混凝土施工技术方案(改).pdf
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1、个人资料整理仅限参考 中铁建设集团有限公司XX站房工程 混凝土施工方案 中铁建设集团有限公司XX站房工程部 2010年 XX月 个人资料整理仅限参考 目录 第 1 章编制依据 3MvVBSJXoWo 第 2 章工程简况 3MvVBSJXoWo 第 3 章施工准备 4MvVBSJXoWo 第 4 章施工部署 6MvVBSJXoWo 第 5 章主要施工方法及工艺 8MvVBSJXoWo 第 6 章质量要求 . 15MvVBSJXoWo 第 7 章成品保护措施 . 17MvVBSJXoWo 第 8 章安全环保措施 . 18MvVBSJXoWo 第 9 章成本节约措施 . 19MvVBSJXoWo 个
2、人资料整理仅限参考 第1章编制依据 序 号名称编号 1 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001 2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 4 混凝土质量控制标准GB50164-92 5 混凝土外加剂GB8076-2008 6 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标 准 JGJ52-2006 7 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-2005 8 混凝土外加剂应用技术规范GB50119 2003 9 通用硅酸盐水泥GB175-2007 10 混凝土拌合用水标准JGJ63-2006 11 普通混凝土配合比设计规程JGJ5
3、5-2000 12 混凝土强度检验评定标准TB10425-94 13 建筑施工手册第四版缩印本) 第2章工程简况 哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程,位于吉林省长春市绿园区新丰镇,距 长春火车站 14 公里,距长春龙嘉飞机场42 公里。该工程总建筑面积109647m 2,其中站 房 59912m 2,站台雨棚 43098m2,商业夹层 6637 m2,地下一层,地上二层,站房形式:线 上式站房,竖向分为出站层、站台层和进站层三个层面,设有1 个基本站台和4 个中间 站台。站房结构型式为型钢混凝土框架结构,屋面采用焊接球形网架结构体系,站台雨 棚采用管桁架结构体系。MvVBSJXoWo 混凝
4、土结构设计简况 序号部位砼强度等级构件尺寸 mm )备注 1 地 下 通 道 型钢混凝土柱C50 2500 直径 混凝土柱C40 1600*2000 长*宽 预应力梁C50 1200*2200,1200*2500, 1200*2800,800*3300, 2500*2500,2500*2700, 宽*高 个人资料整理仅限参考 1500*2700,1200*2400, 1200*3000, 顶板C40 ,P6 500 厚度 侧挡)墙C40 ,P8 700 厚度 底板C40 ,P8 750 厚度 底板梁C40 ,P8 1000*2000,1500*2000, 1000*1800,1500*2400
5、, 1500*1800 宽*高 承台C40 ,P8 2000,3000,5400 高度 垫层C15 150 厚度 混凝土灌注桩C35 1000,1200 直径 2 线 侧 站 房 型钢混凝土柱C50 1200*1200,1200*1400, 1200*1600,1600*1800, 1400*1400,1400*1600 长*宽 混凝土柱C40 900*900, 700*700, 1200*1400,1400*1400, 1400*1600,1200*1200 长*宽 主梁C40 800*1500,600*1200, 600*1500,1000*1600, 800*1600,1000*2000
6、, 800*1700,1000*1700, 500*900,700m1600, 800*1800,1500*2000 宽*高 板C40 130,140,180 厚度 承台C40 500,2500,3400 高度 垫层C15 150 厚度 混凝土灌注桩C35 1000 直径 第3章施工准备 3.1材料准备 3.1.1根据图纸计算混凝土的工程量,提出混凝土需用量计划及技术指标要求,联 系混凝土厂家,保证及时供应混凝土。MvVBSJXoWo 3.1.2施工现场应满足准备存足施工所需的各种附属材料,以保证混凝土的浇注质 量。 3.2技术准备 3.2.1钢筋工程施工完毕,项目质量检查员进行钢筋分项工程质
7、量评定,填写隐蔽 工程检查记录, 个人资料整理仅限参考 3.2.2 模板支撑、加固完毕,填写预检记录, 3.2.3 向监理报验,经监理检查合格, 3.2.4 填写浇灌申请单,相关人员签字齐全, 3.2.5 搅拌站各种技术资料齐备,并做好开盘鉴定工作, 3.2.6 现场水、电到位、劳力组织配备齐全, 3.2.7 根据施工方案对施工班组进行全面交底,并对混凝土工进行培训, 3.2.8模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋表面的油污、混凝土浆清除干净,并检查 钢筋垫块是否垫好,模板的缝隙和孔洞是否堵严, MvVBSJXoWo 3.2.9 现场养护室设置要求及设备的准备工作: 1)现场设置混凝土试块标准养护室
