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1、第 1 页 20XX 年包装车间工作计划 特征码 GXWOFgfcWLmfnGEprFnC 20XX 年包装车间工作计划 一、建标,制定 20XX 年工作目标 (一) 、车间奋斗目标: 安全环保无事故,创先争优建和谐.。 (二)、主要目标: 1、主要指标:一是硫磺包装量年计划 20.00 万吨;二是新鲜水、 电量、能耗等指标(略) 。 2、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务;硫磺发 运出厂合格率、上级抽查合格率 100%;设备完好率为 99.99%, 设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率” 。 第 2 页 3、全力以赴确保 12 万吨/年硫磺成型包装装置(第二期
2、)安全环 保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达 22 万吨/年, 成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。 4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创 先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。 二、追标,实现奋斗目标的总体方案 1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以 建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业 心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力 强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。 二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、 发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理 的同时,加
3、强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比 学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、 敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。 2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提 第 3 页 高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造 全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作 出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度, 抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动, 广泛发动职工开展 HSE 观察,从职工自身的“低、老、坏”现 象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身 的习惯性违章行为,树立“我要
4、安全” 、 “人人都安全员,人人 都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个 班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面 存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环 节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干 部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好 车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进 QHSE 职责 的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责 落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处, 把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培 训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安
5、全生 产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的 安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。 3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。 为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际, 第 4 页 修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标 完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周 对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和 全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上 干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对 车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作 落实到位。二是充分发挥
6、各项考核制度的作用。车间在认真总 结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕 车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产 管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细 考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本 消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充 分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、 节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。 三、夺标,实现奋斗目标的具体措施 1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管 线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀) ,优化工艺流程和操作,减 少冷却水管内水垢的产生,
7、降低设备的腐蚀;二是继续做好节 水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质 的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下, 第 5 页 使新鲜水控制在 500 吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术 规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好 2硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确 保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及 小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型 包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。 2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化 TnPM 管理,降低 设备故障率,创造一流的环境,为员工创造
8、良好的工作条件。保 证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开 展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展 提合理化建议活动,组织对 1 套装置成型机增加接力风机,解 决抽风不畅影响环境的的问题,2 套成型机抽风增加除尘装置; 四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带 容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管 线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。 3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化 生产合理安排。套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原 则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。 少开电耗大的
9、设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况 下,尽可能不停造粒机交班;三是套硫磺成型包装装置(新 第 6 页 硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。 4、套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热 熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器” ;二是在 套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽 高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是 在套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环 线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液 硫管线的影响; 5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大 的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加 大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋 子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是 对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质 量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装 准确重量为 50.15kg/包, 产品出厂合格率为两个 100%。 6、抓好节能降耗工作。一是 1#、2#硫磺装置的普通照明灯全 部更换 LED 照明灯。1#、2#硫磺 2 套装置全部使用白炽灯照明 的总功率分别为 26.4k
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