生产任务完成.ppt
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1、生产任务完成,制造业环境变化,价格的滑落 快速交货 个性化,多种少量趋势 生命周期短,新产品推出速度快 品质与售后服务的更高要求 ,客户要求,Q、C、D,生产管理的功能,准确情报(I) 快速流畅(M、S) 提高绩效(P) 降低成本(C) 缩短交期(D) 品质稳定(Q),常见生产现象,停工待料 无休止加班 淡、旺季穷于应付 前后工序材料、半成品不衔接 生产线材料、半成品、成品堆积如山 原材料、成品积压太多 返工、返修习以为常,生产乱现象,紧急订单/追加订单时常有 生产计划徒有形式 生产计划频繁变更 超计划生产/落后计划习以为常 纳期经常迟延 客户经常报怨,一般生产管理系统可归纳成三种:,第一种:
2、订货生产型,适用 多种少量之产品;个别规格之产品。 做法 接到订单后再安排生产。 缺点 交货期长,市场竞争力低; 操作复杂、管理困难、管理成本高. 克服的方法 产品或物料标准化; 操作方法简化(剔、合、排、简); 运用电脑整合系统。,第二种:存货生产型,管理方法 客户订单不与生产直接挂关系; 生产依据是依库存计划量的需要; 适用产品: 标准产品; 重复性订货产品; 少种多量产品; 半成品。,第三种:混合生产型,适用于前段半成品共用性高之产品可采用存货生产型,后段个别规格再使用订单生产。 对多种少量生产之认识: 为了因应市场环境之变化,生产管理人员应要了解各种产销的方式与生产管理的特性,才能充分
3、发挥生产管理的功能。,产销方式与生产型态之关系,多种少量生产管理之特征,生产计划的特征 交期短、备料有时依预测; 数量少、生产次数变换多; 紧急订单多、影响整体计划; 加班多、外注多。 机器设备特征 以泛用设备为主。 作业人员特征 以多能工为主。 管理特征 事务作业繁多,管理应及早电脑化。,要有明确的产品途程计划,产品的途程计划指产品生产程序的技术标准资料,包括: 产品图纸(或样品、履历表); 材料表(BOM); 工程流程图(FC、QC); 作业标准书(SOP); 检验标准书(SIP)。,产能与负荷分析,产能分析 分析现有条件之生产能力,做为生产安排及订 单交货期之决定 根据市场需求,做未来需
4、求之产能准备,产能分析从以下方面入手,产品工艺流程 新机种还是旧机种 材料供应状况如何 每个工程使用的工夹具、机器设备负荷(设备负荷) 每个工程的标准时间(人力负荷) 生产场所及仓库大小(场所负荷),公司产能分析项目,人力 机器设备 场所,分析方法,以标准工时法再参照近期之实际工时分析产能,设备能力实例,容量类设备(如:烤箱) 例:某产品要求烘烤时间6小时,烤箱为3层,每层可放60PCS,对于244PCS,请问理论烘烤时间?,例:某产品2PCS/枚,长度为12.5cm,锡炉速度1.5m/min,要求基板间距15cm,该产品每小时浸锡能力?,传松带(如:锡炉),每小时能力=60*速度*利用率/(
5、产品长度+间隔距离),喷墨打印机锡炉能力,喷墨打印机各机种ICT测试时间,测试设备实例,例1:机器产能分析,甲注塑机生产A产品之标准工时为0.07/个(1分钟15个),近两个月之实绩为0.08/个(1分钟12.5个)。则全天480的产能:,4800.08=6000个一班 (4802) 0.08=12000个两班,例2:生产线人力产能分析 某生产线标准编制为20人,生产某产品的标准时间为5.37/个(1分钟0.18个),近两个月的实绩为4.63/个(1分钟产量0.22个)。 则全天480的产能:,(48020人) 4.63=2073个,II、负荷分析,以月度、周别之生产计划内各产品的标准时间,计
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