桩基础施工及常见问题处理毕业论文.doc
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1、西北工业大学网络教育学院毕业论文任务书一、 题目:桩基础施工及常见问题处理二、 指导思想和目的要求:本论文从客运专线地基处理方面着手,实现了系统的掌握桩基础施工技术及常见问题处理方案,并结合施工实际情况针对出现问题作出处理。三、 主要技术指标:工程;施工工艺;质量目标;安全体系;环境保护。四、 进度与要求:1月1日 参加动员会,与指导教师见面1月1日-1月30日 论文调研,确定题目,填写任务书2月1日-3月10日 论文写作修改3月20日 论文答辩五、 主要参考书及参考资料:1 铁路技术管理规程铁道部令第29号(2006年10月25日公布,2007年4月1日实施);2 客运专线铁路质量验收暂行标
2、准体系,包括铁路混凝土工程施工质量验收补充标准;3 铁道部铁办【2008】190号铁路营业线施工及安全管理办法4 北京铁路局京铁办【2008】435号营业线施工及安全管理实施细则5 铁路运输安全保护条例6 铁路运输安全保护条例7 建设工程安全生产管理条例8 客运专线铁路施工技术指南体系9 客运专线铁路质量验收暂行标准体系,包括铁路混凝土工程施工质量验收补充标准;学习中心: 班级:专业: 学 生:指导教师: 摘 要随着社会的不断进步,经济建设的迅速发展及施工技术的日益提高,为提高天然地基的承载力或加固软弱地基以满足建筑物上部荷载的要求,桩基础在建设中得到广泛的应用。桩基础是深基础应用最多的一种基
3、础形式,它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上,或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。但在业主要求工期的前提下,桩基础施工技术对桩基础的施工质量、施工安全、工期和工程造价都有较大程度的影响。关键词:桩基础施工、工程质量、安全目 录摘要I目录II第一章 绪论11.1 现实背景和理论背景21.1.1现实背景31.2 研究的目的和意义4第二章公司进度管理现状及问题分析 52.1公司施工进度管理中存在的主要问题62.1.1 施工进度计划中存在的主要问题7参考文献 致谢 34西北工业大学网络教育学院毕业论文第一章 桩基础简
4、介 1.1 桩的分类(1)桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(见图1.1)端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩,上部结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制贯入度为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。摩擦桩完全设置在软弱土层中,将软弱土层挤密实,以提高土的密实度和承载能力,上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受,施工时以控制桩尖设计标高为主,贯入度可作参考。 图1.1 端承桩与摩擦桩(a) 端承桩;(b)摩擦桩 1-桩;2-承台;3-上部结构(2)桩按施工方法分为预制桩和灌注桩预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等;灌注桩
5、是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同,有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。第二章 桩基础施工及常见问题处理2.1 钢筋混疑土预制桩施工钢筋混凝土预制桩:在预制构件厂或施工现场预制,用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中,其特点:坚固耐久,不受地下水或潮湿环境影响,能承受较大荷载,施工机械化程度高,进度快,能适应不同土层施工。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 钢筋混凝土预制桩施工前,应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料
6、制定施工方案。其主要内容包括:确定施工方法,选择打桩机械,确定打桩顺序,桩的预制、运输,以及沉桩过程中的技术和安全措施。2.1.1 施工准备(1)场地平整及周边障碍物处理 (2)定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,并作出明显的标志。在打桩现场附近设置24个水准点,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点,应设置在不受打桩影响的地方。 (3)桩帽、垫衬和送桩设备机具准备2.1.2 桩的制作、运输、堆放管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,较长的方桩在打桩现场制作。 模板可以保证桩的几何尺寸准确,使桩面平整挺直;桩顶面
7、模板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,且桩尖位于桩的轴线上;底模板、侧模板及重叠法生产时,桩面间均应涂刷好隔离层,不得粘结。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊;主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩顶和桩尖钢筋配置(见图2.1)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差见表2.1。 图2.1 混凝土预制桩项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法 主控项目1主筋距桩顶距离5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件 3用钢尺量4主筋保护层厚度 5用钢尺量一般项目1主筋间
8、距5用钢尺量2桩尖中心线 10用钢尺量3箍筋间距 20用钢尺量4桩顶钢筋网片 10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度 10用钢尺量表2.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣;浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确,桩尖应对准纵轴线,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,钢筋网片的距离应正确,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法生产时,上层桩和邻桩浇筑,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后,立即加强养护,防止由于混凝土收缩产生裂缝,养护时间不少于7d。钢筋混凝土预制桩的质量检验标准见表2.2。钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起
9、吊;达到100%设计强度才能运输和打桩。若提前吊运,必须采取措施并经过验算合格方可进行。 桩在起吊搬运时,必须做到平稳,避免冲击和振动,吊点应同时受力,且吊点位置应符合设计规定。如无吊环,设计又未作规定时,绑扎点的数量及位置按桩长而定,应符合起吊弯矩最小的原则,见图2.2所示的位置捆绑。项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范2桩位偏差见本表 用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检 2混凝土配合比及强度(现场预制时)
10、符合设计要求检查称量及查试块记录 3成品桩外形表面平整、颜色均匀、掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%直观 4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装、堆放引起的裂缝) 深度20mm,宽度0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半 裂缝测定仪,该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 5成品桩尺寸: 横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mmmmmmmm5 1010L/10001.010L/1000秒表测定用钢尺量 用钢尺量7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间minmin7秒表测定秒表测定8桩顶标高mm50 水准仪 9停锤标准 设计要求现场实测或查沉桩