8、, 2)标养室温度控制在202,湿度控制在 95% 以上, 3)设温度计,观测室内温度, 4)试块摆放在试块架上,标养室内设喷淋设施调节温湿度。 3.3机具准备 结构阶段主要机具见下表。 序号机械名称型号数量备注 1 塔式起重机ZSL7030 2 台 2 塔式起重机H3/36B 4 台 3 塔式起重机H23B 2 台 4 汽车泵臂长 43m 4 台 5 砼输送车FYJ5290GJB- 10 辆 6 混凝土输送泵HBT80 4 台 7 混凝土布料杆M17-125,12.5m 4 个 8 振动棒50 20 条 9 振动棒30 8 条 10 振捣器16 台 11 铁锹若干 11 铁抹子若干 12 木
9、抹子若干 个人资料整理仅限参考 13 刮杠若干 14 硬毛刷若干 3.4实验工作准备 砼试块在卸料量的1/4 至 3/4 之间,在浇筑地点随机取样制作,所有同条件试块在 施工现场养护为防止同条件试块意外破坏,应制作钢筋笼保护试块),保证养护条件与 实际混凝土养护条件相同。 MvVBSJXoWo 3.4.1混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100 盘且不大于100 m3 混凝 土,取样不得少于一次, MvVBSJXoWo 3.4.2当一次连续浇筑混凝土量大于1000 m3,同一配合比的混凝土每200 m3 取样 不得少于 1 次,MvVBSJXoWo 3.4.3 同一配合比的混凝土取样不得
10、少于1 次, 3.4.4每次取样至少留置1 组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据结 构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定不得少于2 组),MvVBSJXoWo 3.4.5通道底板、顶板、侧挡)墙及承台为抗渗混凝土,按连续浇筑的抗渗混凝土 每 500 m3留 1 组抗渗试块。结构实体检验用同条件养护试件留置,按同一强度等级砼的 留置数量不少于 3 组考虑,取样部位和留置组数待和监理商量选定。MvVBSJXoWo 第4章施工部署 4.1项目管理 为确保混凝土浇筑质量,工程部成立以项目经理为组长,项目总工、项目副经理为 副组长的领导小组,责任对混凝土施工进行统筹安排,积极优
11、化方案措施、注重过程控 制、落实责任制度。 MvVBSJXoWo 根据总施工进度计划和现场施工条件,技术部制定混凝土施工方案、技术交底并对 工程质量进行控制,项目工程部根据混凝土施工方案责任现场调度,施工方案、技术交 底的落实。MvVBSJXoWo 个人资料整理仅限参考 搅 拌 站 物 资 设 备 计 划 财 务 安 全 质 量 测 量 试 验 工 程 管 理 综 合 管 理 专 业 工 程 师 提 供 物 资 保 障 专 业 工 程 师 专 业 工 程 师 专 业 工 程 师 结构工程架子队一队 项目副经理项目总工 结构工程架子队二队结构工程架子队三队 结构工程架子队四队 项目经理 组织机构
12、图 4.2工程部人员安排 序号职务职责 1 项目经理责任项目总协调、总调度 2 项目总工 责任监督项目各级管理人员履行安全、质量职责,对工程 施工技术进行全面指导和监督 3 工程经理 责任落实由工程部下达的生产计划任务,责任整个施工现 场的混凝土施工 4 技术员 责任制定混凝土施工方案并进行技术交底,并对现场出现 的问题及时制定处理方案和措施 5 工长 根据工程经理的要求,责任施工方案、技术交底的具体落 实,合理安排和组织工人,加强施工管理,跟班作业,确 保现场混凝土浇筑的质量和施工安全,确保混凝土的浇筑 连续性,根据混凝土浇筑量的大小、浇筑部位进行安排, 责任对进入现场的混凝土的放卸、布料、
13、振捣、收面等工 作安排 个人资料整理仅限参考 6 质检员 责任对现场的施工质量进行监督检查,发现质量问题及时 反馈给技术室,由技术室制定处理方案,并及时将处理方 案反馈给施工人员 7 实验员 根据实验方案和规范要求,责任混凝土实验、试块留置、 测温等工作 4.3施工平面布置 根据现场实际情况,共布置4 台混凝土输送泵,两台混凝土泵布置在地下通道北侧 的东西两侧,另两台混凝土泵布置在线侧站房南侧的东西两侧。地泵及混凝土搅拌站的 具体位置见施工现场平面布置图附件)。MvVBSJXoWo 第5章主要施工方法及工艺 5.1施工工艺流程 混凝土运输 混凝土的浇筑混凝土的养护 5.2施工工艺 5.2.1混
14、凝土运输 混凝土搅拌运输车运输混凝土时,应符合以下规定: 5.2.1.1接料前,搅拌运输车应排净罐内积水, 5.2.1.2混凝土搅拌运输车在运输途中及等候卸料时,应保持罐体正常转速,防止 混凝土沉淀、离析,改变混凝土的施工性能,MvVBSJXoWo 5.2.1.3卸料前,运输车罐体应快速旋转搅拌20s 以上,方可卸料。 5.2.1.4混凝土运输时间的控制 混凝土搅拌站要保证混凝土连续供应,每层混凝土浇捣时间小于其初凝时间,混凝 土在运输过程中要保证拌合物的均匀性、工作性,同时保证混凝土运输车达到动态平 衡,提高工作效率,减小对周围环境的影响,避免施工过程中出现冷缝。 MvVBSJXoWo 5.
