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1、1 / 37 目录 1. 编制依据 3 1.1 主要依据 3 1.2 相关规范、规程3 2. 工程简况 4 2.1 工程概述 4 2.2 钢箱梁简况 6 2.3 主要工程数量 7 3. 施工计划 9 3.1 总体施工方案 9 4. 施工工艺方案 10 4.2 钢箱梁架设方案 10 4.3 桥位焊接 17 4.4 主箱落梁 18 4.5 桥位防腐涂装 18 4.6 钢箱梁梁段吊耳设计18 4.7 临时支架专项设计22 4.8 钢丝绳及卡环选择23 5. 施工安全保证措施24 6. 其他技术组织措施27 6.1. 施工工期保证措施27 6.2. 施工质量保证措施27 6.3. 环境保护措施 29
2、2 / 37 6.4. 文明生产管理措施29 6.5. 职业健康安全保障措施30 6.6. 箱体内焊接安全保障措施30 7. 劳动力安排计划 31 附件一:临时支架设计计算书32 附件二: 100吨吊车性能表 36 3 / 37 合肥市方兴大道综合建设工程 人行天桥 钢箱梁架设施工专项方案 1. 编制依据 1.1 主要依据 备注 1 主梁A段4000*900*25050 33000 1 2 主梁B段4000*900*20000 24525 1 8 / 37 3 主梁C段4000*900*20000 24525 1 4 主梁D段4000*900*14500 21396 1 5 1:2 梯道/ 1
3、1324 2 6 1:4 梯道-1 / 6000 2 7 1:4 梯道-2 / 14000 2 表2.2 K3 工程吊装数量统计表 序号构件名称最大外形尺寸 备注 1 主梁A段4000*900*22500 31632 1 2 主梁B段4000*900*20000 24525 1 3 主梁C段4000*900*20000 24525 1 4 主梁D段4000*900*14500 21396 1 5 1:2 梯道/ 11324 2 6 1:4 梯道-1 / 6000 2 7 1:4 梯道-2 / 14000 2 表2.3 K5 工程吊装数量统计表 (K6同K5 序号构件名称最大外形尺寸 备注 1
4、主梁A段4000*900*25050 33000 1 2 主梁B段4000*900*18750 23285 1 3 主梁C段4000*900*18750 23285 1 4 主梁D段4000*900*16300 23654 1 5 1:2 梯道 / 11324 2 6 1:4 梯道-1 / 6540 1 7 1:4 梯道-2 / 13079 1 9 / 37 8 1:4 梯道-3 / 3299 1 9 1:4 梯道-4 / 4099 1 10 1:4 梯道-5 / 14790 1 3. 施工计划 3.1 总体施工方案 钢箱梁总体施工方案采用:工厂整体制作,分段运输,现场搭 设临时承重支架,分段
5、吊装,桥位焊接的模式进行。主梁分段根据 设计分段要求进行,每座天桥各分成4 段制作,断点位于桥墩中心 偏离 4m位置,整体断点形式采用“Z”字断口,即顶板断点与两腹 板断点错开 300mm ,腹板与底板再错开300mm ,具体分段如图 3-1 所示。 图3-1 主箱分段示意图 中相关要求,对焊缝进行检查。检查内容包括焊缝 外观质量与内在质量,检查方式采取目测检查、磁粉检查、超声波 探伤检查与 X射线检查等。 4.3.4焊接变形控制措施 焊接过程,不可避免产生一定的焊接变形。为减少焊接变形, 拟采用下列方法进行控制: 20=56.1MPa ?=290MPa 故经验算其抗拉强度在允许范围内,满足规
6、范要求。 B、2-2 截面抗剪力验算 其剪应力应满足: =G/ 式中: A-焊缝面积 A=Lwh=33.39MPa ?=200MPa 故经验算其焊缝强度在拉应力方向符合施工要求。 结论:经验算,吊耳采用20mm 厚钢板,耳板焊缝长250mm , 耳板两侧采取加劲保护,其强度是能满足规范要求,实际施工中也 是可以方便操作的。 21 / 37 =115KN 。 查建筑施工计算手册表13-5,选择型号为 619+1,公称 抗拉强度 1700MPa ,直径 43mm 的钢丝绳,允许破断力总和为 1185 KN。取不均衡系数 82.0 ,安全系数 K=8。 钢丝绳的容许拉力 24 / 37 KNKN K
