轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析.doc
《轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析.doc(5页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析 氰化钠属剧毒危险化学品,主要用于冶金、电镀、医药及一些精细化工生产。轻油裂解法生产氰化钠是我国研究开发的生产工艺,为目前国内部分中小企业所采用。由于该生产工艺中采用的原料、中间产品和最终产品多为易燃易爆或剧毒有害物质,生产操作中潜在的危险性较大,加之有些中小企业资金短缺,设备简陋,人员素质低下,事故隐患很多。因此,有必要对其安全性进行深入分析,采取有效措施控制和减少事故发生。 一、生产工艺简介轻油裂解法生产氰化钠工艺流,主要原料为轻油(或汽油)、液氨和烧碱。产品为液体氰化钠(简称液氰)、固体氰化钠(简称固氰)。生产过程主要分为三个阶段:氰化氢气体的制备与净化、
2、液氰制备、固氰制备。1氰化氢气体的制备与净化 液氨经汽化器汽化后与汽油在文丘里管中混合,然后通过预热器加热到250280进入裂解炉底部。炉内三相石墨电极浸入石油焦粒沸腾床层中,由于大电流导电发热作用,原料气在1450高温、微负压条件下发生裂解反应: CnH2n+n+nNH3nNCN+(2n+1)H2 2NH3N2+3H2 CnH2n+2nC+(n+1)H2 生成以氰化氢、氢气为主并含有少量氮气和炭粉的裂解物,经换热冷却及旋风、布袋除尘器先后脱除炭粉,得到纯净裂解炉气。 2液氰制备 纯净裂解炉气通入中和罐,与其中的液体氢氧化钠发生中和反应: HCN+NaOHNaCH+H2O 生成液氰。未反应的气
3、体进入尾气吸收罐用液碱进一步吸收后,通过真空泵排至烟囱。尾气的主要成分是氢气。 3固氰制备 液氰被送入节发器中,在负压条件下加热蒸发,蒸出的水蒸气用水冷凝,不凝气用真空泵抽送至烟囱。经蒸发浓缩后的母液进入结晶器,用水冷却降温,固液混合物排放到离心机中进行固液分离,固体产品称重装桶。为进一步减少固氰含水量,有的厂家在离心分离后增加一道烘干除水工序。二、生产过程的危险性分析 1火灾爆炸危险性 生产中火灾爆炸危险性大且数量钦的物料主要有汽油、氨、氢气、氰化氢。其部分理化参数如表1所示。 表1 主要火灾爆炸危险物料的燃烧爆炸相关参数表序号物料名称沸点()自燃点()闪点()爆炸极限(V%)火险类别1汽油
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 轻油 裂解 生产 氰化钠 危险性 分析
链接地址:https://www.31doc.com/p-4035935.html