《2015年一级建造师机电工程实务考点要点归纳总结.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2015年一级建造师机电工程实务考点要点归纳总结.doc(56页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、1、 屈服强度下限值:碳素结构钢最高 275,低合金结构钢最低 345 2、 A、B 型常用作钢筋、钢板、钢管;C、D 型常用作重要的焊接件 3、 碳素钢:型钢、钢筋、钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓、预应力锚具 4、 武汉长江大桥:Q235 碳素结构钢;起重机:Q345 低合金结构钢 5、 低合金结构钢:桥梁、钢结构、汽包、压力容器、管道、车船、轨道 6、 鸟巢及 600MW 超超临界汽包: Q460 低合金结构钢 7、 轧钢机机架:碳素铸钢;吊车所用的齿轮:合金铸钢 8、 罩壳阀壳:灰铸铁;液压泵壳:孕育铸铁;发动机凸轮轴:球墨铸铁 9、 通过加入少量合金元素来提高耐候性的钢:特殊性能低合金高
2、强度钢 10、 电站锅炉立柱:宽翼缘 H 型钢;炉墙上的刚性梁:工字钢 11、 板材:1 普通碳素钢 2 低合金结构钢 3 不锈钢 4 镀锌钢薄板(冷轧板只有薄板) 12、 中低压锅炉汽包:锅炉碳素钢;高压锅炉汽包:低合金钢 13、 管材:1 普通无缝 2 高压无缝 3 无缝不锈钢 4 螺旋缝 5 焊接钢管 14、 锅炉水冷器和省煤器:1 优质碳素钢管 2 低合金钢管;过热器和再热器:15crmo、12cr1mov 15、 重金属:铜锌镍;轻金属:铝镁钛 16、 冷凝器、散热器、热交换器、空调器:黄铜(加锌合金) 17、 化工、石油、船舶的阀门、泵、紧固件、锅炉热交换器:镍合金 18、 飞机轮
3、毂、汽车仪表盘、轮毂、变速箱、发动机罩、气缸盖:镁合金 19、 比强度最高:碳纤维增强塑料;金属比强度最高:钛合金 20、 飞机发动机、压气机盘、叶片、发动机罩、燃烧室、喷气管:钛合金 21、 硅酸盐材料:1 水泥 2 玻璃棉 3 砌筑材料 4 陶瓷 22、 保温保冷的容器、管道等绝热工程:玻璃棉;屋顶和外墙隔热保温材料、冷库:泡沫塑料 23、 使用最广泛、碱性耐火材料:镁制耐火材料 24、 特种陶瓷:1 氧化铝 2 氮化硅 3 碳化硅 4 氮化硼陶瓷 25、 特种新型无机非金属材料:1 氧化 2 氮化 3 碳化 4 硼化 5 硫化 6 硅化物 26、 高分子材料:1 橡胶 2 纤维 3 塑料
4、 4 胶粘剂 5 涂料 6 基复合材料 27、 薄膜、软管、塑料瓶:低密度聚乙烯;煤气管:中、高密度聚乙烯 28、 水管:聚氯乙烯;热水管:氯化聚氯乙烯或聚丁烯 29、 塑料模具、精密量具、电子仪表、飞机漆、绝缘漆:环氧塑料(属于热固塑料) 30、 无毒,输送生活用水:聚乙烯塑料管 31、 耐腐蚀、耐温、耐冲击性能优于聚氯乙烯管:ABS 工程塑料管 32、 刚度、硬度高于聚乙烯,但不耐低温、易老化:聚丙烯管(PP 管) 33、 建筑工程排水、工业废气排污、工业气体液体输送:硬聚氯乙烯管 34、 铝塑复合管(PAP 管)用作饮水管时内塑料层:中密度聚乙烯 35、 铝塑复合管(PAP 管)用作采暖
5、及高压管时内塑料层:交联聚乙烯 36、 纤维:1 天然 2 人造 3 合成纤维(六大纶) 37、 涂料的作用:1 保护 2 装饰 3 防火 4 防静电 5 防辐射 38、 具有优良的耐腐蚀性能和较小的摩擦阻力:涂塑钢管 39、 适用于给排水、海水、温水、油、气体:环氧树脂涂塑钢管 40、 适用于排水、海水、油、气体:聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管 41、 酚醛风管:1 低中压 2 潮湿;聚氨酯风管:1 低中高压 2 洁净 3 潮湿 42、 玻璃纤维风管:中压以下空调系统;硬聚氯乙烯风管:洁净室含酸碱排风系统 43、 用于机电工程,适合 450/750V 及以下动力装置的固定敷设:BV 44、 家用
6、电器的固定接线:RVV;家庭和办公室照明:1BV 2BX;电焊机至焊钳连接线:RV 45、 不能承受外力,用于室内、隧道内的桥架和管道敷设:1VV 2YJV 46、 能承受一定但不能承受大的拉力,可以用于直埋敷设:1VV22 2YJV22 47、 工作温度 125、用于吊顶、电缆竖井、潮湿场所:1ZR-YJFE 2NH-YJFE 48、 耐火电缆可以阻燃,阻燃电缆不可以耐火 49、 防火要求较高的场合:WD-ZANYJFE;舟山至宁波的海底电缆:VV59 50、 大长度、大跨度、重冰区:LGHJ(超高压线路电压等级:220-750) 51、 气体绝缘材料的作用:1 绝缘 2 灭弧 3 冷却 4
