设备操作规程.doc
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1、电焊机安全操作规程焊接前准备:1.1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。1.5交流电焊机:1.5.1初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。2焊接中的注意事
2、项:2.1应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。2.2在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级600C、B级800C,否则应停机降温后,再进行焊接。2.3电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。2.4在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。2.5必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。3焊接完后的
3、注意事项:3.1 完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。3.2施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。3.4清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。3.5露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。3.6不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。普通车床操作规程一、车削时操作者必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。二、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠,防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形
4、状尺寸应与刀体基本一致,垫片应尽可能少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须立即取下。三、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。四、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾座顶尖要顶牢。五、开车前,必须重新检查各手柄是否在正常位置,卡盘扳手是否取下。六、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。七、操作时,手和身体不能靠近卡盘和拨盘,应注意保持一定的距离。八、换档手柄变换的方法是左推右拉,如推(或拉)不动时,不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘,使齿与齿槽对准即可搭上。九、运动中严禁变速
5、。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。十、车螺纹时,必须把主轴转速设定在最低档,不准用中速或高速车螺纹。十一、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。十二、需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。十三、切削时产生的切屑,应使用钩子及时清除,严禁用手拉。十四、车床开动后,务必作到“四不准”: 1、不准在运转中改变主轴转速和进给量; 2、初学者纵、横向自动走刀时,手不准离开自动手柄; 3、纵向自动走刀时,刀架不准过于靠近卡盘;也不准过于靠近尾架; 4、开车后,人不准离开机床。十五、设备使用完毕,应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备
6、清洁和日常设备维护工作。十六、要保持工作环境的清洁,设备使用结束后应关闭相关电源。砂轮机安全操作规程 1、开机前,应用手转动砂轮,检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好。 2、砂轮启动后,应观察运转情况,砂轮的旋转方向正确,使磨屑向下方飞离砂轮,待转速正常后再进行磨削。 3、不允许戴手套操作,不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。 4、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。 5、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 6、刃磨时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面。 7、避免在砂轮侧面进行刃磨,不要对砂轮施加过大的压力,以免刀具打滑伤人
7、,或因发生剧烈撞击引起砂轮碎裂。 8、刃磨时,要戴防护眼镜,如果砂粒飞入眼中,不能用手去擦,应去医务室清除。 9、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。 10、更换新砂轮时,应切断总电源,不允许用任何物体敲打砂轮,轴端螺母垫片不宜压得过紧,以免压裂砂轮。 11、磨削完毕,应关闭电源,应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。 型材切割机安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的物料不得伸入人行道。2不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工
8、作时不得有明显的震动。4穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣进行操作。5夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。6操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。7操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。8加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。9严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。10切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好护眼镜。11中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯
9、片或砂轮片崩裂发生意外。12更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。13操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。14传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。15操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。16操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。17设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理。18使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生,露天作业的应做好防雨淋的措施。摇臂钻床安全操作规程一、操作
10、前1、上班前应对机床进行加油润滑。2、检查各手柄是否在正常位置。3、工件是否夹紧压好。4、检查穿戴、扎紧袖口、戴好眼镜。严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。二、操作时1、在刀具旋转时,不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。2、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,逐渐增加压力或逐渐减小压力,以免用力过猛造成事故。3、钻头上缠有长铁屑时,要停车清理,用刷子或铁钩清除,严禁用手拉。4、开车后精神一定要集中,不准离开机床。发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告现场管理人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源
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