7、 F Fg115121 8 118582.0 g 可见,所选用的钢丝绳能满足要求。 - M56型,额定起重重量为20t,大于 11*1.5=16.5t ,满足要求。 5. 施工安全保证措施 工程经理部成立安全领导小组,工程经理担任组长,安质部负 责具体安全工作,结合工程实际,制定安全规章、实施细则、检 查、指导班组安全工作。班组建立相应的组织和配备有安全专业知 识人员负责具体安全业务,做到安全大事有人抓,人人都是安全 员。安全保证体系框图见图5-1。 工程经理 工程总工 工程副经理 安质部生产部技术部 各作业班组安全管理 安 全 技 术 措 施 交 底 制 定 安 全 技 术 措 施 制 定
8、操 作 标 准 安 全 生 产 教 育 施 工 设 备 安 全 检 查 防 护 设 施 安 全 检 查 组 织 安 全 检 查 操 作 违 章 检 查 安 全 事 故 分 析 安 全 事 故 处 理 标 准 化 工 地 建 设 设 备 使 用 措 施 机 电 设 备 状 况 检 查 安全总监 25 / 37 图 5-1 安全保证体系框图 安全保证措施: 内,上下传递物件禁止抛掷。 ,满足要求 36 / 37 附件二: 100 吨吊车性能表 QY100K - 汽车起重机 主臂起重性能表 主臂长度 (m 13.5 18.19 22.88 27.56 32.25 36.94 41.63 46.31
9、51 3 100 80 4 88 73 62 5 70 63 61 42 41 6 57 56 53 42 37.8 32.5 7 47 50 45.8 40 35.1 30.4 25.6 8 40.5 41.8 41.2 36.4 32.5 28.4 24.1 20.1 9 34.5 36.2 35.8 33.3 30.1 26.5 22.7 19 10 30 31.6 31 30.8 28 24.5 21.4 17.8 15.4 12 24 23.8 25 24.3 22 19.2 16.3 13.8 14 17.8 17.9 19.4 20.3 19.4 17.3 14.8 12.7 1
10、6 13.7 14.9 15.8 16.8 15.7 13.5 11.6 18 10.5 11.8 12.7 13.2 13.9 12.2 10.6 20 9.5 10.3 10.8 11.4 11.2 9.7 22 7.6 8.4 9.1 9.6 9.9 8.9 24 6.6 7.5 8 8.3 8.3 26 5.4 6.2 6.7 6.9 7.3 28 5.1 5.6 5.9 6.2 30 4.2 4.6 5 5.2 32 3.4 3.8 4.2 4.4 34 3.2 3.5 3.7 36 2.6 2.9 3.1 38 2.3 2.6 40 1.9 2.1 42 1.7 倍率 12 10
11、8 6 5 4 4 3 2 使用吊 钩 100t 吨吊钩50 吨吊钩 主臂长度 (m 13.5 18.19 22.88 27.56 32.25 36.94 41.63 46.31 51 3 93 80 4 68 73 62 5 55 63 61 42 41 6 45 56 53 42 37.8 32.5 7 36.5 40.9 40.6 40 35.1 30.4 25.6 8 28.2 27.8 27.6 29.6 31 28.4 24.1 20.1 9 20.5 20.2 20 21.8 23.1 24 22.7 19 10 15.5 15.3 15.1 16.7 17.8 18.7 19.4 17.8 15.4 12 9.1 9 10.4 11.4 12.2 12.7 13.2 13.6 14 5.5 5.4 6.7 7.6 8.3 8.8 9.3 9.6 16 3 4.2 5.1 5.8 6.3 6.7 7 18 1.3 2.5 3.3 4 4.4 4.8 5.1 20 1.2 2 2.6 3.1 3.4 3.7 22 1 1.5 2 2.4 2.6 24 1.2 1.5 1.8 26 1.1 倍率 12 10 8 6 5 4 4 3 2 使用吊钩 100t 吨吊钩50 吨吊钩 1017kg)505kg)
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