7、 保护 52、 常见的气体绝缘材料:1 空气 2 氮气 3SO2 4SF6 53、 用于 300、600MW 汽轮发电机及其他高压电机:环氧层压玻璃布板 54、 通用机械设备:1 切削 2 锻压 3 铸造 4 输送 5 风机 6 泵 7 压缩机 压缩机 泵 活塞式 活塞式 柱塞式 膜式 往复式 往复式 隔膜式 转子式 齿轮式 螺杆式 螺杆式 滑片式 回转式 容积式 容积式 回转式 叶片式 离心式 离心式 轴流式 轴流式 混流式 混流式动力式 叶轮式 旋涡式 55、 泵参数:1 流量 2 扬程 3 轴功率 4 转速 5 效率(非独立)6 汽蚀余量 56、 30 层高、98m 建筑其消防水泵扬程应
8、在 130m 以上 57、 风机分类:1 离心通风机、引风机、鼓风机 2 轴流通风机 3 回转鼓风机 58、 风机参数:1 流量 2 压力 3 功率 4 效率(全压达 90%)5 转速 59、 压缩机按传动:1 刚性联轴 2 挠性联轴 3 减速齿轮 4 皮带传动 5 无曲轴 60、 压缩机参数:1 容积 2 流量 3 吸气压力 4 排气压力 5 效率 6 功率 61、 无挠性牵引机:1 螺旋输送机 2 滚柱输送机 3 气力输送机 62、 通用机床:1 卧式车床 2 万能外圆磨床 3 万能升降台铣床 63、 专门化机床:1 曲轴车床 2 凸轮车床 3 螺旋桨铣床 64、 专用机床:汽车、拖拉机部
9、件的钻镗组合机床、加工中心 65、 金属切削机床的技术性能由?决定:1 加工精度 2 生产效率 66、 机床静态特性:1 几何精度 2 刚度;动态特性:1 运动精度 2 动刚度 3 热变形 4 噪声 67、 高压锅炉10Mpa;超高压锅炉14Mpa;亚临界锅炉(17-18)Mpa 68、 蒸汽锅炉参数:1 额定蒸发量 2 受热面蒸发率(关键词:蒸发) 69、 热水锅炉参数:1 额定热功率 2 受热面发热率 70、 水力发电设备:1 水力发电机组 2 抽水蓄能机组 3 水泵机组 4 启闭机 71、 核电站设备:1 核岛设备(热核反应主要部分)2 常规岛设备 3 辅助系统 72、 传热设备:1 冷
10、却器 2 再沸器 3 冷凝器 4 蒸发器 5 其余含“热”字设备 73、 传质设备:1 填料塔 2 板式塔 74、 冶金设备:1 烧结 2 轧钢 3 耐火 4 制氧 5 鼓风 6 煤气发生 7 其余含“炼” 字设备 75、 建材设备:1 水泥 2 玻璃 3 陶瓷 4 耐火 5 建材 6 无机非金属材料 76、 浮法玻璃生产的关键设备:锡槽 77、 静置设备安装后固定不动,多数未列入?的设备:国家设备产品目录 78、 静置设备:1 反应设备 2 塔设备 3 换热设备 4 分离设备 5 储存设备 79、 1.6中压容器 10;10高压容器100(单位 Mpa,和锅炉相反) 80、 板式塔:1 泡罩
11、塔 2 浮法塔 3 筛板塔 4 舌形喷射塔 81、 泡罩塔:不易漏液;筛板塔:简单;浮法塔:弹性大、产能大、造价低 82、 目前生产中使用最广泛的传热设备:列管式换热器 83、 静设备的性能主要由?决定:功能 84、 直流电动机:1 起制动性能好 2 平滑调速 3 结构复杂 4 造价高 85、 同步电动机:1 转速恒定 2 功率因数可调 3 结构复杂 4 价格高 5 启动麻烦 86、 异步电动机:1 启动性、调速性差 2 功率因数不高,吸收滞后无功功率 87、 变压器分类:1 油浸式 2 干式 3 充气式 88、 绝缘电阻的高低与?有关:1 绝缘材料性能 2 温度高低 3 潮湿程度 89、 高
12、压电器:交流1200V ;直流1500V 90、 高压成套装置:1 高压开关设备 2 控制 3 测量 4 信号 5 保护设备 91、 高压电器性能:1 通断 2 保护 3 控制 4 调节 92、 较量仪表:1 电桥 2 电位差计(其余全为指示仪表) 93、 电工测量仪表的性能由?决定:被测量对象 94、 数字式仪表核心:集成电路;智能测量仪表核心:微处理器 95、 工程测量:1 施工放样 2 变形监测 3 竣工测量 96、 各测量标识稳固不易破坏解决办法:二级布设(基准网和定线网) 97、 工程测量遵循原则:由整体到局部,先控制后细部 98、 测量过程因素:1 对象 2 计量单位 3 方法 4
