煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管工艺技术规程.doc
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1、煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管工艺技术规程1、 技术标准本规程执行Q/XH01-2011煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管2、工艺流程图原材料进厂检验工件焊接检验表面处理检验一次炉加温 涂塑冷却修补检验标识包装入库 3、 主要设备及工艺参数3.1法兰焊接工序的主要设备及工艺参数3.1.1主要设备: 气体保护焊机、焊接工装平台3.1.2工艺参数: 焊丝直径1.2mm,焊接电流300-330 I/A,焊接电压28-33 U/V,气流量20-25 Q/Lmin-1。 焊丝直径1.6mm,焊接电流400-420 I/A,焊接电压34-45 U/V,气流量25-30 Q/Lmin-1。3.2一次加热工序主要设备
2、及工艺参数3.2.1主要设备:5吨行吊、上料架、链条运送系统、天燃气燃器、预热燃烧炉(燃烧炉以天燃气为燃料,无排放物,对环境无污染)3.2.2工艺参数:一次加热炉炉温280-300,加热后工件温度220-240,预热时间15-30分钟。【注:以上参数操作时应根据粉末特征来确定。】3.3浸渍工序主要设备及工艺参数3.3.1主要设备:环链电动葫芦、流化桶、压缩空气源,除尘回收系统(粉尘可回收,对环境无污染对人体无害)3.3.2工艺参数:工件在流化桶内摆动2-3次,浸渍时间4-10秒,粉末上浮率15-22。3.4冷却工序主要设备及工艺参数3.4.1主要设备:离心鼓风机3.4.2工艺参数:冷却后工件温
3、度低于503.5自检包装工序主要设备及工艺参数3.5.1主要设备:3吨行吊。3.6喷砂抛丸除锈3.6.1主要设备:空压机20立方喷嘴空气压力:7、7.5公斤/平方厘米193-1016钢管环氧内外涂装防腐生产线配置(内、外25孔布袋式除尘器各一台,无污染对人体无害。)3.6.2工艺参数:处理后表面符合GB8923中规定的Sa2.5级,表面粗糙度符合GB/T13288中规定的中级,钢材表面会无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。除锈完成后应及时涂装。4、 产品质量目标4.1产品整体无明显色差;4.2产品无气孔、缩孔现象;4.3产品涂膜有光泽
4、、无划痕,无气泡、脱落现象;4.5涂层附着力30N/10mm,厚度0.4-1.8mm。5、工序质量控制5.1法兰焊接工序要求:5.1.1法兰平面对钢管轴线成直角,角度的允许误差为15.1.2每一支管两端法兰对应的螺栓孔对同一中心线的偏移,DN500以下的管道应3mm;DN550以上的管道应5mm。 5.1.3钢管端面和法兰之间的焊缝要修磨成圆滑过渡,圆角3mm。5.2涂装工序要求工件表面粘附一层粉末,不能出现遮盖不严现象。5.3冷却工序要求冷却后工件温度低于50,涂层附着力30N/10mm,厚度0.4-1.8mm。5.4自检包装工序要求将合格品、不合格品分类包装,摆放整齐,如工件有少许缺陷,应
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- 煤矿 井下 聚乙烯 涂层 复合 钢管 工艺 技术规程
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