钢支撑、立柱施工方案.pdf
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1、庙行楔形绿地一期工程 钢支撑、立柱 施 工 方 案 上海闸北城市有限公司 二一六年一月 目录 一、 工程概况 . 2 二、工程目标. 2 三、施工准备. 3 四、钢支撑施工工艺 . 5 五、预应力的施加 11 六、钢支撑的拆除 12 七、技术质量要求 13 八、安全文明施工措施 14 九、现场项目部组织机构网络图 15 十、钢支撑平面布置图流程图(附 图)15十一、 立柱型钢施工方 案 16 一、工程概况 1.1 结构概况 本工程为庙行楔形绿地一期工程项目,基坑采用一道60916 圆形 钢管支撑,钢管十字交叉采用哈夫连接,钢支撑安装完毕且施加预应力。 1.2 编制依据 现根据施工图纸及场地条件
2、,编制本施工方案。 1.3 钢支撑工程概况 1.3.1 该工程基坑采用 60916 钢管支撑。 1.3.2 在基坑的开挖中,应按照分段开挖、先撑后挖的原则。 1.3.3钢支撑应有足够的刚度,断面不得小于设计断面。基坑开挖中 按设计位置及时、可靠地架设钢支撑,并按设计要求施加预应力。 1.3.4 合理布置构件堆放场地和钢支撑拼装场地。 二、工程目标 2.1 质量目标 按照现行国家和上海市有关施工验收规范、施工图纸及有关技术规范 要求进行施工,工程质量达到图纸的要求,争取不低于国家和上海市现行 的关于工程责任的规定及国家现行有关各专业工程的质量检验评定优良标 准。 2.2 工期目标 做到按期完工,
3、力争提前。 2.3 安全生产目标 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的 指示、决议。结合工程实际情况,制定贯彻实施的措施,并检查执行情况。 把安全生产列入议事日程,每周召开一次安全生产会议,讨论安全生产动 态,分析事故原因和教训,解决安全生产的问题。建立施工现场项目经理 部安全生产责任制,杜绝一切安全伤亡事故。 2.4 文明施工目标 严格按照上海市建设工程文明施工管理规定,做好文明施工,争 创市级文明工地。 三、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1接到总包进场施工书面通知后,组织技术施工人员立即进场, 作施工前准备工作,对进场的各种支撑材料进行事先检查,对所需要的机
4、械设备进行调试、保养、确保工程施工的正常运转。 3.1.2召开施工人员的安全技术交底会议,强调施工质量的重要性, 增强对施工人员的安全、质量意识和技术要求。技术人员、施工人员熟悉 设计图纸和有关规程规定,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标 准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。 3.1.3明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种工序之间关系,做 到安排合理,精心组织,确保工程质量。 3.1.4施工场地布置按照文明施工的要求及总包单位的总体安排,并 根据场地的实际条件,在施工现场设置支撑材料堆场一个、办公室一间、 工具房一间、危险品仓库一间。钢栈桥作为临时支撑拼装场。 3.2 设
5、备配置 根据基坑土方、支撑施工总体部署及设计工程量,具体施工机械配备 见附表。 施工机械配备表 序号机具名称型号规格单位数量用 途备注 1 挖机EX200 台1 开挖沟槽 2 吊车50T 台1 支撑安装 3 液压千斤顶150T 套2 支撑应力施加 4 交流电焊机ZX5系列台3 支撑焊接 5 氧气、乙炔套2 支撑切割 6 经纬仪J2 台1 测量 7 水准仪S2 台1 测量 3.3 设备配置 项目部现场管理网络 四、钢支撑施工 4.1 工期保证措施 为确保工程总体计划按时完成,我们将配备充足的施工设备及人员, 按总包单位的计划和施工组织设计精心组织施工。施工中紧密配合总包单 位,努力为结构施工创造