13、 精度 99、 测高程的方法:1 高差法 2 仪高法(方便、广泛) 100、 测定带定位点方法:1 水平角测量 2 竖直角测量 101、 平面安装基准线不少于:纵横两条;沉降观测方法:二等水准 102、 工程测量顺序:1 建网 2 设纵横线 3 设标高点 4 设沉降点 5 过程测量 103、 架空管网测量:1 转折点 2 结点 3 交叉点 4 支架间距 5 基础面高程 104、 测量竣工图内容:1 控制网的绘制 2 测量图的绘制 105、 中心标板埋设时间:1 浇灌基础时 2 基础养护期满后 106、 放线依据:建筑物的定位轴线;定位依据:1 已有建筑物 2 控制点 107、 标高基准点的位置
14、:1 基础边缘 2 便于观测 108、 预埋标高基准点:1 采用钢制 2 用于连续生产线(简单的用于独立设备) 109、 为便于管线测高程、纵横断面,应敷设:临时水准点 110、 水准点的选择:1 墙角台阶基岩 2 临时标桩 111、 地下管线必须在回填前测量:1 起止点 2 窨井坐标 3 管顶标高 112、 杆塔中心桩(控制依据)测定后采用?控制:1 十字线法 2 平行基线法 113、 测量架空线路视距长度不超过:400 米 114、 高程测量:1 电磁波测距三角高程 2 水准测量(常用) 115、 大跨越档距测量:1 电磁波测距 2 解析法 116、 平面控制网测量:1 三角 2 导线 3
15、 三边 117、 三角测量法:1 等边三角 2 插网、线性网、插点 3 线性锁 4 内角不小于 30 118、 导线测量法:1 边长短时控制边数 2 宜伸直不宜过大 3 宜环网不宜过近 119、 三边测量法:1 边长宜相等 2 内角 30-100 度 3 三角形个数不宜多于 10 120、 测区高程:国家高程基准(有困难用假定高程) ;已有控制网:原高程 121、 地势平坦、布局整齐时控制网采用:建筑方格网 122、 建筑方格网首级控制采用:1 轴线法 2 布网法 123、 建筑网加密的指示桩建在:1 建筑物行列线 2 主要设备中心线 124、 高程控制水准点:1 平面控制网标桩 2 场地附近
16、水准点(间距 200mm) 125、 水准仪功能:1 标高 2 高程 3 基础沉降 126、 经纬仪:1 水平角 2 竖直角 3 垂直度 4 铅垂度 5 控制网 6 纵横中心线 127、 全站仪:1 水平距离 2 角度 3 坐标 4 导线 5 放样 6 交会定点 128、 中程测距仪量程:5-20km 129、 建筑物变形观测采用:1 激光准直仪 2 激光指向仪 130、 激光准直仪:1 垂直定位 2 倾斜观测 3 同心度的找正 131、 激光经纬仪:1 定线 2 定位 3 侧角度 132、 激光平面仪:1 水平控制 2 抄平 133、 GPS:1 面积 2 距离 3 周长 4 经纬度 5 坡
17、度 6 时间 134、 起重机的分类:1 桥架式 2 臂架式 3 缆索式 135、 机电工程常用的起重机:1 流动式 2 塔式 3 桅杆式 136、 流动起重机:1 机动好 2 重量大 3 周期短 4 费用高 137、 塔式起重机:1 速度快 2 重量小 3 周期长 4 费用低 138、 桅杆式:1 特重 2 特高 3 场地受限 139、 缆索式:1 重量不大 2 跨度高度大 3 桥梁建造 4 电视塔顶 140、 液压提升:1 上拔式(阴影面积大用)2 爬升式(阴影面积小、直立式用) 141、 吊装方案依据:1 吊装载荷 2 额定起重量 3 最大幅度 4 最大起升高度 142、 最大起升高度组
18、成:设备高+ 索具高+螺栓高+设备底与螺栓距离 143、 钢丝绳:19 股强度高做缆风绳;61 股柔性好做吊索;37 股做跑绳 144、 安全系数不小于:缆风绳 3.5;跑绳 5;载物吊索 8;载人吊索 12-14 145、 其中工程中最常用:H 系列滑轮组 146、 滑轮组 H807D 的含义:H 滑轮组;载荷 80t;7 门滑轮;吊环闭口 147、 跑绳拉力最小在固定端,最大在拉出端(拉力计算的依据:拉出端拉力) 148、 滑轮:3 门及以下顺穿;4-6 门花穿;7 门及以上双跑头顺穿 149、 其中工程常用的卷扬机:1 单筒卷扬机 2 慢速卷扬机 150、 卷扬机参数:1 额定拉力 2
