设备清洗规程.doc
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1、设备清洗规程 一、术语:1、三步法:清洗单元先用果汁蒸发冷凝水/纯水冲洗,再用碱洗,最后用果汁蒸发冷凝水/纯水漂洗。2、五步法:清洗单元先用果汁蒸发冷凝水/纯水冲洗,再用碱洗完后用果汁蒸发冷凝水/纯水冲洗,后用硝酸溶液或消毒液(2-3%双氧水、150-200ppm次氯酸钠、0.2-0.3%过氧乙酸、150-200ppm二氯乙氰尿酸钠根据生产线调节使用)清洗,最后用果汁蒸发冷凝水/纯水漂洗。3、酸洗:使用一定浓度的硝酸对罐、管道、设备内壁进行循环清洗,主要用于清洗附着的石灰性物质并中和碱洗后的碱残留,缩短漂洗时间。 4、清理:指人工用刷子等工具对设备表面杂质、污物、残留物等进行清除,主要对前处理
2、设备的清洗。5、日常清洗:在正常的生产日中,对生产线各设备、管路、罐依次停止运行,按照清洗规程进行清洗后恢复生产,即日常清洗。6、大清洗:在日常清洗的基础上通过调整清洗液和消毒液浓度、温度、时间等参数或调整清洗对象,加强清洗力度,更加严格、彻底的控制病原微生物的清洗方式。7、运行周期:从上次日常清洗结束到下次日常清洗开始的时间间隔为一个运行周期。二、设备清洗回路:1、前处理:包括输送沟、各级循环水的所有沉降坑、管线、泵、阀、提升机、拣选台、破碎机等。清洗内容:清理各级沉降坑、掏出泵的堵塞物、换水、清洗设备和沉降坑表面污渍。2、榨机(4台):利用榨机自身CIP系统进行清洗。3、超滤(4台):使用
3、超滤本机CIP系统自循环清洗。4、预浓缩及浓缩:使用浓缩本机CIP系统自循环清洗。5、后巴、灌装机及其管路:使用本机CIP系统自循环清洗。三、工艺流程中所有工艺管道、罐(果浆罐、浊汁罐、酶解罐及其进出料管道、树脂罐、清汁罐、成品罐、贮存罐、水罐以及相应辅助管道)都由CIP站进行单独清洗。四、CIP清洗单元清洗计划CIP清洗单元清洗类别清洗方法清洗液/消毒液名称清洗液/消毒液浓度清洗液/消毒液温度循环/漂洗时间min清洗频次备注浆料罐1-4、原汁罐1-2、浆料管道日常清洗水洗或三步法纯水80905-10每天水洗每3天三步法清洗氢氧化钠23%20-30纯水15-30酶解罐1-5、酶解管道日常清洗水
4、洗或三步法纯水80905-10每天水洗每3天三步法清洗氢氧化钠23%20-30纯水15-30纯水罐1-2日常清洗三步法纯水80902-51次/3天(氢氧化钠或消毒剂)氢氧化钠或消毒剂23%809015-20常温纯水15-30蒸发水罐日常清洗三步法纯水80902-51次/7天氢氧化钠23%10-20纯水15-30超滤清汁罐1#、2#、树脂清汁罐1#、2#、及管道日常清洗水洗或三步法纯水80905-101次/8h(氢氧化钠或消毒剂或纯水)氢氧化钠或消毒剂23%常温15-20纯水15-20成品罐1#、2#及进出料管道冷库大罐1-20#及进出料管道日常清洗五步法纯水80905-10每次出完料清洗/进料
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