安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目.pdf
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1、建设项目环境影响报告表 项目名称: 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气 提效改造项目 建设单位(盖章 ):安徽东盾木业有限公司 安徽省四维环境工程有限公司 编制日期:二一七年十二月 国环评证乙字 第 2130 号 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表 由具有从事环境影响评价工作资质 的单位编制。 1、 项目名称 -指项目立项批复时的名称, 应不超过 30 个字(两 个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点 -指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起 止地点。 3、行业类别 -按国标填写。 4、总投资 -指项目投资总额。 5、主要环境保护目标-指项目周围一定范围内集中居民住宅
2、区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等, 应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议 -给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制 的分析结论, 确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的 影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响 的其他建议。 7、预审意见 -由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项 目,可不填。 8、审批意见 -由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批 复。 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 1 一、建设项目基本情况 项目名称安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目 建设单位安徽东
3、盾木业有限公司 法人代表李友余联系人张文治 通讯地址池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村 联系电话18950622888 传真- 邮政编码247000 建设地点池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村 立项审批 部门 池州市贵池区经信委批准文号贵经信备 20173 号 建设性质技改 行业类别及代 码 N7722 大气污染治理 占地面积 (m 2) 不新增占地绿化面积 (m2) 依托现有厂区绿化 总投资 (万元) 5200 环保投资 (万元) 5200 占总投资 比例(%) 100 评价经费 (万元) - 预期投产日期2018年 4月 一、项目由来 安徽东盾木业有限公司成立于2006 年,主要从事人造板、装
4、饰板、建筑装 潢材料的制造与销售。公司现有一条年产18 万立方米中(高)密度板生产线, 位于池州市贵池区梅龙街道郭港村,该项目已于2007年 11月投产。该中(高) 密度纤维板生产线采用管道干燥,通过热气对木质纤维进行干燥,干燥后的尾气 经过旋风除尘器除尘后直排,其排放的颗粒物虽能达标排放,但由于纤维干燥系 统尾湿度大, 尾气排放口出现 “白烟现象” 明显,给周围居民造成烟气景观影响, 同时,企业高度重视环保治理工作,对纤维干燥系统尾气治理展开了一系列探索 及调研。 为降低纤维干燥系统尾气中颗粒物浓度以及消除纤维干燥系统尾气中的异 味,安徽东盾木业有限公司拟对纤维干燥系统尾气进行提效改造,并将
5、改造目标 设定为颗粒物排放浓度不大于30mg/m3。且池州市贵池区经信委以贵经信备 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 2 20173 号文对“安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目”进行 了备案。 根据中华人民共和国环境保护法、 中华人民共和国环境影响评价法、 建设项目环境保护管理条例国务院 682 号令,建设单位委托安徽省四维环 境工程有限公司承担该建设项目的环境影响报告表的编制工作。接受委托后,接 受委托后,我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、调研并收集相关资料, 并同步进行环境现状监测,在此基础上编制了安徽东盾木业有限公司纤维干燥 系统尾气提效改造项目