15、2.2混凝土的浇筑 灌注倾倒混凝土入模时,不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架,应按浇筑顺序分 层均匀下料。浇筑时必须设立专门的看筋人、看模人,责任观察钢筋、模板等变形情 况,一旦发现问题及时采取措施予以纠正。 MvVBSJXoWo 各主要部位的浇筑方法 5.2.2.1灌注桩混凝土浇筑 灌注桩混凝土为C35 级混凝土,粗骨料最大粒径小于4cm ,不大于钢筋笼最密净距 个人资料整理仅限参考 的 1/3 ,含砂率宜为0.4-0.5 ,水灰比宜为0.5-0.6 ,加入粉煤灰量不大于20% 。 MvVBSJXoWo 灌注桩混凝土浇注 根据施工现场的地质情况,地下水位比较高,全风化泥岩遇水容易出现塌孔现
16、象,故在钻孔达到设计深度后应尽量减少间隔时间进行灌注混凝土,应一次备足可埋导 管 1m 以上的混凝土时开始浇筑,必须保证导管空气能够排出,应避免加料过猛形成气 囊,影响成桩质量。但第一次应将导管内的泥水用混凝土压出顺利浇灌。第二次加料时 间最好连续在导管内的混凝土总是高于上升的混凝土面,可用测绳来判别。MvVBSJXoWo 灌注混凝土时须先用测绳测量混凝土面已埋导管深度,然后方可拔管,应边振边 拔,每拔高 0.5 1.0M,用导管振动,如此反复,直至拔到距地面-3m时把紧固的螺丝拆 掉,拆除导管。继续浇筑混凝土。导管振动的目的在于振捣实混凝土,使桩身密实。 MvVBSJXoWo 严格控制提管,
17、底部必须有1m 以上混凝土面,防止提升导管过多出现断桩夹泥 现象。 混凝土灌注桩应高出设计桩顶标高0.8m 以上。 严格控制灌注桩混凝土的充盈系数,确保桩纵向钢筋保护层厚度不小于50mm 。 灌注水下砼速度要快,一经开始灌注必须连续完成,灌注过程中要按要求进行坍 落度测定 , 要求坍落度控制在18-22cm。随着灌注延续及砼面上升,埋深应逐渐增大,导 管埋深控制在2-4m,要相应地适时提升。拆卸导管,填写好“钻孔水下砼灌注记录 表”。灌注中发现某段砼灌注是与该段体积极不相符时,要查明原因,严禁盲目强行灌 注。要控制最后一次砼灌注量,桩头保护高度控制在0.8-1.0m ,保证凿除浮浆后,桩头 砼
18、强度达到设计要求。MvVBSJXoWo 5.2.2.2 型钢混凝土柱 本工程站房柱为型钢混凝土柱和混凝土柱,混凝土强度等级为C50和 C40 ,混凝 土粗骨料最大粒径不应大于型钢外侧混凝土保护层厚度的1/3 ,且不应大于25mm 。 MvVBSJXoWo 混凝土浇筑前,先在柱根部均匀的铺一层30-50mm厚的与型钢混凝土同配合比的 水泥砂浆,以确保混凝土底部不出现烂根现象。 MvVBSJXoWo 混凝土浇筑时应均匀上升,每层浇筑高度500mm 用标尺杆控制),且混凝土浇筑 高度不超过 2m ,若超过 2m采用125 直径的泵管制作成的串筒、溜槽等方式进行浇筑混 个人资料整理仅限参考 凝土。Mv
19、VBSJXoWo 型钢混凝土柱浇筑 在振捣混凝土时,振捣棒要插入下一层混凝土50mm左右,确保上下层混凝土结 合紧密。 在操作振捣器时,要做到“快插慢拔”,同时,要掌握好振捣时间,防止过振和 欠振。 混凝土振捣时,振捣棒不能直接接触模板、钢筋、型钢等,防止发生变形。 浇筑前,要先清除模内的杂物,并用适量清水冲洗干净,但不得留有积水。 5.2.2.3通道侧挡)墙混凝土 通道侧挡)墙混凝土浇筑采用串筒或溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推 进,每层浇筑厚度500mm 。浇筑时,下料点要分散布置,不得集中一处下料,每次的浇 筑厚度要严格控制,并在混凝土斜面上均匀布位振捣。夜间施工时,备好手电筒。
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