预埋件制作与安装方案.pdf
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1、放射性废物处理中心建设工程预埋件制作与安装方案 1 目录 第一章编制依据及适用范围 . 2 第二章施工方案及工艺流程 . 3 第三章施工注意事项 6 第四章安全文明施工措施 7 第六章危险点分析及预防措施 . 8 第五章施工操作架 10 放射性废物处理中心建设工程预埋件制作与安装方案 2 第一章编制依据及适用范围 1 、编制依据 放射性废物处理中心建设工程设计图纸 建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社 建筑工程质量通病防治手册第二版中国建筑工业出版社 电力建设施工质量验收及评定规程 (土建工程篇 DL/T5210.1-2005 ) 混凝土工程质量验收规范 (GB50204-2002 ) 钢筋焊
2、接及验收规程 (JGJ18 2012) 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001 ) 建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ 81-2002 ) 工程建设标准强制性条文2006 版 2、适用范围 本方案为预埋件通用方案, 适用于主厂房地下二层的中间槽间、仪表间、应 急废液槽间、去污废液槽间、化学废液槽间、中放废液槽间、残液槽间、扬液器 间、低放废液槽间、积水槽间集水坑、地上一层的蒸发室、树脂泵间、树脂槽间 及厂房四周剪力墙的预埋件制作与安装。 3、施工准备 A、技术准备 1) 、熟悉图纸,了解预埋件的型号、位置及数量; 2) 、熟悉预埋件图集,根据图集制出放样单;了解焊缝的型号; B、
3、人员组织配备 预埋件加工人员构成表如下 序号姓名工种是否持证备注 1 祝清明工长 2 王学燕铆工 3 潘明强焊工有 4 吴泽彬焊工有 放射性废物处理中心建设工程预埋件制作与安装方案 3 5 潘登焊工有 6 李飞焊工有 7 刘友学机装工 8 彭勇机装工 C、工器具、机械准备: 剪板机1 台喷砂机1 套 半自动切割机2 台电焊机6 台 弯曲机1 台剪板机1 台 焊条保温箱2 台保温桶6 个 台钻1 台手枪钻4 个 第二章施工方案及工艺流程 1、施工前准备 1).预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力 学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。 2)
4、.预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标 准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。 3).对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行当采 用压力埋弧焊时, 采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时, 可按强 度低的主体金属焊条型号。 4).焊工必须考试合格后方可上岗,模拟施工条件试焊必须合格;埋件使用 前进行抽检合格后方可使用。 2、工艺流程 (1)钢筋、钢板下料加工; (2) 焊接;(3) 焊接工序检验 (焊接尺寸及拉伸试验) (4)喷砂; (5)防腐; (6)验收; (7)出厂; (8)安装预埋件位置的交接; (9) 安装预埋件位置的划线
5、( 10)放置预埋件( 11)针对安装预埋件位置的钢筋挡碍 的处理(12)加置定位钢筋和固定用钢筋固定预埋件(13) 合模前预埋件检查验收 放射性废物处理中心建设工程预埋件制作与安装方案 4 (14)混凝土浇筑后预埋件验收。 2.1 预埋件制作 1 )下料: 一般规定 根据图纸规定领取施工材料, 发现材料与图纸不符立即停止施工并上报总 工办处理, 根据放样单正确划线, 并做好尺寸及规格标记, 避免零件尺寸错乱及 材料浪费,检验工要分类验收,转运工分类下转。 根据加工厂加工能力预埋件钢板下料采用剪板机剪裁,钢板下料长、 宽尺 寸误差 3mm 。 钢筋剪裁采用机械切断,长度误差3mm 。 根据图纸
6、及规范制作弯钩。 2) 预埋件的焊接方法: 一般规定: 预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,真对本工程锚筋直径为8mm-12mm 选用二氧化碳气体保护焊, 当施工条件受限时, 也可用电弧焊, 选择适当的焊缝 形式可以保证预埋件焊接质量。 预埋件的焊接时,焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合,随时清除电 板钳口的铁锈和杂物, 同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、 气 孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时, 需查明原因并及时清除焊接缺陷。 当采用手工焊接或二氧化碳气保焊焊接钢筋时,角焊缝的高度要符合图纸设 计标准规定, 无图纸规定的按 钢筋焊接及验收规程(JGJ18 2012)规
7、定执行。 具体要求: 受力埋件的锚筋应符合预埋件图集并满足下列焊接要求: A、根据设计图纸要求采用直锚筋和钢板T 型焊接,焊脚尺寸按设计图纸保 证,同时根据(JGJ18-2012)钢筋焊接及验收规程的规定焊脚尺寸应不小于钢筋 直径的 50% 。 B、焊接时,引弧应在垫板或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。 C、锚筋采用 HPB300时且 10mm 时,弯钩的长度 6.25d(d 为钢筋直径)。 D、焊接地线与钢筋应接触良好。 放射性废物处理中心建设工程预埋件制作与安装方案 5 F、焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过度,弧坑 应填满。其他焊接未尽事宜严格按照钢筋焊接及验收规程
8、(JGJ18 2012)的 要求执行。 3)焊接工序检验: 预埋件焊接工序的检验应严格执行钢筋焊接及验收规程 (JGJ18 2012) ,外观检验检查焊接不得出现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、 钢板凹陷等质量问题;然后按钢筋直径及材质类型分别组批,每批不得超过300 件,按日期及批次编号送检进行焊接拉伸试验,每批试样 3 件。送检合格方可下 转进行下道工序。 4)根据图纸要求进行清理防腐处理。 5)验收入库出加工厂。 2.2 预埋件安装: 预埋件安装是钢覆面工程的重要环节,只有正确的编制和执行安装工艺, 才能保证其安装质量 1)安装预埋件位置的交接: 会同项目部技术及验收人员与钢筋工序按图纸
9、认真交接每道墙、每个工 作面的轴线、控制线,并作好交接手续 2)预埋件划线使用水平仪确定其每排高度尺寸线位置偏差1.5mm , 根据轴 线和控制线确定左右位置尺寸位置偏差1.5mm 及顶面位置尺寸位置偏差 1mm ,并用油笔清楚的标明。在技术部门及质量部门验线合格方可安装预埋件。 3)安置预埋件: 根据图纸尺寸规格正确放置预埋件。 4)针对安装预埋件位置的钢筋挡碍的处理: 由于本工程预埋件数量大, 排布密集,如有预埋件的锚固钩与钢筋主筋及水 平筋发生位置干涉, 可将预埋件的锚钩移动或扳弯以便于锚钩埋于主筋内侧,若 有必要可加附加筋将锚固筋连接加强。 5)预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环
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