6、环境影响报告表,现呈报环保局进行审查。 二、项目概况 1、建设地点 安徽东盾木业有限公司位于池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村,本次技改 项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内。项目地理位置图见附图1,项目周 边环境示意图见附图2。 2、建设内容及规模 本次纤维干燥系统尾气提效改造项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区 内,项目投资5200 万元,拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两个二级 旋风除尘器,回收部分原料,同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗粒物浓 度,新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管,并通过风管引至两套喷 淋洗涤 +湿式电除尘器 +等离子除异味一体化设备,处理后由两根
7、45 米高排气筒 排放。同时废除现有热能中心临时排气筒,通过风管将热能中心少量临时排气引 至纤维干燥系统出口风管, 进入喷淋洗涤 +湿式电除尘器 +等离子除异味一体化设 备处理后排放。 本次纤维干燥系统尾气提效改造方案如下: 1)干燥系统尾气提效改造:拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两 个二级旋风除尘器,回收部分原料,同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗 粒物浓度,新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管,并通过风管引至 两套喷淋洗涤 +湿式电除尘器 +等离子除异味一体化设备,处理后经两根45 米高 排气筒排放。 2)纤维干燥系统尾气排放口改造:现有纤维干燥系统尾气排放口位于厂区
8、安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 3 西南侧,改造后,尾气排放口位于远离学校及居民区的原料料仓位置,新的排放 口相比原排放口位置直线距离增加300米以上。 3)热能中心临时排气筒改造:废除热能中心现有25 米高临时排气筒,使用 风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管,进入喷淋洗涤+湿式 电除尘器 +等离子除异味一体化设备处理后经45 米高排气筒排放。 4)引风机改造:为克服系统新增加的二级旋风除尘器、风管及设备阻力, 在尾气进入一体化处理设备前增设引风机,最终进入一体化处理设备。 本次改造完成后,可实现纤维干燥系统尾气颗粒物排放浓度不大于30mg/ m 3,甲
9、醛排放浓度不大于 6mg/m3。 技改工程具体建设内容及规模见表1。 表 1 拟建技改工程内容一览表 工程名称 单项工程 名称 工程内容及规模 与现有工程依 托关系 主体工程 旋风分离 器(一级旋 风除尘) 干燥系统纤维烘干后,首先进入旋风分离器进 行气固分离,项目设置旋风分离器两台,除尘 效率为 95%以上 不改变 二级旋风 除尘器 在原两个一级旋风分离器出口旁增设两个二级 旋风除尘器,旋风分离器直径6000mm 新建 一体化设 备 在厂区现有原料料仓位置,增设两座一体化设 备,包括喷淋洗涤区、湿式静电除尘区以及等 离子除异味装置;改造后纤维干燥系统尾气中 颗粒物浓度可降至30mg/m3,甲
10、醛浓度可降至 6mg/m3以下。 新建 热能中心 临时排气 筒改造 废除热能中心现有25 米高临时排气筒,使用风 管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统 出口风管,进入一体化设备处理后排放。 新建 辅助工程 尾气排放 口位置改 造 原尾气排放口位于一级旋风分离器上方,改造 后二级旋风分离器出口尾气统一汇总至出口风 管,并通过风管引至现有厂区原料料仓位置, 新增尾气风管,直径3.2m,长度 480m。 新建 电气配电 室 电气配电室位于一体化设备西侧,混凝土框架 结构,建筑面积为140 ,内置配电柜、操作 室等。 新建 公用工程 给水 生活用水依托现有的生活用水系统;一体化设 备补水量为55t
11、/d,依托产区现有供水系统 依托 排水 雨污分流,雨水通过厂区雨水管网直接排入长 江 依托 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 4 湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水 均引至循环水处理系统处理,处理后循环利用, 循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺 新建 喷淋循环水罐定期外排的少量废水,引至现有 厂区污水处理系统处理,处理达污水综合排 放标准 (GB8978-1996 )一级标准后,排入九 华河 依托 供电依托现有厂区内部供电管网供给依托 环保工程 废水治理 湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水 均引至循环水处理系统处理,处理后循环利用, 循环水处理系统采用气浮
