重庆站后旋挖钻机施工方案(C栋仓库).pdf
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1、第一章编制说明 一、编制依据 1、施工设计图、工程地质勘察报告; 2、新建重庆枢纽小南垭站货场站后工程施工组织设计 3、 建筑桩基技术规范(JGJ106-2003) ; 4、 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003) ; 5、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002 ) ; 6、 桩基低应变动力检测规程 JGJ/T93-95 7、 建筑施工手册第五版 8、 国家建筑标准图集 11G101-1 、 11G101-2 二、编制原则 1、以质量为中心,精心组织、科学管理为指导思想,以全面、 合理、有计划地组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性和 先进性。结合工程特点,
2、自始至终对施工现场全过程严密监控,动静 结合,科学管理,实施项目法管理, 通过对劳力、 设备、材料、技术、 方法的优化管理实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 2、严格执行国家建设部及铁道部颁发标准、国家规范与规程。 第二章工程概况 一、工程概述 新建重庆枢纽小南垭站货场站后C栋仓库工程, 位于重庆市江津 区珞璜工业园区,该工程主要结构为门式刚架结构,跨度30m ,柱距 8.25m,挑长 7m ,总长度 183.5m,宽度 44m ,檐口高度 7.945m,基础 形式为独立基础、桩基础和墙下基础梁; 桩基基础全部采用旋挖钻孔, 干作业法施工, C栋仓库桩基工程工程量如下: 该单位工程桩基数
3、量 序 号 单体建筑桩基桩基数量 (根) 长度( m )/ 根 直径( mm )入 岩 深 度 (mm ) 1 C栋仓库ZJ1 10 3.6-17.7 800 1600 2 C栋仓库ZJ2 12 3.5-17.1 600 1200 该表格所示的数据用于后续人、材、机的调配参考值。 本工程位于重庆市江津区珞璜工业园区小南垭站货场,该货场站 前回填方及挖方已经完成, C栋仓库的钻孔灌注桩位于回填区土层以 级配良好的 B类回填土和挖方区的的砂岩中风化层。 根据以上综合因 素以及试桩报告决定桩基采用机械旋挖钻孔成型。 二、气象 本工程所在地重庆市江津区雨季集中在夏秋,年降雨量为 10001100 毫升
4、。重庆三面环山,沟壑纵横,因此风速较小。但在夏季雷阵雨天 气时,又一反常态,常常伴有大风,风速每秒可达1027 米; 三、桩基持力层 C栋仓库楼:仓库桩基按照嵌岩桩桩设计,桩基深入岩石持力层 2d(d 为桩基直径),本货场仓库岩石持力层分为中风化泥岩夹砂岩 和中风化砂岩岩石两种情况; 本库房基础设计等级为丙级,桩基承载 力检测按照相关现行规范规程执行; 四、桩基检测要求 1、桩基桩身质量完整性以及承载力:根据基桩低应变动力检 测规程 (JGJ/T93-95)第 3.2.1条规定:对于一桩一柱的建筑物, 全部桩基要进行检测,也就是100% 进行检测。 第三章施工准备 一、劳动力准备 劳动力计划表
5、 工种人数(人)工种人数(人) 钻工1 组钢筋工8 砼工5 电工1 操作手2 机修工1 库管1 看守1 以上劳动力按照1 组进行配置的劳动力,每组配置2 个钻工和 1 个操作工进行钻孔其它工种要合理配合,以高效率高质量施工为配合 标准。 二、技术准备 1、内业技术准备 详细阅读新建重庆枢纽小南垭站货场房建工程施工图纸, 计算桩位坐标以及护桩坐标,制定钻孔桩施工方案。 计算钢筋、混凝土等原材料的用量,提出供料计划,以满足物 资供应及时。 在各组的技术交底书中明确桩基编号、桩基施工顺序、 桩基工 程各技术参数以方便外业施工的控制。 C栋仓库桩基相关技术参数 序 号 单体建筑桩基直径( D) (mm
6、 ) ( 孔深 H) ( m ) 桩顶标高( m )嵌岩深度( mm ) 1 C栋仓库ZJ1 800 3.6-17.7 -2.7 1600 2 C栋仓库ZJ2 600 3.5-17.1 -2.7 1200 注意:以上桩顶标高数据为破除桩头后的标高,在浇筑混凝土时 为保证桩基质量桩基浇筑标高为以上桩顶标高的基础上加500mm 。 2、外业技术准备 使用旋挖钻机( 1 台) ,并报监理单位验收合格。 钢筋、水泥、砂、石、外加剂等原材料进场,合格证齐全,复 试合格,报监理单位验收合格。 施工前布好测量控制网,做好标高控制点。 C栋仓库纵横向轴线外5m处做轴线控制桩(护桩),以方便施 工过程中各桩基的
7、桩位控制同时也有利于后续分部工程的施工。 三、机具安排 主要施工机械表 序 号 机械设备名称型号数量主要用途 1 挖掘机卡特 320 1 台余土外运装土及平整场地 2 吊车( 25T)徐工1 台吊钢筋笼、配合浇注混凝土 3 旋挖钻机(含配套设 备) 1 台成孔 4 50 装载机徐工1 台转运孔桩的土石方及现场材料 5 氧焊设备3 套钢筋工程 6 电焊机2 台钢筋工程 7 钢筋弯曲机2 台钢筋加工用 8 发电机150KW 3 台停电或电量不足时使用 以上机具互相配合以求最大限度的增加工作效率,不允许产生 窝工,能满足各工作工序的前后连贯,不能因为前面的工序因为机具 安排不合理耽误后续工序的施工。