19、工作速度 3 容绳量(直径不同要校核) 151、 平衡梁:1 被吊设备的平衡 2 减吊索、动滑轮的高度 3 减水平压力 152、 平衡梁选择依据:1 设备重量 2 规格尺寸 3 结构特点 4 现场环境 153、 两总签字:1 非常规且 1t 吊装 2 用起重机械进行安装 3 起重机安装拆卸 154、 三总签字(论证):1 非常规且单间 10t 吊装 2 合计 30t 起重设备的安装 155、 可以承受较大拉力、适合重型吊装的地锚:全埋式地锚 156、 承受力不大、重复利用率高、适用于改扩建工程的地锚:活动式地锚 157、 全埋地锚:1 坑深 2.5 倍范围内无障碍 2 回填高度 400mm 以
20、上 158、 钨极惰性气体保护焊保护气体:氩气(或氩气及氦气混合气体) 159、 惰性气体焊适用:1 有色金属 2 不锈钢 3 质量要求高的低碳钢低合金钢 160、 CO2 气体焊( 单一活性、速度高、成本低 )适用: 1 碳钢 2 低合金钢 161、 焊剂(回收后与新焊剂比例 1:3 使用)的作用:1 保护 2 冶金 162、 已被列入淘汰的:直流弧焊发电机 163、 焊条选用原则: 母材特性 焊条特性 普通结构钢 强度母材 合金结构钢 合金成分与母材接近 刚性大、应力高 强度母材 接触腐蚀性液体 不锈钢 炭、硫、磷含量高 低氢型(风速 5) 承受动载荷、冲击载荷 低氢型 形状复杂、刚性大、
21、厚 低氢、超低氢、高韧性 受力不大、难以清理 酸性 可选酸性可选碱性 酸性 狭小、通风差场合 酸性、低尘 164、 手工焊机:1CO2 气体保护焊机 2 氩弧焊机 3 混合气体保护焊机 165、 埋弧焊机适用:1 平位(俯位)2 长缝 3 大型工件的直缝和环缝 166、 埋弧焊机不适用:1 仰焊 2 薄板 3 铝、钛及其合金 167、 薄板的点焊和焊缝宜采用:电阻焊 168、 钨极氩弧焊机:1 清洁美观 2 焊件变形小 3 连接薄板金属 4 打底焊 169、 熔化极氩弧焊机:1 铝镁铜及其合金 2 不锈钢 3 稀有金属中厚板 170、 钨极、熔化极气体保护焊均适用于:1 铝镁合金 2 合金钢
22、171、 CO2 气体保护焊机不适用: 1 交流 2 有风( 风速 2)3 易氧化有色金属 172、 等离子弧焊机(可不开坡口对接):1 温度高 2 能量大 3 冲击力大 4 稳定 173、 目前应用最广泛的焊接方法:电弧焊(风速 8) 174、 焊接工艺评定报告由焊接责任工程师审核,单位技术负责人批准 175、 焊接工艺评定的依据:可靠的钢材焊接性能 176、 焊接工艺评定所用参数:1 热输入 2 预热温度 3 后热温度 177、 新型材料的焊接工艺评定单位:钢厂 178、 焊接试板的人员:本单位的熟练焊工(压力容器要求同批焊工) 179、 主持评定及结果确认的人员:焊接工程师 180、 编
23、制作业指导书的人员:焊接专业工程师 181、 变更焊接方法:重新评定;有补加因素时:增焊冲击试件 182、 拉伸残余应力越大,应力腐蚀开裂的时间越短 183、 面内变形:1 收缩变形 2 回转变形(其余均为面外) 184、 适用于较小焊件、可防止角变形和波浪变型:刚性固定法 185、 焊工操作证有效期:4 年;离开岗位不超过:6 个月 186、 需要防护措施:1 雨雪 2 湿度 90%3 风速:气体 2 低氢 5 电弧(药芯)8 187、 放大镜或肉眼检查:1 气孔 2 裂纹 3 咬边 4 夹渣 188、 焊接检验尺检查:1 余高 2 焊瘤 3 凹陷 4 错口 189、 咬边深度的检查,必须将
24、焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧 190、 对不承压的容器、设备、管道,其致密性试验为:液体盛装试漏 191、 氨气试验中若有渗漏,试纸的颜色是:红色 192、 焊缝一侧为封闭的情况(如储罐罐底焊缝)致密性试验为:真空箱试验 193、 焊缝液压强度试验(水)试验压力:设计压力的 1.25-1.5 倍 194、 焊缝气压强度试验(气体)试验压力:设计压力的 1.15-1.2 倍 195、 无损检测中可以检验内部缺陷:1 射线 2 超声波(其余只能检测表面) 196、 超声波(TOFD)适用:1 焊缝中部缺陷 2 缺陷垂直定位(1mm 误差) 197、 基础的种类及应用: 分类标准 基础形式 适用情况
25、 素混凝土基础 承受荷载较小,变性不大 钢筋混凝土基础 承受荷载较大,变性较大材料组成 垫层基础 使用后允许产生沉降(大型储罐) 扩展基础 联合基础 振动线位移控制严格的大型动力设备浅基础 独立基础 桩基础 控制基础沉降的精密大型设备 埋深 深基础 沉井基础 大块式基础 应用最广泛 箱式基础结构形式 框架式基础 电机、压缩机等设备 198、 机械设备安装前应进行复检的项目:1 基础位置 2 基础尺寸 199、 预埋地脚螺栓的?应符合要求:1 位置 2 标高 3 露出基础的长度 200、 地脚螺栓的光杆部分和基础板应:刷防锈漆 201、 胀锚地脚螺栓要求: 1 裂缝不适用 2 距离超 7 倍直径
