维修车间岗位安全操作要点.doc
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1、维修车间安全操作要点1、 十不焊割1、 未经安全技术培训考试合格,未取得特种作业证,不能焊割;2、未经作业批准,动火作业安全措施未落实不能割焊;3、动火作业周围易燃易爆物品未清理不焊割;4、盛装过易燃、易爆及有害物品容器,未彻底清洗置换、检测合格不焊割。5、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割;6、不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时,不能割焊;7、在容器内工作没有12v低压照明和通风不良以及无人在外监护不能焊割;8、动火区域内无消防设施器材不焊割。9、焊接设备安全附件不全或失效不焊割10、 在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工作(如汽油擦洗、喷
2、漆、灌装汽油等能排出大量的易燃气体),不能焊割。二、割枪安全操作规程 1、使用前要确认氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。2、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用 3、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。4、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 5、切割过程中保持割嘴与工件的倾斜和距离一般35mm为宜,在整个气割过程中要均匀,不可突快,以免钢板割
3、不穿而氧化金属往上溅,导致回火现象产生(如遇回火应立即关闭乙炔阀门) 6、使用中,氧气软管着火时不得拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。7、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。8、氧气瓶、乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。 9、工作完毕后,应先关氧气瓶后关乙炔瓶,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方。10、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。11、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技
4、术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。四、受限空间作业违章行为1、受限空间作业无人监护,人员劳动防护用品穿戴不整齐 2、受限空间作业无安全照明灯具。3、受限空间未进行分析检测。4、未办理进入受限空间安全作业许可证。5、受限空间作业未进行强制通风6、进入有搅拌器等设备,应切断电源、挂警示牌,有专人监护。7、对受限空间内输送纯氧 导致人员中毒。8、未佩戴任何防护用品情况下盲目施救。三、动火作业六大禁令内容1、动火证未经批准,禁止动火2、不与生产系统可靠隔绝, 禁止动火。3、不清洗,置换不合格, 禁止动火。4、不消除周围易燃物, 禁止动火。5、不按时作动火分析, 禁止动火。6
5、、没有消防措施,禁止动火。五、十不吊1、指挥信号不明;2、超负荷或物体质量不明;3、斜拉重物;4、光线不明、看不清重物;5、重物下站人;6、重物埋在地下;7、重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;8、棱刃物体没有衬垫措施;9、重物越人头;10、安全装置失灵。六、人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、造成安全装置失效;3、使用不安全设备;4、手代替工具操作;5、物体(指成品、半成品、材料、工具等)存放不当;6、冒险进入危险场所;7、攀坐不安全位置(如平台护栏等);8、在起吊特下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;10、没有正确使用个人防护用品和用具;11、不
6、安全装束;12、对易燃、易爆等危险品处理错误七、物的不安全状态不安全状态包括:1、防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷:2、设备、设施、工具、附件有缺陷:3、强度不够4、设备在非正常状态下运行5、维修、调正不良:设备失修,地面不平,保养不当、设备失灵。6、个人防护用品用具缺少或有缺陷:7、生产(施工)场地环境不良:8、交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全,地面滑,地面有油或其他液体,冰雪覆盖或地面有其他易滑物。八、安全带使用前的检查内容1、安全带是否在有效期内;2、组件完整,无短缺,无破损;3、绳索、编织带无脆裂、断股或扭结;4、挂钩的钩舌平整不错位,保险装置完整可靠;5、检查现场是否有
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