总合年度生产计划.ppt
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1、1,總合年度生產計畫,2,目錄,生產計劃簡介 科層式生產計劃 總合生產規劃 總合生產計劃之技術 產量管理 結論 個案:Bradford製造公司工廠生產規劃,3,生產計劃,總合生產計劃 Aggregate planning 長期規劃 Long-range planning 中期規劃 Intermediate-range planning 短期規劃 Short-range planning 主生產計劃 Master production schedule, MPS 物料需求計劃 Material Requirement Planning, MRP 粗略產能規劃 Rough-cut capacity
2、 planning 產能需求計劃 Capacity requirement planning 訂單規劃 Order scheduling,4,生產計劃概論,目標: 以最低生產成本,獲取最高利潤。 週期: 長程規劃 一年一次,規劃一年以上的期間 中程規劃 以月或季為單位,規劃期間約618個月 總和生產計畫 短程規劃 以週為單位,規劃期間可由1天至6個月,5,生產計劃簡介,每週的人員及顧客排程,總合生產計劃服務,每日的人員及顧客排程,策略性產能規劃,物料需求計劃,主生產排程,訂單排程,製程規劃,長程,中程,短程,製造,服務,6,總合生產計劃(Aggregate planning ),說明: 總合性
3、生產計劃是將年度及季計劃轉換成中程(6到18個月)工時需求及產品別產出量的技巧。 目標: 以最少的成本/有限資源。 來滿足規劃期內的工時及產品需求。 重點: 加班工時管控與庫存管理。,7,主生產排程MPS (Master Production Schedule),MRP的基本依據之一。 確定某一段期間內生產某產品的數量生產計劃。 通常以週為單位,日、旬、月亦可。 係依據客戶訂單與市場預測的獨立需求計劃。 詳細規定生產甚麼(what) 、甚麼時段應該產出(when)。 具備總合生產計劃過渡至具體生產計劃的承上起下作用。,8,物料需求計劃 MRP Material Requirement Plan
4、ning,基本構件: 主生產計劃(Master Production Schedule,MPS) 產品結構與物料清單(Bill Of Material, BOM) 庫存資訊(Inventory Information) 目的:控制存貨的水準。 經由MPS導出零組件的數量要求、裝配關係等需求排程自製件何時發生產工單、外購組件何時發出訂單與零組件預計完成的時間。亦即排定正確的材料,於正確的時刻,給正確的生產數量。 大部分的MRP系統皆在核定各個訂單的產能需求(即產能需求計畫),然後排定每日(週)的工單,以及所使用的機台生產線或工具機中心。,9,粗略產能規劃 RCCP (Rough-Cut Capa
5、city Planning),將工廠原訂計劃性的生產,依工廠負荷、用料計劃與估算期間等各種因子推算出模擬產能,供生管、業務人員等進行產銷協調,以達最適切的生產產能。 將主生產排程轉換成關鍵產能需求的過程。 關鍵產能包括人力和設備,有時也包括倉儲空間、供應商產能、資金等。,10,產能需求規劃 CRP (Capacity Requirement Planning),決定完成生產計劃所需詳細產能的過程。 詳細估算工廠的負荷與生產計劃的用料需求、估算的所需訂單需求量以及所需產能與可承諾量,供生管與業務人員參考與協調。 以有限產能為導向,主控產能與時間,檢驗在規劃的範圍內,確定是否有足夠的產能來處理所有
6、的訂單。 確定CRP之後,即可建立一個可接受的MPS,而後CRP則須決定每一個期間、每一個工作站的工作量。,11,科層式生產計劃 Hierarchical production planning, HPP ,說明: 科層式生產計劃係採分割決策權方式,達到各決策層所需的生產資料與模式單純化。 各司其職: 最高管理階層決定各廠之年度產量。 工廠依據產品需求來決定產量、庫存量及人員雇用量。 現埸領班在已知產能上,排定所需產品的生產時程。 即高階主管不應涉入決定現場生產批量的問題,而現埸領班亦不應加入規劃新的產品。,12,科層式生產計劃,決定各 生產線的 季計畫,各產品 5個月的需求,各產品15個 月
7、的需求,產品或地 區的需求,分配各工廠 的生產量,決定產品 的月產能,決策程序,決策層級,預測需求,企業,廠長,領班,13,總合生產規劃,排定各產品線的中程(618月)月或週產量, 必需在主生產計劃(MPS)之前 最佳化月/週產量、雇用人數、存貨量 步驟 年度計劃(預定營業額) 應生產的產品類型及數量 總合生產規劃 最佳化月/週產量、雇用人數、存貨量,14,15,生產計劃的內在、外在因素,16,控制需求 定價與促銷 降價刺激淡季的需求 調高售價及以提供公司最擅長的產品或服務 互補性產品 割草機與雪上摩拖車 對需求的掌控非常有限 調節產量較可行,17,生產規劃的基本策略,同步略策(Chase S
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