26、 3 强度超 10Mpa 202、 机械安装:1 基础验收 2 设垫铁 3 吊装 4 调精度 5 固定灌浆 6 装零件 203、 垫铁设置:1 坐浆法 2 压浆法 3 距离(500-1000)4 厚度不小于 2mm 204、 垫铁调整完毕后相互间不宜焊接的是:铸铁垫铁 205、 机械安装工程中最关键的一环是:精度调整与检测 206、 整体式安装:1 设备定位位置 2 各设备间相互位置 207、 解体式安装:+再现制造、装配的精度,达到制造厂标准 208、 模块化安装:+保证安装精度,同时达到制造厂标准 209、 典型零部件:1 轮系 2 轴系 3 联轴器 4 冷热装配 5 液压元件 6 气压元
27、件 7 润滑管路 210、 固定地脚螺栓(短,连同基础浇灌):没有强烈振动设备 211、 活动地脚螺栓(长,可拆卸):强烈震动和冲击的重型设备 212、 胀锚、粘接地脚螺栓:静置的简单设备或辅助设备 213、 可以安装设备的混凝土强度:75% 214、 混凝土灌浆料:1 细石 2 无收缩 3 微膨胀 4 环氧砂浆 5 其他 215、 灌浆层厚度不小于 25mm;外模板与底座边缘间距大于 60mm 216、 设备安装精度不够:1 垫铁不平稳接触不好 2 灌浆不密实强度不够 217、 地脚螺栓安装的?会影响设备安装精度:1 垂直度 2 紧固力 218、 形状误差:1 直线度 2 平面度 3 圆度
28、4 圆柱度 219、 位置误差:1 平行度 2 垂直度 3 倾斜度 4 圆轴度 5 对称度 220、 调整法无效,补偿加工以抵消过大误差的方法:修配法 221、 调整两轴心预偏:温度高的一段应低于温度低的一端 222、 调整两轴线倾斜:上部间隙小于下部间隙( 端面间隙选择较大值) 223、 带悬臂的转动设备:1 补偿悬臂水平度(略上扬)2 控制中心线垂直度 224、 机械水平度和垂直度补偿的原则:与偏差方向相反 225、 配电柜中的 SF6 环网柜应配置:1 温湿度控制器 2 加热器 226、 配电柜上装有电器的可开启的门接地方式:裸铜软线 227、 配电柜应安装在基础型钢上,其垂直度、相互接
29、缝、盘面偏差符合要求 228、 多台配电柜:1 逐台找正 2 各自单独与基础型钢接地接零 3 彼此间隙 1mm 229、 五防:1 带负荷合闸 2 带地线合闸 3 带电挂地线 4 走错间隔 5 误合开关 230、 手车推入和拉出柜内,接地触头应比主触头:先接触、后断开 231、 二次回路:最小电气间隙 12mm;最小爬电距离 20mm 232、 二次回路配线:1 无接头 2 尼龙管绑扎 3 接地专用螺栓 4 多股软导线 5 两端卡子固定 233、 成套配电装置的高压试验由?进行:当地供电部门许可的试验单位 234、 交接试验对象:1 母线 2 避雷器 3 高压瓷瓶 4 高压开关 5 电压互感器
30、 6 电流互感器 235、 SF6 气体绝缘开关应做的检查:1 漏气率 2 含水率 236、 二次回路测绝缘电阻:1 用 500V 兆欧表(摇表)2 电子元件用万用表 3 必须大于 0.5M 237、 10kV 手车柜的试验: 1 工频耐压 2 动作试验 3 联锁试验 4 其他试验 238、 10kV 手车柜做工频耐压试验时?不参与: 1 避雷器手车 2 所用变手车 3 电压互感器手车 239、 ?保护装置有整定要求:1 漏电保护 2 过载保护 3 短路保护 240、 变压器基础验收要求:1 中心和标高符合设计要求 2 轨道误差不超过 5mm 241、 变压器的运输要求:1 压力监视 2 保持
31、正压 3 防雨防潮 4 压力 0.01-0.03Mpa 242、 变压器吊装:1 严禁挂顶盖吊环 2 倾角不超 15 度 3 吊装前核对高低压侧方向(不转动) 243、 变压器干燥:1 铁损法 2 铜损法 3 热油法;小型变压器:1 热风法 2 红外线法 244、 变压器排潮:1 真空法 2 自然通风法 3 机械通风法 4 滤油法 245、 干式变压器进行干燥时,其绕组温度根据?确定:绝缘等级 246、 室内变压器宽面推进时,低压侧向外;窄面推进时,油枕侧向外 247、 油浸变压器附件的控制导线应采用:耐油性能的绝缘导线 248、 变压器箱体外壳可靠接地(PE) ,其低压侧中性点应接在:接地干