11、记录 表2.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准图2.2 吊点的合理位置(a)1个吊点(b)2个吊点(c)3个吊点(d)4个吊点2.1.3 打入法施工打入法也称锤击法,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度快,机械化程度高,适用范围广,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,在城区和夜间施工有所限制。2.1.3.1 打桩设备及选择打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。(1) 桩锤桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。落锤一般由铸铁制成。有穿心锤和龙门锤两种,重0.22t。它利用绳索或钢丝绳通
12、过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,然后自由落下击打桩顶(如图2.3) 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.4) 。图2.3 打入桩施工图2.4 汽锤(a) 单动汽锤;(b)双动汽锤1汽缸;2活塞;3活塞杆;4桩;5活塞上部;6换向阀门;7锤的垫座;8冲击部分柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,柴油桩锤与桩架、动力设备配套组成柴油打桩机。振动锤是利用机械强迫振动,通过桩帽传到桩上使桩下沉。锤重选择应根据地质条件、工程结构、桩的类型、密集程度及施工条件等见表2.3。 锤形柴 油 锤 (t) 202535456072锤的动力性能冲
13、击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2总 重(t) 4.56.57.29.615.018.0冲击力(kN)200020002500250040004000500050007000700010000常用冲程(m) 1.82.3桩的边长或直径 制方桩、预应力管桩的边长或直径(cm) 253535404045455050555560钢管桩直径(cm) 40609090100持力层粘性土一般进入深度(m)121.52.5232.53.53435粉土 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 345555砂土一般进入深度(m) 0.510.51.5121.52.5232.53.5标准贯入击数N
14、(未修正) 1525203030404045455050锤的常用控制贯入度(cm/10击)233548设计单桩极限承载力(kN) 4001208001600250040003000500050007000700010000表2.3 锤重选择表(2) 桩架桩架是支持桩身和桩锤,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 桩架一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。 根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作,按移动方式有轮胎式、履带式、轨道式等。履带式桩架(图2.5)以履带式起重机为主机,配备桩
15、架工作装置而组成。操作灵活,移动方便,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 图2.5 履带式桩架1导架;2桩锤;3桩帽;4桩;5吊车(3)动力装置打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。当采用空气锤时,应配备空气压缩机;当选用蒸汽锤时,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。2.1.3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应根据桩的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑,合理确定打桩顺序。 根据桩的密集程度,打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种,见图2.6所示。当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,应由中间向两侧对
16、称施打(见图2.6(c),或由中间向四周施打(见图2.6(b)。当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,可采用上述两种打法,或逐排单向打设(见图2.6(a) 。根据基础的设计标高和桩的规格,宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。图2.6 打桩顺序(a)逐排打设;(b)自中部向四周打设;(c)由中间向两侧打设2.1.3.3 打桩打桩机就位时,桩架应垂直平稳,导杆中心线与打桩方向一致。 桩开始打入时,应控制锤的落距,采用短距轻击;待桩入土一定深度(12m)稳定以后,再以规定落距施打。桩的施打原则是重锤低击,这样桩锤对桩头的冲击小,回弹也小,桩头不易损坏,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力
17、和桩尖阻力上,桩能较快地沉入土中。 桩入土深度是否已达到设计位置,是否停止锤击,其判断方法和控制原则与桩的类型有关。 2.1.3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩端设计标高可作参考;摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,贯入度可作参考。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合相关规定(见表2.4所示)。桩的承载力检验 序号项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根
18、桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩1/3桩径或边长 1/2桩径或边长表2.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 (2)混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,施工中应做好每根桩的观测和记录,这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,见表2.5所示。 施工单位: 工程名称: 打桩小组: 桩规格及长度: 桩锤类型及冲击部分质量: 自然地面标高: 桩帽质量: 气候: 桩顶设计标高: 编号打桩日期桩入土每米锤击次数落距(mm)桩顶高出或低于设计标高(m)最后贯入度 (mm/10击)备注12. 工程负责人: 记录: 表2.5
19、 混凝土预制桩施工记录2.1.3.5 打桩施工常见问题的分析在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,例如桩顶破碎,桩身断裂,桩身位移、扭转、倾斜,桩锤跳跃,桩身严重回弹等。发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。工程及施工验收规范规定,打桩过程中如遇到上述问题,都应立即暂停打桩,施工单位应与勘察、设计单位共同研究,查明原因,提出明确的处理意见,采取相应的技术措施后,方可继续施工。 (1) 桩顶破碎打桩时,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,如果桩顶钢筋网片配置不当、混凝土保护层过厚、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引
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