定额的算法研究与分析.ppt
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1、,定额的算法研究与分析,主要内容,二、劳动定额,一、定额的概念,三、材料定额,一 定额的概念,定额的概念,“定额”是人们在社会经济活动中为获得某种具备一定附加值的生产、生活物质,对所需支付的生产、生活等资源性成本实施合理控制的手段,劳动定额(非实物性的定额) 以资源或能量在时间上持续的形式进行计量的定(限)额 材料定额(实物性的定额) 以数量、体积或重量等形式进行计量的物质性定(限) 额,定额的种类,二、劳动定额,劳动定额的制定方法,劳动定额的制定方法,劳动定额的基本概念,劳动定额的基本概念,劳动定额的基本作用,劳动定额的基本作用,(一)劳动定额的组成,劳动定额的组成,劳动定额模型的设定条件,
2、劳动定额的设定条件,建立劳动定额计算模型的基本原则,建立劳动定额计算模型的基本原则,含义:生产前的资源准备(配置)、完工后的工序收尾作业、 生产管理程序等因素所产生的时间消耗,1.准结工时,准结工时,1.1准结工时的组成,准结工时-组成,1.2准结工时各组分的结构,准结工时-各组分结构,1.2.1工艺系统工作状态的调整,b.指标的参数 设备及工装类指标以其重量为参数,刃具及量具类指标以所需的品种及数量为参数,程序调整或确认类指标为常数项,a.指标的选择 以工艺系统的技术条件为基础,结合生产管理模式进行设置。例如:设备 (工装)的装卸或预热、程序的调整或确认、刃具的选择或刃磨、量具的选择等,1.
3、2准结工时各组分的结构,c.参数的特征 以设备及工装重量为参数的指标,在工艺系统工作状态调整过程中发生的时间消耗具有如下特征: 时间消耗量与重量成非线性的正比 时间消耗量的起点高,增量小 以刃具、量具品种及数量为参数的指标,在工艺系统工作状态调整过程中发生的时间消耗一般都具有线性的等比关系,准结工时-各组分结构,d.模型的取值原则 以设备、工装、工件重量指标参数时,其基本单位为kg,1.2准结工时各组分的结构,e.模型的结构 基于上述特征:设备或工装重量类指标在设备工作状态调整作业中的时间-重量关系,可确认为分式指数幂的关系。所述幂指数的取值范围以1/31/2为宜,对其附以管理系数后即可确认模
4、型结构 刃具、量具数量类指标在设备工作状态调整作业中的时间-数量关系, 可确认为一定斜率的线性关系。所述斜率的取值情况应根据设备的自动化程度而确定,准结工时-各组分结构,1.2准结工时各组分的结构,准结工时-各组分结构,1.2.2工序加工件的领取及完工合格件的交转,b.指标的参数 以工件的设计重量及本批次生产计划量或年度均值为指标参数,a.指标的选择 以工序加工件的设计参数及生产情况为基础,结合生产管理模式进行设置。,1.2准结工时各组分的结构,d.排它的原则 由领取工序加工件及交转完工合格件所引发的时间消耗只与所属工艺系统相关,不包含企业内部及工序间物流因素所引发的时间消耗,c.参数的特征
5、以重量及批量为参数的指标,在工序加工件的领取及完工合格件的交转过程中发生的时间消耗具有如下特征: 时间消耗量与重量批量成非线性的正比 时间消耗量的起点高,增量小,准结工时-各组分结构,1.2准结工时各组分的结构,f.模型的结构 基于上述特征,该类指标的时间-重量批量关系可确认为分式指数幂的关系。所属幂指数的取值范围以1/61/3为宜,对其附以工艺条件系数后即可确认其模型结构,准结工时-各组分结构,e.模型的取值原则 以设备、工装、工件重量指标参数时,其数值的单位为kg,1.2准结工时各组分的指标,以加工对象的设计重量、投产批量参数为指标的作业时间属性,准结工时-各组分结构,1.2准结工时各组分
6、的指标,加工对象的设计重量、投产批量参数指标对作业时间的影响,准结工时-各组分结构,1.2准结工时各组分的指标,1.2.3工序加工件的质量检测,b.指标的参数 以工件的设计重量及本工序要求检控的参数数量为指标参数,a.指标的选择 以工序加工件的设计参数及所实现的参数为基础,结合质量检验模式进行设置。,准结工时-各组分结构,1.2准结工时各组分的结构,d.划转的原则 由质检所引发的时间消耗只与自检或专检的实际操作过程相关,其它与检验工作相关的管理程序等因素所引发的时间消耗应划转至工序完工手续的交接范畴,c.参数的特征 以重量为参数的指标,在工序加工件的质量检测过程中发生的时间消耗具有如下特征:
