笼主筋绑焊连结,绑焊至少两处, 每处绑焊长度不少于150mm,以后各段注浆管随钢笼的下放,先用接头连结 好,后与钢笼点焊并用12#铁丝绑孔连结,绑扎点焊间距不得大于3米,以防 钢管和钢筋笼二者脱落。注浆管顶端必须伸出地面10-20cm,并且在其下完 后及时用堵头封死,以免杂物堵塞注浆管影响注浆效果。 3.注浆技术要
21、求 用普42.5#水泥,配制水灰比在0.55-0.6左右、比重为1.8-1.7 的水泥 浆。 注浆控制以水泥量为主,注浆压力为辅,桩端水泥压入量见设计图纸, 注浆压力控制见设计图纸。 4.6 注浆质量控制标准 1.安装注浆管前应清除管内杂物,以防堵塞,并做好注浆头和注浆管的 密封和固定;注浆头须插入持力层中;注浆管下到位后,应在管内注满清水, 再用管帽封闭。 2.注浆前应对注浆泵、灰浆搅拌机和注浆管线进行检查,使其处于完好 状态。 4.7 注浆参数的选择 1.根据以往施工经验和本工程地质条件,建议注浆参数如下:开塞压力 4-6Mpa,注浆压力1.24Mpa左右,注浆水泥量2.3t左右。 2.终
22、止注浆条件: 桩顶出现冒浆; 注浆压力达到6-8Mpa; 注浆水泥量达到设计要求; 桩顶上抬量超过设计要求。 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 4.8 钻孔桩质量技术控制措施 钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩 后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整 个工程的质量和进度,在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范, 核查地质和有关灌注桩方面的资料,对灌注桩在施工过程中可能会发生的一 些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录, 以便有效地对桩基施工质量加以控制。 4.9 成孔质量的控制 1.采取隔孔施工程序 钻
23、孔混凝土灌注桩和打入桩不同,打人桩是将周围土体挤开,桩身具有 很高的强度,土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔,然 后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始, 桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采 取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 2.确保桩身成孔垂直精度 这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。 为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固, 经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜 超声波测试。 3.确保桩位、桩顶标高和成孔深度 4.
24、钢筋笼制作质量和吊放 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设计和施工 规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特 别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋 吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,因此,吊环长度是根据底梁标高的变 化而改变,所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高 硅湖职业技术学院毕业论文(设计) 满足设计要求。 4.10 成桩质量的控制 1.为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合 格证、化验报告、砂石化验报告,商品砼),如发现实样与质保书不符,应 立即取样进行复查,对不合格的材料
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