6、条件,以确保结点工期和总工期的实现。 4.1.1 机械设备完好率是保证工期的关键 (1)执行机械安全技术操作规程; 项目经理 常务副经理项目工程师 施工组 施 工 员 安 全 员 设材 备料 员员 资 料 员 质 量 员 技术组材料设备组 (2)严格执行交接班制度; (3)机械设备在使用中不得超荷载作业,或随意扩大使用范围, 应严格 按照机械使用说明书的规定条件使用; (4)加强对施工设备的管、用、养、修动态管理; (5)确保现场施工机械完好率95% 以上,重要机械应有整机或部分总成 配件备用。 4.1.2 加强与上、下道工序的协调、配合也是保证工期的关键。 施工中应在总包的统一计划、协调下进
7、行施工。作为支撑作业单位, 首先应与土方施工单位加强联系与密切配合,做到步调一致、随挖随撑, 加快施工进度尽量缩短基坑无支撑暴露时间。同时应配合结构施工单位, 尽量为结构施工创造条件,特别是支撑拆除应按结构施工要求及时快速拆 除,以保证工程总进度。 4.2 施工准备 4.2.1 支撑材料准备 根据基坑围护结构图纸尺寸,按照计划用量备足各种长度的609 16钢管支撑、活络头、哈夫、制作抱箍、托架牛腿的槽钢、钢楔块、紧固 螺栓等支撑材料,分类堆放在料场。各种材料可按施工进度分批进场,确 保进场支撑材料均达到设计要求和施工进度要求。 4.2.2根据设计图纸和实地测定的定位桩号在两侧圈梁用水准仪测量
8、每根支撑的安装位置,经总包复合无误后用红漆作出标记,同时列表计算 好的每道支撑的中心标高及施加预应力值。 4.2.3 支撑材料拼接准备 根据土方开挖进度提前在拼装场拼装支撑,按支撑编号及实际丈量长 度进行分节拼装备用。同时准备好钢牛腿料,一旦工作面出来能及时投入 安装。 4.3 施工工艺流程 4.4 支撑安装方法 4.4.1 支撑安装位置测量 支撑区域土方开槽至混凝土围檩底部标高,有型钢立柱处,再次挖深 10cm (局部区域)以便于焊接托架,土方外运清场,支撑安装放样员应及 时到现场,根据已计算出需安装的每根支撑中心标高及按圈梁顶面标高换 算的垂深,测量出钢支撑安装中心。 4.4.2在开挖过程
9、中,当开挖出立柱至相应钢支撑位置时,用水准仪 测量放样 施工准备 钢支撑安装 施加预应力 安装抱箍 安装琵琶撑 支撑拆除 安装托架牛 准确测量槽钢托架安装底标高,焊接托架。 4.4.3 钢支撑安装 1、当支撑工作面出来后准确丈量实际距离,及时调整已拼装好的支撑 长度,经复验无误后再用一台挖机 (由于考虑到该基坑四周无法机械作业, 用挖机配合拼装)将支撑分段吊装。将支撑段两端分别架设在托架及铁件 上,并与已架设的另一段支撑一端用螺栓连接牢固,依次安装至另一端预 埋铁,最后再调整支撑就位位置。并及时按设计要求施加预应力,最后加 焊抱箍和复紧连接螺栓。 2、钢支撑安装流程由东北角开始组装,第一道先组
10、装东西向支撑, 与 方向大致摆好后开始安装第二道南北向支撑,第一、第二道十字交叉连接 处应完全垂直,不能出现偏位现象使支撑受力不均匀。后面支撑依次按这 样的顺序连着拼装。 3 、由于现场水位较高,在安装支撑时还没进行深井降水,型钢立柱支 撑托架焊接时(型钢立柱托架标高较低)四周会有水渗漏,从而造成施工 困难及对焊接质量的影响。故在焊接托架时需总包架设抽水泵,确保能正 常施工从而保证焊接质量。 支撑、立柱示意图 五、预应力的施加 5.1 支撑预加轴力见下表: 5.2预应力施加前,必须对油泵及千斤顶进行标定,使用中要经常校 验,使之运行正常,确保量测的预应力值准确。每根支撑施加的预应力值 要记录备
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