7、时间消耗量与重量数量成非线性的正比 时间消耗量的起点高,增量小 以工序待检参数的数量为指标,在质量中的时间消耗一般是线性的关系,准结工时-各组分结构,1.2准结工时各组分的结构,e.模型的结构 基于上述特征,该类指标的时间-重量可确认为分式指数幂的关系。所属幂指数的取值范围以1/31/2为宜,时间-数量可确认为线性关系,依次对其附以工艺条件系数和检测条件系数后即可确认其模型结构,准结工时-各组分结构,1.2准结工时各组分的结构,准结工时-各组分结构,1.2.4 生产调度令的下达及工序完工手续的交接,b.指标的参数 所属各类指标均可确认为常数项,a.指标的选择 以生产组织方式为基础,结合企业经营
8、管理模式进行设置。例如:调度令的签发传递、工序质检事宜的办理、完工手续的交接等,c.模型的结构,含义:产品零部件的生产加工、产品功能单元的组装、产 品的装配及试验过程等因素所产生的时间消耗,性质:工艺系统的增值性时间消耗,可通过技术及管理措施来缩短,但不能消除,区别: 在流水线结构的工艺系统中,通过合理的能力配置, 可形成不间断计量生产节拍的因素 在单一的工艺系统中,它构成了间断性的生产节拍, 通过对负荷的合理调配可有效减少间歇时间,特征:计算模型的结构与工艺系统的种类及经济技术条件 密切相关,2.单件工时,单件工时,2.1单件工时的组成,单件工时-组成,2.2单件工时各组分的结构,单件工时-
9、各组分结构,2.2.1工艺系统的基本作业时间参数,a.指标的选择 以工艺系统的设备种类及技术条件为基础,结合其相应的固有工艺参数进行设置。例如:切削加工设备中刃具-工件材料之间的许用工艺参数、压力加工设备的每分钟工作行程次数、工件材料的热容量工艺持温时间、热(压、注)加工设备功率及升温效率、专用设备所特定的基本功能参数、手工作业类工具的基本功能特征等,指工序加工件的增值过程所耗费的时间,2.2单件工时各组分的结构,单件工时-各组分结构,b.指标的参数 切削加工类设备指标以其刃具-工件材料间的三要素为参数、压力加工类设备指标以其每分钟工作行程次数的标称值为参数进行换算、热加工类设备以其功率升温效
10、率-工件材料的热比容工艺持温时间为参数、专用设备基本功能的标称值、手工作业类工具基本功能的标称值或与环境条件相对应的平均操作频次,2.2单件工时各组分的结构,c.参数的特征 以旋转方式实施切削加工的设备,其固有参数指标所造成的基本作业时间消耗是工艺行程/综合进给量的线性关系 以往复方式实施切削加工的设备,其固有参数指标所造成的基本作业时间消耗是纵(径)向进给距离横(周)向单位时间往复次数/每往复进给量的线性关系 以压力方式实施加工的设备,其固有参数指标所造成的基本作业时间消耗就是每行程的往复时间 以热力方式实施加工的设备,其固有参数指标所造成的基本作业时间消耗包括升温时间与恒温时间两部分,单件
11、工时-各组分结构,2.2单件工时各组分的结构,以专业方式实施加工的设备,其固有参数指标所造成的基本作业时间消耗是专业形式行程/专业进给量的线性关系 以手工方式实施加工的设备或工具,其固有参数指标所造成的基本作业时间消耗是设备参数的对应距离或工具的对应操作距离/每操作进给量的线性关系 每一种加工方式的设备(工具)都有着与其功能相对应的固有参数,而固有参数的取值则与刃具-工件的材质相对应、与加工精度相对应 结合系统的刚度来研究与刃具-工件材质相关的设备固有参数,是确定基本作业时间的基础,单件工时-各组分结构,2.2单件工时各组分的结构,以系统工艺参数及目标参数为指标的基本作业时间属性,单件工时-各
12、组分结构,2.2单件工时各组分的结构,确定目标参数条件下系统工艺参数指标对基本作业时间影响,单件工时-各组分结构,2.2单件工时各组分的结构,d.模型的设计原则 基本作业时间的模型以工序的一个完工要素为基本计量单元,以实现该完工要素的一个工步为基本计量单位 工序的一个完工要素所消耗的基本作业时间,由实现该完工要素的各个工步时间的算术叠加(累计)而得 工序完工件所消耗的基本作业时间,由实现该完工件的各个完工要素所耗基本作业时间的算术叠加(累计)而得,单件工时-各组分结构,2.2单件工时各组分的结构,e.模型的结构 以旋转方式实施切削: 以往复方式实施切削: 以压力方式实施加工: 以热力方式实施加
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- 关 键 词:
- 定额 算法 研究 分析
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