12、机+脱渣处理工艺 新建 喷淋循环水罐定期外排的少量废水,引至现有 厂区污水处理系统处理,处理达污水综合排 放标准 (GB8978-1996 )一级标准后,排入九 华河 依托 废气治理 纤维干燥系统尾气:在纤维干燥系统一级旋风 除尘器出口旁增设两个二级旋风除尘器,二级 旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管,通 过风管引至喷淋洗涤+湿式电除尘器 +等离子除 异味一体化设备处理后,经 45 米高排气筒排放。 热能中心烟气:烟气通过热能中心配套的多管 旋风除尘器净化后,增设风管引至纤维干燥系 统出口风管, 通过出口风管引至喷淋洗涤+湿式 电除尘器 +等离子除异味一体化设备处理后,经 45 米高排气筒排
13、放。 新建 固废治理 二级旋风除尘器收集的纤维颗粒物,全部作为 原料回收;循环水处理系统脱渣机脱除的废渣 经废渣收集池收集后,回用于热能中心燃料。 新建 噪声治理 对于二级旋风除尘器主要是在其风机底座加装 减震垫; 对引风机也是在风机底座加装减震垫, 对各类泵主要采取的是基座减振和建筑隔声方 式来降低噪声。 新建 3、原辅材料消耗及能耗 表 2 拟建技改工程原辅材料及能源消耗一览表 序号主要原辅材料及能源 年耗量 技改前技改项目技改后总量 1 水287550t/a 16500t/a 304050t/a 2 电200 万 KWh 20 万 KWh 220 万 KWh 4、项目主要生产设备 拟建技
14、改工程主要生产设备见表3。 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 5 表 3 拟建技改工程新增主要设备一览表 序号项目规格单位数量备注 一、湿式静电除尘器区(两套) 1 集尘极系统LKWESP40-1 套2 2 放电极系统LKWESP40-1 套2 3 阴极吊挂保温箱LKWESP40-1 套2 4 喷淋、冲洗系统LKWESP40-1 套2 5 壳体LKWESP40-1 套2 尺寸为 9620 4200mm 6 走梯平台LKWESP40-1 套2 7 高压变压器LKWESP40-1 套2 8 隔离开关柜LKWESP40-1 套2 9 高低压成套柜LKWESP40-1 套2 10
15、 供水泵LKWESP40-1 套2 11 压力表LKWESP40-1 套2 12 过滤器LKWESP40-1 套2 13 相关阀门LKWESP40-1 套2 14 供、排水管LKWESP40-1 套2 15 外部电缆及桥架LKWESP40-1 套2 二、等离子除雾器区(两套) 1 壳体LKWESP40-1 套2 2 楼梯平台LKWESP40-1 套2 3 阳极系统LKWESP40-1 套2 4 阴极系统LKWESP40-1 套2 5 绝缘系统LKWESP40-1 套2 6 热风吹扫系统LKWESP40-1 套2 7 高压控制系统LKWESP40-1 套4 8 低压控制系统LKWESP40-1
16、套2 9 喷淋系统LKWESP40-1 套2 10 内部管路LKWESP40-1 套2 11 水泵LKWESP40-1 套2 12 Y 型过滤器LKWESP40-1 套2 13 相关阀门LKWESP40-1 套2 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 6 14 供、排水管LKWESP40-1 套2 15 外部电缆及桥架LKWESP40-1 套2 三、喷淋洗涤区(两套) 1 喷嘴LKWESP40-1 套64 316L 2 内部循环管路LKWESP40-1 套2 抗腐蚀材料 3 循环泵LKWESP40-1 套2 离心式 4 压力表LKWESP40-1 套2 5 楼梯平台LKWES
17、P40-1 套2 碳钢 6 壳体LKWESP40-1 套2 7 阀门管件LKWESP40-1 套2 8 外部供排水管LKWESP40-1 套2 9 外部电缆及桥架LKWESP40-1 套2 四、二级旋风除尘器(两套)及尾气输送系统 1 二级旋风分离器套2 不锈钢 304,直径 6000mm 2 尾气风管Q235B 套1 直径 3.2 米;长度 480 米 3 二次引风机套2 300000m3/h 三、给排水工程 供水:生活用水依托现有的生活用水系统;一体化设备补水量为55t/d,依托 产区现有供水系统。 排水:雨污分流体制, 雨水通过厂区雨水管网直接排入长江;湿式电除尘区、 等离子区冲洗水及喷