32、线 249、 变压器中性点的接地回路中的连接点要求:1 靠近变压器侧 2 可拆卸 250、 变压器的极性和组别测量方法:1 直流感应法 2 交流电压法 251、 变压器的直流电阻测量:1 电桥法 2 电压降法 252、 变压器测绝缘电阻:1 高压绕组用 2500 摇表 2 低压绕组用 500 摇表 3 测完放电 253、 变压器注油后的交流耐压试验前(摇表测绝缘)静置时间:1 大容量 12h 2 小容量 5h 254、 变压器送电试运行:1 全压冲击 2 高压侧先投 3 冲击 5 次 4 第一次超 10min 5 空载运行 24h 255、 变压器试运行注意:1 冲击电流 2 空载电流 3 一
33、二次电压 4 温度 5 做记录 256、 电动机安装前检查空气间隙,各点差值与平均值的比值:5% 257、 电动机的干燥,1kV 以下电机:1 使用 1000 摇表 2 电阻值超 1M 258、 电动机的干燥,1kV 的电机:1 用 2500 摇表 2 定子 1M3 转子 0.5M4 吸收比1.3 259、 电动机外加热源干燥方法:1 热风法 2 电阻器加热法 3 灯泡照射法(其余为通电加热) 260、 电动机干燥:1 最高控制在 70-80 度 2 每小时温升 5-8 度 3 同一温度下 5h 电阻不变合格 261、 干燥时测温度:1 酒精温度计 2 电阻温度计 3 温差热电偶 4 水银温度
34、计不适用 262、 电动机保护装置:1 短路 2 差动 3 过电流 4 低电压 5 单相接地 263、 绕线式感应电动机的启动方法:1 串接电阻 2 串接频敏变阻器 264、 直接启动适用于?类型电动机:1 小容量 2 功率不超 1kW 3 启动电流不超额定电流 6 倍 265、 频繁启动的大中型电动机:1 宜采用降压启动 2 不宜采用电枢回路串电阻启动 266、 电动机试运行前测绝缘:1 用 500 摇表 2 超 0.5M 3 接地线截面超 2.5mm 267、 电动机试运行:1 空载运行 2h 并记录空载电流 2 滑动轴承温升不超 45 度,滚动不超 60 度 268、 电杆基础施工:1
35、坑深偏差50mm 2 中心偏差30mm 269、 铁塔采用螺栓连接;晴天测电阻表;线路试运行冲击合闸 3 次 270、 电缆沟敷设:1 水平距 35mm 2 防水措施 3 电控分开 4 入室设防火墙 5 钢筋混凝土盖板 (50kg) 271、 排管敷设:1 穿路加固 2 管径1.5 电缆外径 3 坡度 54 距地表 0.7 米 5 转角分支设人孔井 272、 竖井敷设:1 没有无关管道 2 间距 0.3m 3 支架、外皮连接明设接地 4 垂直时设固定盒 273、 电缆绝缘测量:1 用 2500 摇表 2 测前侧后放电(1min)3 记录温湿度、表的电压等级 274、 电缆耐压试验:1 直流电
36、2 持续 10min 3 微安表测泄漏电流 4 电流不对称系数不超 2 275、 铠装电缆的端部铠装应接地;保护、控制回路的控制电缆采用屏蔽电缆 276、 爆炸性粉尘环境内布线严禁采用:1 绝缘导线 2 塑料管明敷(宜采用钢管) 277、 火灾危险环境布线采用:1 非铠装电缆 2 钢管明敷(21 或 23 区采用硬塑料管明敷) 278、 二次回路的检查调试内容:1 校线 2 测绝缘电阻 279、 二次回路校线方法:1 电话听筒 2 绝缘电阻 3 信号灯 4 电缆校对器 280、 二次回路的范围:1 操作 2 保护 3 测量 4 信号 281、 二次回路需要测量的绝缘电阻:1 导线对地 2 缆芯
37、之间 3 相邻导线间 282、 500 线路:双线、负角;220 线:双线、20-30 角;110 线路:单线(雷暴双,轻微无) 283、 变电站通常采用:阀式避雷器;发电厂发电机采用:金属氧化物避雷器 284、 对排放爆炸性气体的风管避雷针的要求:1 高出管顶至少 3 米 2 保护范围高出至少 2 米 285、 均压环的要求:1 垂直距离不超 12 米 2 与屋面距离不超 10 米 3 可利用接地或接零干线 286、 避雷针的设置:1 单支避雷针保护角 60 度 2 两只避雷针间距离不超 30 米且不超高度 15 倍 287、 避雷器的接地线截面积不小于 16 软铜线;避雷器与被保护设备接线
