化工企业重大危险源(氨、甲醇)泄漏 着火处置要点.doc
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1、 化工有限公司重大危险源(氨、甲醇)泄漏、着火处置要点一、液氨(气氨)泄漏、着火氨发生泄漏时,由液相变为气相,液氨会迅速气化,体积迅速扩大,没有及时气化的液氨以液滴的形式雾化在蒸气中;在泄漏初期,由于液氨的部分蒸发,使得氨蒸气的云团密度高于空气密度,氨气随风飘移,易形成大面积染毒区和燃烧爆炸区,需及时对危害范围内的人员进行疏散,并采取禁绝火源措施。 氨可以污染空气,在风力的作用下,这种有毒气体随风飘移,造成大范围的空气污染,对人畜产生危害。如果液氨大量泄漏流到河流、湖泊、水库等水域,则造成水污染,严重时该水域的水未经处理不能使用。 处置难度大,氨都是通过加压或冷却,由气态变为液态储存在容器内的
2、,由于液氨储存的方式不同、容器内的压力不同、发生泄漏的部位、裂口大小等各不相同,采取堵漏、输转等措施时,技术要求高,处置难度大。液氨、气氨泄漏时会造成人员中毒死亡,对下风处的农作物、绿化植物及水产养殖、空气造成污染。与空气混合达到爆炸极限时有发生爆炸着火的危险。液氨泄漏事故处置方案 (1)事故汇报:发生事故后,当班的班长(包括安全员、副班长)要在组织人员进行前期处理的同时还必须马上了解事故初步情况并向车间、调度室和公司有关部门汇报、报警;汇报内容为发生事故的种类、发生时间和准确地点、有无人员伤亡或被困情况发生等并将情况向车间所有岗位人员报告。 (2)发生事故后在岗人员的处理:班长(或车间值班人
3、员)马上组织能出动的所有人员在迅速做好自我防护后(佩戴空气呼吸器)到出事地点进行相关处理:成立临时抢险小组;首先在安全条件允许的前提下对出现受伤和被困的人员进行脱离现场的紧急救护; (3)如在巡检过程中,发现氨罐泄漏,应立即通知班长,班长与车间值班领导联系并赶赴现场。车间值班领导赶赴现场后,应首先根据风向,指派人员戴好防护用具,用大量消防水顺风向冲洗泄漏出来的液氨,然后派人穿戴完好的防护用具观察泄漏点的泄漏部位。如泄漏点在罐体的根部阀后,即可安排人切断根部阀及泄漏部位与其它系统相关联阀门,通知检修;(4)如泄漏点在罐体根部阀前,应立即派人切断该罐与其它系统的联接。视情况适当开启相关联之阀门,将
4、罐中液氨尽量向可储存的容器转移,并尽量将液氨罐压力泄至尽可能低状态。必要时提前预制好法兰带压堵漏的卡具以备突发抢修时处理;如液氨、气氨管线泄漏,正常情况下,液氨、气氨管线的巡检分区域由操作工进行,每小时一次,如遇天气或操作异常,应增加巡检频次。巡检人员发现泄漏后,应立即通知班长,班长赶赴现场后,首先根据风向,指派专人佩戴必要防护用具用大量消防水顺风向冲洗泄漏液氨,然后安排操作工切断泄漏管线上距离泄漏点最近且方便操作之前后阀门,通知检修人员抢修漏点; (5)如遇着火,切断气源最为重要;若不能切断气源,决不允许熄灭正在燃烧的气体。尽快喷水冷却火场中的容器;如果是人员皮肤接触,应立即脱去被污染的衣物
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