机加工C标的应用.ppt
《机加工C标的应用.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机加工C标的应用.ppt(31页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、第四章 机加工C标的应用,本章内容,4.1 基本概念 4.2 卧车时间定额C标的应用 4.3 铣床时间定额C标的应用,工时消耗分类、代号和标准时间构成(GB/T14163-2009),4.1 基本概念国标,4.1基本概念C标,工作班制度时间T,定额时间Td,非定额时间Tfd,准备与结束时间T准,作业时间T作,布置工作地时间T布,休息与自然需要时间T休,基本时间T基,辅助时间T辅,机动时间T机,行程有关时间T有,非生产时间Tfs,停工时间Ttg,组织原因造成的非生产时间Tzfs,个人原因造成的非生产时间Tzfs,组织原因造成的停工时间Tztg,个人原因造成的停工时间Tgtg,组织性布置时间T组,
2、技术性布置时间T技,图3-1 时间消耗分类体系图,行程无关时间T无,装卸活时间T装,1、在机加工中,基本作业时间绝大多数为机动时间 。 2、与行程有关辅助时间和基本作业时间之间成正比例关系。 3、与行程无关辅助时间,在一定工步或工序条件下是固定值。 4、装卸活时间在一定条件下和零件重量或几何尺寸成正比例 。 5、技术性布置工作地时间和基本作业时间之间成正比例关系。 6、组织性布置工作地时间和作业时间之间成正比例关系。 7、准备与结束时间,是一批加工件发生一次的时间消耗,所以不以数学模型的形式给出。因为单件工时定额T(单)一般不包括准备与结束时间,不完全单件时间T(不单)不包括装卸时间和准结时间
3、。 T(单)=T(不单)+T(装卸),4.1基本概念C标,4.1基本概念C标,1基础数学模型的类型 T(不)=T(基或机)K+b T(不)不完全单件时间 2应用数学模型的类型 (1)T(不)=系数LK(修)+常数K(修) (2)T(不)=系数(A)DLK(修)+常数K(修) 其中:L加工长度和切入超出量以及试切长度的总和; D加工件直径; 系数、系数(A)、是特定条件下的常数。 K(修)K(修)非典型条件下,分别修正基本时间和作业时间的系数。,4.2 卧车时间定额C标的应用,一、应用范围 1.典型设备 C616、C620 C630、C650 2.适用工步 (1)不同设备专用工步: 车外圆、车内
4、孔、车内外端面。 (2)不同设备通用工步: 车内外锥、钻孔、扩孔、铰孔、三角螺纹、车蜗杆、车梯型扣、套扣、攻丝、切断、切槽、端面直槽、T型槽、车密封槽、车皮带轮槽、端面密封槽、滚花、车凹型圆弧、车凸型圆弧、车圆球、车手轮圆弧、抛光、钻中心孔、研中心孔、旋风铣梯型扣。,二、时间组成:,4.2 卧车时间定额C标的应用,1.工步不单时间(T不单)按照工步种类查明各道工步的数学模型公式,然后代入参数与修正系数,计算各道工步的不单时间,汇总。 2.准结时间(T准结)准结时间分为固定与附加两个部分,固定部分直接查表值并汇总,附加部分按所含项目逐项查表值并汇总,然后两部分合计。 3.装卸时间(T装卸 )按照
5、装卡方法查明各次装卸的数学模型公式,然后代入参数(工件重量、工件尺寸等)计算各次装卸的综合时间,汇总。,4.2 卧车时间定额C标的应用,三、参考附表 1.加工精度与光洁度对照参考表 2.零件车削余量参考表,四、定额标准编制(以卧车装卸活为例) 卧车装卸方式包括: 三爪,四爪,三爪-顶尖,四爪-顶尖,芯轴,内外涨胎,花盘有限位定心,花盘无限位定心,弯板,组合卡具共十种。 一般要根据工件形状的差异、尺寸大小、加工精度的高低来选择。 对于十类装卸方式,分别选取若干外形尺寸折算出重量而对其消耗时间进行写实,建立起在固定的装卸方式下,由重量对应消耗时间的一组函数关系,建立不同装卸方式的专用公式。此外,对
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 加工 标的 应用
链接地址:https://www.31doc.com/p-4132023.html