桥梁预防性养护方案.doc
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1、桥梁预防性养护方案目录 1 工程概况 2 1.1桥梁简介 2 1.2 桥病害情况 2 2 编制依据及处理方法 3 2.1 编制依据 3 2.2 针对病害处理工艺 3 2.3 处理病害范围及具体操作方法 3 3 具体施工工艺 5 3.1混凝土腐蚀剥落处理具体步骤 5 3.2裂缝处理具体步骤 7 封缝胶封闭裂缝 9 已经封闭的裂缝 10 胶枪安装注射顺序示意图 11 (1)胶液固化前避免水侵蚀。11 (2)灌缝胶有瞬间固化功能,可以不中断交通。11 胶液固化后恢复结构原貌。11 8.1、固化检验 12 8.2、取芯检查 12 4 新工艺工法、新材料应用 17 4.1钢筋防锈剂(FH-CX) 17
2、4.2 无机聚合物砂浆(FH-HY20) 17 4.3 混凝土防水防盐害保护剂(FH-CRG) 18 五、施工组织措施 19 5.1施工条件 19 5.2、人员及劳动力组织安排 19 5.3、机械使用计划表 19 5.4、材料使用计划表 20 5.5、项目组织结构图 20 1 工程概况 1.1桥梁简介 桥梁名称:;线路编号:;桩号:;跨径(孔米):;上部结构:。1.2 桥病害情况 查看及照片情况综合该桥梁现场病害情况如下:1、梁板底部裂缝较多,桥墩(台)竖向裂缝;2、梁底部局部混凝土剥落,桥墩(台)局部混凝土剥落 3、梁板底部局部腐蚀及桥墩(台)局部腐蚀,梁外侧混凝土腐蚀;4、梁外侧渗水腐蚀。
3、2 编制依据及处理方法 2.1 编制依据 1、现场实地查看 2、公路桥涵养护技术规范(JTGH11-2004) 3、公路工程技术标准(JTJ001-97) 4、公路桥梁加固设计规范(JTG/TJ22-2008) 5、公路桥梁加固施工技术规范(JTG/TJ23-2008) 6、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 2.2 针对病害处理工艺 1、桥梁梁板及桥台混凝土腐蚀剥落处理 FH-B2500桥隧养护机高压水射流基面处理对裸露钢筋除锈涂刷FH-CX锈转化剂进行防锈处理出现剥落松散区域混凝土涂刷FH-CTR1防腐剂涂抹FH-HY20无机聚合物砂浆进行保护层修复涂刷FH-CTR1防腐剂。2
4、、梁板及桥台裂缝处理 FH-B2500桥隧养护机高压水射流裂缝处理检查裂缝宽度及走向粘接注胶嘴依次压力注胶清除注胶嘴。3、桥梁梁板外侧腐蚀 FH-B2500桥隧养护机高压水射流裂缝处理涂刷FH-CTR1防腐剂涂抹FH-HY20无机聚合物砂浆进行保护层修复涂刷防水防盐保护剂CRG。2.3 处理病害范围及具体操作方法 1、梁板外侧、梁板底部全部及桥(墩)台全部,使用FH-B2500桥隧养护机高压水射流清洗。2、对原梁板露筋及清洗后出现的外露钢筋必须使用FH-B2500桥隧养护机将钢筋的锈除干净,在涂刷FH-CX锈转化剂进行防锈处理。3、梁板外侧、梁板底部及桥墩(台)的混凝土剥落,先涂刷FH-CTR
5、1防腐剂,再使用FH-HY20无机聚合物砂浆进行保护层修复,且修补表面修补成原形状或修补成规则的矩形。4、梁板底部、梁板外侧及桥台出现的裂缝,裂缝宽度在0.2mm以下,则直接使用裂缝封闭胶对其进行封闭处理即可。裂缝宽度在0.2mm以上,检查裂缝宽度及走向,粘接注胶嘴,依次压力注胶,清除注胶嘴。5、在梁板外侧混凝土剥落,渗水处理完全后,涂刷FH-CRG防水防盐害保护剂。6、在梁底板裂缝修补完成,混凝土腐蚀剥落修复完全后,对梁板底部全部涂刷FH-CTR1防腐剂。3 具体施工工艺 3.1混凝土腐蚀剥落处理具体步骤 3.1.1 砼清洗及钢筋除锈 清除表面松动混凝土,钢筋除锈防锈,以及表面清洗(准备好F
6、H-B2500桥隧养护机,水泵,发电机等) (1)将桥隧养护机高压水射流位置安装在水泵附近,确认工作段在可操作范围。将水泵与发电机电源连接,出水端与多功能养护机进水口对接,抽水端放入运水车水箱中,并要求一人时刻检查水源供应情况,保证水泵不空吸。机械师连接高压管线与多功能养护机的枪把和枪头,完毕后开机调试FH-B2500桥隧养护机。(2)在除锈前首先对桥梁松动混凝土进行缺陷探测式处理,使得不再有松动混凝土悬于梁体,去除失效、疏松混凝土。首先使用桥梁多功能养护机对压力保持在2000bar以上,使用其高压的水射流对整个梁体进行缺陷探测式处理,要求不得有剩余的松动混凝土,然后再使用多功能养护机除锈,对