8、 第四章旋挖钻孔灌注桩施工方案 一、总体施工顺序 根据桩位布置图 , 钻孔桩施工规范要求, 制定总体钻机行走路线, 制定总体桩基施工顺序。 本工程桩基净距较大,都在2.5m 以上,故本工程桩基施工可以 采用依次施工的顺序施工。 二、桩基总体施工计划 本工程所有桩基工程节点工期为2016 年的 1 月 21 日,在上述 时间点之前所有桩基工程全部完成,其中C栋仓库施工计划如下: 该单位工程桩基工程施工计划表 序号单体建筑 桩 基 数 量 桩基长度 施 工 开 始 时间 施 工 结 束 时间 备注 12 C栋仓库22 5-17m 2016.1.20 2016.1.26 二、旋挖钻机成孔桩施工工艺
9、1、旋挖钻机成孔概述 根据本工程地质条件、设计及工期要求,结合桩基设计参数及 业主要求和试桩报告, 本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混 凝土采用商品砼,钢筋笼根据现场地质情况所开挖的实际深度决定采 用直接绑扎和分段绑扎成型, 直接吊装和分段吊装, 导管灌注混凝土。 2、工艺选择 该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干作业法施工。结合 本工程钻孔桩的地质情况, 数量多、工期紧等综合因素, 回填土钻头 采用旋挖斗钻头, 清孔时采用旋挖捞砂钻头。 嵌岩时采用旋挖截齿桶 钻,有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。 3、工艺流程 4、主要施工方法及步骤 测量桩位:根据计算出的桩位坐标及单体建筑四周轴线外
10、5m 处与各轴线垂直交点坐标(护桩坐标) ,进行放样。 复核所施工单体建筑的桩位坐标,确认设计图纸提供的桩位数 据。 控制桩、护桩放样与护桩埋设: 由专职测量人员采用全站仪对桩位采用坐标法进行实地放样。 沿单体建筑四周轴线外5m线与各轴线垂直交点进行放样作为控 制桩(如图 1) 。 测定桩位、埋设护桩 开挖地面、埋设钢护筒 检查桩位中心线 钻机就位及钻进 清孔 成孔检查 吊放钢筋笼 安装混凝土导管 灌注混凝土 制作 钢筋 笼并 验收 排桩护桩为木桩,桩顶钉钉,高度80cm ,埋入地下 45cm ,并用砂 浆或素混凝土保护。 单桩护桩放样与护桩埋设: 沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩
11、位,作为单桩 护桩 单桩护桩采用木桩() ,桩顶钉钉,高度80cm , 埋入地下 45cm ,并用砂浆或素混凝土保护(如图2) 。 检测: 自检:现场技术员用几何尺寸方法复核桩位,每天对桩位护桩复 核一次,若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。 监理检测: 桩位放样完成, 经现场技术人员检查无误后及时报请 监理工程师复核,监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合, 无误后进行护筒埋设工作。 图 1 控制桩示意图 5米 桩基 桩基 5 米 图 2 单桩护桩示意图() 护桩木桩 钢护筒 护桩 注意: 1、 单桩护桩根据现场实际情况决定是否需要做,如果可以有控制桩替代,即可不做单桩护桩,
12、如果施工 面积比较大,桩基数量比较多,为方便控制桩位则需要做控制桩 2、护桩中心铁钉离桩基中心的距离可以视具体情况由桩基半径与钻机大小决定例如1.5m。 护筒的制作与埋设 护筒制作 护筒采用钢质护筒,采用钢板制作,适时在顶部、中部和底部加 焊 5mm 厚 15cm高加强圈; 制作时,钢护筒的内径比桩径大200mm 。 护筒埋设 钢护筒埋置高出施工地面0.3m。 a、埋设护筒采用挖坑法,由吊车安放。 b、测量队对要埋设护筒的桩位进行放样,现场技术人员复核, 旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔,所挖孔直径为护筒直径加 40cm ,挖孔深度为护筒长度。 c、在孔内回填 3050cm粘土,并用夯实机
13、夯实。 d、利用护桩拉线绳定出桩位中心,再用线锤将桩位中心点引至 孔底。 e、用吊车吊放护筒至空内,用线绳连接护筒顶部,吊垂线,用 吊车挪动护筒,使护筒中心基本与桩位中心重合, 其偏差不大于 3cm 。 f 、护筒位置确定后,吊垂线,用钢卷尺量测护筒顶部、中部、 底部距离垂线的距离,检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1。 g、符合要求后在护筒周围对称填土,对称夯实。 h、四周夯填完成后,再次检测护筒的中心位置和竖直度。 i 、测量护筒顶高程,根据桩顶设计高,计算桩孔需挖的深度。 钢护筒 注意:护桩中心铁钉离桩基中心的距离可以视具体情况由桩基半径与钻机大小决定例如1.5m。 检查桩位护筒中心线:
14、通过拉施工线或者借助于经纬仪检查中 心线。 钻机就位及钻进: 安装旋挖钻机,成孔设备就位后,必须平正稳固,确保在施 工过程中不发生倾斜、移动。使用双向吊锤球校正调整钻杆垂直度, 必要时可使用经纬经纬仪校正钻杆垂直度。为准确控制钻孔深度, 应 及时用测绳量测孔深以校核钻机操作室内所显示成孔深度,同时也便 于在施工中进行观测、记录。旋挖钻机施工时,应保证机械稳定、安 全作业,必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫 层。 将侧面铰刀安装在钻头内侧,开始钻进。旋挖机成孔采取依次 钻进开挖的方式,钻斗倒出的土距离桩孔口的最小距离应该大于6m 。 成孔前和每次提出钻斗时,应该检查钻斗和钻杆连接
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