38、不超过 4 米 288、 接地极材料:1 镀锌角钢 2 镀锌钢管 3 铜棒 4 铜板 289、 接地线材料:1 绝缘铜芯或铝芯导线 2 扁钢 3 圆钢 290、 接地线分为:1 接地干线 2 接地支线;接地极分为:1 垂直接地极 2 水平接地极 291、 接地模块的要求:1 埋深超 0.6 米 2 模块间距不小于长度的 3-5 倍 292、 接地线:1 室外暗敷 2 室内明敷 3 干线与接地极焊接 4 设备与支线焊接或螺纹(需要移动) 293、 配电变压器输出侧中性点必须直接接地;熔体额定电流必须小于短路电流的 2.5 倍 294、 三相四线制、三相五线制线路的中性线上绝对不可安装熔断器 29
39、5、 裸导线用作中性线时候的颜色:淡蓝色 296、 由同一台变压器供电或同一回路中,不允许同时存在接地和接零 297、 公用低压网一般不允许采用接零,应该采用接地 298、 爆炸危险区域:1 设备采用专门接地线 2 干线与接地体连接不少于 2 处 299、 不可合并的接地装置:电气设备与独立避雷针的接地 300、 可以合并的接地装置:1 电气设备与建筑物避雷针的接地 2 防静电的与防感应雷的接地 301、 防静电接地线:1 单独连接 2 不能串联 3 接地端子或螺栓(不应小于 M10)连接 302、 容量50m3 的储罐: 1 接地点不少于 2 处 2 接地点的间距不大于 30m3 接地体连成
40、闭合环形 303、 低压管道:0P1.6Mpa;中亚管道:1.6 P10Mpa 304、 质量证明文件中的特性内容:1 无损检测 2 理化性能试验 3 耐压性能 4 型式试验 305、 需要光谱分析的钢制管道:1 铬钼合金 2 镍及镍合金 3 钛及钛合金 4 不锈钢 306、 材质为不锈钢、有色金属的管道运输和储存不得与碳素钢、低合金钢接触 307、 GC1 管道使用前无损检测:1 磁粉 2 渗透 3 检验批同炉、同型号、同时到货 308、 管道安装前:1 标高、中心线、管口方位达标 2 脱脂、内部防腐、衬里完毕 309、 管道安装顺序:1 铺管道 2 连设备 3 装仪表 4 试压 5 防腐保
41、温 6 吹洗 7 调试 8 交工验收 310、 大型储罐的管道连接应在:液压试验合格后进行(考虑沉降) 311、 伴热管与主管间:1 平行安装 2 隔离垫或伴热环支撑 3 可拆卸连接点 4 纵焊缝在易检修位置 312、 非金属管道连接时应避免:1 温度过高或过低 2 阳光直射 3 大风等恶劣环境 313、 非金属管道热熔连接时温度:-10-40 度;缠绕连接时温度:不低于 5 度 314、 阀门安装前按照?确定其安装方向:介质流向 315、 阀门与管道连接采用?方式时阀门应该关闭:1 法兰 2 螺纹 316、 阀门与管道连接采用?方式时阀门应该开启:1 焊接(氩弧焊)2 电熔 3 热熔 317
42、、 安全阀的安装:1 垂直安装 2 出口接向安全地点 318、 截止阀的安装:1 加铅封 2 锁定在全开启状态 319、 对于有位移的管道其支吊架的安装:1 向位移反方向预偏 2 预偏值为位移值的 1/2 320、 热力管道:1 架空或地沟敷设 2 坡度室内 2、室外 3 3 最低点排水、最高点放气 321、 补偿器:1 竖直安装 2 热水管高放气低放水 3 蒸汽管最低点设置疏水器或放水阀 322、 补偿器:4 两侧紧挨设活动支架 5 两侧远端设固定支架 6 弯头弯曲附近不设导向或固定 323、 有垂直膨胀无横向膨胀设置:弹簧支架;有垂直膨胀也有横向膨胀设置:弹簧吊架 324、 高压管道:1
43、机械强度大 2 耐高温 3 耐腐蚀 4 高度严密性 5 正式管架固定 6 取源同时安装 325、 高压管道焊接:1 垂直管不设焊口 2 每 5m 允许 1 个焊口 3 焊接直管段长度不小于 500mm 326、 管道系统试验:1 压力试验 2 泄露性试验 3 真空度试验 327、 管道压力试验前应:1 安装完毕 2 热处理完 3 无损检测合格 328、 压力试验一般为液压,但?情况下可采用气压试验:设计压力0.6Mpa 329、 压力试验完毕不得在管道上修补或增添物件,除非经设计或建设单位同意,且要重新试验 330、 代压力试验(100%检测):1 环缝、纵缝、螺旋缝射线或超声(内部缺陷)2
44、其余渗透和磁 粉 331、 液压试验压力为设计压力 1.5 倍的管道:1 受内压地上钢管道 2 有色金属管道 3 埋地钢管道 332、 试验压力为 0.2Mpa 的有:1 真空管道气压试验 2 管道气压预实验 333、 试验压力为 0.4Mpa 的有:1 埋地钢管道液压试验 334、 试验压力为 0.6Mpa 的有:1 建筑承压管压力试验 2 气压替代液压时的基准值 335、 水冲洗:连续且流速超 1.5;空气吹扫:间断且流速超 20;蒸汽吹扫:轮流且流速超 30 336、 油清洗:1 不锈钢管先蒸汽吹扫再用油清洗 2 油清洗合格后采取封闭或充氮保护 337、 需要做通球试验的有:1 工业长输