7、外露钢筋进行喷沙除锈处理要求去处钢筋表面锈皮,达到翻新目的。(3)将多功能养护机装上涡轮旋转(扇型)喷枪,对桥梁表面进行清洗。清洗先由梁体两侧,由上往下清洗,然后再清洗梁底、桥台。(4)检查是否还有松动混凝土未清除,检查是否有钢筋锈蚀未除干净,如有遗漏部位,立即重新处理。3.1.2 钢筋锈转化防锈处理 在上述基面处理步骤施工完毕后,钢筋表面因水沙除锈后会有一定的反锈现象发生,待钢筋表面水干后,对钢筋表面涂刷FH-CX防锈剂,直接涂刷在钢筋表面,防止钢筋表面再锈。在涂刷防锈剂后,钢筋表面颜色会发生变化,由锈黄色转为黑色,可以利用颜色的色差检查钢筋表面是否有漏涂防锈剂,如果有,应当补刷。3.1.3
8、 涂抹混凝土防腐剂 (1)涂抹混凝土防腐剂(准备好FH-CTR1防腐剂、毛刷和滚筒等)。表面处理(前述已经完成此工作)。用毛刷或滚筒涂抹FH- CTR1防腐剂,涂刷顺序首先在梁体两侧由上至下,往一个方向进行,然后再对梁底涂刷。注意均匀涂抹,零度以上施工,不要接触到眼睛或者皮肤。检查是否有漏刷、少刷现象,及时对其进行补刷。涂抹30分钟以后才能进行下道工序施工。(2)注意事项 施工中要求涂层厚度均匀、无空白。不能在小于5C的温度下施工。在养护期间内应避免受到暴风、暴晒、雨淋以及负温受冻。用料配比:FH-CTR1应根据施工方法按下列配合比(体积比)加水配置:当FH-CTR1作为涂刷使用时,材料:水=
9、5:2(体积比)或材料:水=7.4:2(重量比)。当FH-CTR1作为喷涂使用时,材料:水=5:3(体积比)或材料:水=7.4:3(重量比)。涂料应均匀搅拌,并严格做到随混合随施工,拌制好的涂料,从加水时起计算,材料宜在20分钟内用完,在施工过程中,应不时的搅拌混合料。并严禁向已经混合好的粉料中另外加水。梁板缺陷修复完全后,在梁板底部满涂刷FH-CTR1防腐剂,可分两次涂刷。3.1.4 涂抹FH-HY20无机聚合物砂浆 (1)聚合物砂浆的拌制,按质量比用磅秤称取FH-HY20无机聚合物砂浆和水(质量比FH-CR比水为100比15至20),搅拌34分钟。(2)根据脱落部位的厚度,如果厚度在1cm
10、以下,一次性涂抹修复。如果厚度在1cm以上,应当分多次修复,间隔时间在6小时以上。应注意以下事项:初次打设完毕后对其养生6个小时,直接洒水养护,保持表面湿润。中间层打设,打设顺序同初次一样,打设厚度在13cm。最后要求对表面整理平整,厚度在0.51cm厚,要求打设平整,尽量恢复截面原状。对于修复完毕后的构件,应当及时组织养护保养施工,对于遭受阳光照射强烈或风干严重的地方,应当考虑使用表面封闭材料如湿布、塑料薄膜或直接使用养护剂代替人工养护。对于人工养护的构件,养护时间不得少于35天。在使用FH-HY20无机聚合物砂浆进行修补时,应将缺陷部位表面修补成规则的矩形,且表面平整度应达到规范要求。3.
11、1.5 桥梁表面防盐害处理 (1)将FH-B2500桥隧养护机接好涡轮旋转(扇型)喷枪,对整个梁体表面进行清洗,清洗顺序先清洗梁侧,最后清洗梁底。(此工序已处理) (2)使用前充分搅拌均匀,无沉淀物后才能开始涂刷。等梁体表面风干无水后,用FH-CRG防盐害材料对梁体外侧面涂抹,先从梁侧由上至下涂抹,如果一次涂抹不能涂抹到规定的用量,可以分2次涂刷,直到达到用量要求,涂刷过程中,防止雨水直接冲刷其表面。如遇雨天或其它恶劣天气条件,应当停止施工。3.2裂缝处理具体步骤 对裂缝的处理,根据裂缝的宽度选择不同的处理方法,如果裂缝宽度在0.2mm以下,则直接使用FH-EM裂缝封堵胶对其进行封闭处理即可;
12、如果裂缝宽度在0.2mm以上,FH-DD低粘度裂缝补强胶对混凝土裂缝进行注胶处理。裂缝修补作用:抵御诱发钢筋锈蚀的介质侵入,延长结构使用寿命;通过对混凝土补强保持结构、构件的完整性;恢复结构的使用功能,提高其防水、防渗能力;消除裂缝对人们形成的心理压力;改善结构外观。3.2.1、裂缝封闭处理 按照产品说明书要求配兑环氧树脂封缝胶,用毛刷或胶辊粘胶涂刷于要求裂缝封闭的混凝土表面。封缝胶应分两次纵横向涂刷,后次纵向(或横向)涂刷应在前次横向(或纵向)涂刷胶液成膜并指触干燥时进行。每次涂刷应细密重迭和均匀,保证涂刷胶液不流淌或流淌后应即时补刷,胶液固化后胶膜均匀、密实封闭裂缝。3.2.2、裂缝灌胶处
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