18、淋洗涤水均引至循环水处理系统处理,处理后循环利用,循 环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺;喷淋循环水罐定期外排的少量废水, 引至现有厂区污水处理系统处理,处理达污水综合排放标准(GB8978-1996) 一级标准后,排入九华河。 四、项目总平面布置 总平面布置本着充分利用地形地质条件、因地制宜的思路, 以工艺流程合理、 布置紧凑、节约用地的原则进行方案优化。具体布置如下: 本次技改内容主要为纤维干燥系统尾气提效改造,新增的两台二级旋风除尘 器位于厂区西侧,现有一级旋风分离器旁;新增两套喷淋洗涤+湿式电除尘器 +等 离子除味一体化设备位于厂区北侧,原料料仓位置;新增两台引风机位于一体化 安徽东
19、盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 7 设备西侧;增设 480米长尾气风管位于二级旋风除尘器及一体化设备中间,将二 级旋风除尘器尾气引至一体化设备;电气配电室位于引风机西侧。 改造后厂区总平面布置见附图4。 五、劳动定员及工作制度 劳动定员:项目所需员工为5 人,由安徽东盾木业有限公司现有厂区员工 调剂所得。 工作制度:车间实行“四班三运转”工作制,每班工作8 小时。工厂全年 工作时间为 300 天,年工作时长为6750h。该脱硫项目与之配套,年运行时间为 6750 小时。 六、产业政策符合性 拟建技改项目纤维干燥系统尾气除尘减排环保工程。对照产业结构调整指 导目录( 2011
20、年本)( 2013 年修订)本技改项目属于“第一大类鼓励类中第 三十八类环境保护与资源节约综合利用中的15: “三废”综合利用及治理工程” 。 且本项目已经在贵池区经济和信息化委员会备案(贵经信备20173号), 故本技改项目的建设符合国家和地方产业政策指导要求。 七、选址符合性 本技改项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内,项目的选址是合理的。 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 8 与本项目有关的原有污染情况和主要环境问题 现有项目为安徽东盾木业有限公司(原江苏东盾木业集团有限公司池州分公 司)年产 18万立方米中、高密度纤维板生产线。该项目于2006年 8 月 1 日
21、委托 安庆市环境保护科学所承担该项目的环境影响评价工作,同年 9 月安庆市环境保 护科学所编制完成江苏东盾木业有限集团有限公司池州分公司年产18 万立方 米中(高)密度板工程环境影响报告书,同年10 月安徽省环保局以环监函 2016677 号文件对该项目环境影响报告书给予了批复。该项目于 2006年 11月 1 日开工建设,并于2007 年 11 月 21 日建成并投入试生产。 2015 年 10 月 21 日, 安徽省环境保护厅以皖环函 【2015】1255号文批复二期机组烟气脱硫、脱硝和除 尘设施竣工环境保护验收。 根据安庆市环境保护科学所编制的江苏东都木业集团有限公司池州分公司 年产 1
22、8 万立方米中(高)密度纤维板工程环境影响报告书以及安徽省环境监 测中心站对该项目竣工环境保护监测数据,对现有项目的污染情况和主要环境问 题进行分析。 一、现有项目基本情况 现有项目建设包括一条年产18 万立方米的中、高密度纤维板生产线,配套 的有热能中心和制胶工厂等辅助设施、还有公用工程、储运工程、环保工程。项 目实际建设内容与环评报告及批复对比一览表见表4。 表 4 现有项目建设内容与环评报告对比一览表 工程类别单项工程名称环评列出建设内容实际工程建设内容 主体工程 中、高密度纤 维板生产线工 程 新建中、高密度纤维板生产 线一条,建设热磨车间、制 板车间、砂光车间等 年产中、 高密度纤维
23、板18 万 立方米生产线一条 辅助工程 制胶工程主要包括甲醛罐区、制胶车 间 年制胶 25200 吨的生产车间 热能中心工程 热能中心一套,热能中心主 体采用露天布置,建控制室 和油泵油箱间等辅助用房 热能中心一套,主要提供生 产所需要的热烟气、热油和 饱和蒸汽 公用工程 给排水工程 本项目给水由梅龙镇自来水 厂供水,已有DN150自来水 管道敷设到贵铜公路北侧 铺设给、排水管道 消防工程火灾自动报警装置、低压消 防系统 各车间均配置了报警消防装 置 由江口 110KV电站引单回路 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 9 供电工程35KV专线供电,厂内设中心 配电所、车间配
24、电所、车间 动力配电等 见可供单回路112500KVA 储运工程储存系统原料料仓、成品库、罐区占地 62393 平方米 环保工程 污水处理工程采用 ASR-SBR法处理各种生 产废水及部分生活污水 已建,最大日处理废水300 吨 绿化工程 在厂房四周、道路两侧、广 场内进行绿化,种植草坪及 适量的花木。 种植绿化面积约10000 平方 米 从表 6 可以看出,二期工程实际建设情况与环评报告一致。 二、现有项目工艺流程 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表 10 图一现有生产工艺流程及产物节点图 木材 剥皮、削片 木片筛选 木片水洗 预蒸煮 热磨 纤维干燥 纤维分选 计量仓 铺
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