45、管道 2 锅炉受热面 3 建筑主立管 4 建筑水平干管 338、 管口不得焊接:1 雨雪 2 湿度 90%3 温度低于要求 4 风速超气体 2,低氢 5,药芯焊丝 8 339、 管道焊缝 100%射线和超声检测: 1 穿越路、水 2 直弯连接处 3 未试压的碰死口 4 管道连头 处 340、 管道的?缺陷不允许返修:裂纹;其他缺陷只允许返修一次 341、 输气管道试压、清管后应:干燥 342、 管道焊接完成后应埋设:1 里程桩 2 转角桩 3 标志桩,并进行 4 地貌恢复工作 343、 压力容器的安装:整体就位、整体移位安装 344、 塔器安装程序:1 验收 2 二次搬运 3 吊耳制作 4 基
46、础验收 5 吊装找正 6 二次灌浆 345、 塔器卧装法阻焊程序:1 检查验收 2 组装胎具 3 组队焊接 4 无损检测 346、 试板焊接:1 施工操作 2 焊工条件工艺标准型号厚度热处理均相同 3 焊工检验员均打钢印 347、 试板试验类型:1 拉伸 2 弯曲 3 冲击 348、 抗拉强度 540Mpa 容器的气压和水压试验合格标准:表面无损检测无裂纹 349、 压力试验中若发现异常应停止试验并泄压,查明原因后方可恢复试验,时间重新计算 350、 大型储罐一般采用:1 铝合金网壳 2 外浮顶储罐(减少罐内液体蒸发损失)3 正装法 351、 适合大型及特大型储罐,便于自动焊作业的储罐组装方法
47、是:架设正装法 352、 焊接:1 先短后长 2 先纵后环 3 自下向上 4 环缝、圆缝沿同一方向施焊(抵消应力) 353、 储罐充水试验:1 试验中进行基础沉降观测 2 观测点应为 4 的倍数且不少于 4 个 354、 固定顶的稳定试验:1 充水至最高 2 封闭开孔 3 放水法降压 4 负压停止放水 5 无异常变形 355、 橘瓣式球罐分为 7 带:赤道带、上下温带、上下寒带、上下极 356、 球罐施工单位应取得的资格:A3 级压力容器制造许可证 357、 球罐质量文件:1 制造竣工图 2 产品合格证 3 质量证明书 4 监督检验证 358、 球罐组装方法:1 分片法(常用)2 环带法(仅适
48、用容积不超 1500 的球罐) 359、 球罐组装顺序:1 赤道 2 装中心柱 3 下温带 4 上温带 5 拆中心柱 6 下极 7 上极 8 内外脚手架 360、 球罐焊接顺序:1 先纵后环 2 先短后长 3 先坡口大的一侧,后坡口小的一侧 361、 球罐焊后热处理是否必要的依据:1 设计图样 2 盛装介质 3 厚度 4 材料 362、 球罐热处理条件:1 焊接完成 2 无损检测合格 3 压力试验尚未进行 363、 球罐热处理方法:内燃法(容积 2000 以下采用负压内燃法,容积2000 采用正压内燃法) 364、 热处理过程:1 监测柱脚位移,保持柱脚垂直 2 热处理后测量调整支柱垂直度和拉
49、杆挠度 365、 钢结构切割面要求:1 无裂纹 2 无夹渣 3 无分层 4 无大于 1mm 缺棱 366、 钢结构施工顺序:1 钢柱 2 主梁 3 次梁 4 承台板 5 钢屋架 6 檩条 7 支撑 8 层板 9 墙壁 367、 钢结构安装前,建设(监理)单位组织基础施工单位和钢结构施工单位组织基础交接验收。 368、 高强螺栓:1 抗滑移系数试验 2 螺栓孔不宜采用气割扩孔(机械扩)3 螺栓群由中央向外拧 紧 369、 高强度螺栓安装完毕应用?逐个检查,不得有漏拧:手锤采用锤击法 370、 钢结构:1 节柱从地面控制轴线引上,不得从下层引 2 吊车梁和吊车桁架不应下挠(略上翘) 371、 钢结构:3 钢网架结构总拼及屋面工程完成后应分别测挠度值,且不超设计 1.15 倍 372、 钢结构作为主体工程之一时按:子分部验收;当主体结构均为钢结构时按:分部验收 373、 汽轮发电机设备:1 汽轮发电励磁机 2 凝汽除氧加热器 3 给水凝结水真空泵(3 机 3 器 3 泵) 374、 电站汽轮机设备:1 本体 2 蒸汽系统 3 凝结水系统 4 给水系统 5 辅助设备 375、 汽轮机按工作原理分:1 冲动式 2 反动式 376、 汽轮机按热力特性分:1 凝汽式 2 背压式 3 抽气式 4 多压式 377、 电站汽轮
链接地址:https://www.31doc.com/p-4181.html