中国铸造行业节能减排现状分析与措施研1剖析.pdf
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1、中国铸造行业节能减排现状分析与措施研究 字体大小: 大 中 小 2014-05-08 10:01 来源: 中国报告网 导读:中国铸造行业节能减排现状分析与措施研究。铸造行业的主要能 耗包括焦炭、电、油、天然气,其所占比例约为:焦炭50 %、电 32 %、油和 天然气 18%。生产过程中消耗能源的主要工艺过程和设备为:金属的熔炼、热 处理及型壳焙烧炉、热法制芯、清理和铸造设备等。 参考 中国铸造业 产业深度调研与发展规划研究报告(2014-2018 ) 近年来我国新建铸造企业基本发展方向为高端、规模、节能和 “ 绿色环保 ” 。 铸造企业平均规模正逐步扩大, 原辅材料商品化程度大幅度提高,企业技
2、术水平 有较大提高, 铸件质量明显提高, 基本满足了国内高端铸件生产的需求,依靠进 口的高端关键零部件铸件已实现国产化。 中国报告网铸造行业分析师指出,国内铸造设备制造厂通过技术引进、消 化吸收、自主创新的方式生产铸造装备,出口量呈逐年增加的态势。 铸造模具制 造业快速发展, 部分复杂铸件的模具均由国内制造。浙江象山、 江苏无锡等地已 形成了铸造模具的制造中心。 铸造企业的专业化生产水平进一步提升。铸造行业 节能减排、健康、安全等 “ 绿色铸造 ” 理念日益强化。通过地方政府的大力扶持和 帮助,铸造产业集群建设积极推进,开始了铸造零部件专业化、规模化的进程。 如广东省高要 “ 中国压铸产业集群
3、示范基地” 、安徽省宁国 “ 中国耐磨铸件之都 ” 、 湖南省嘉禾 “ 中国铸造产业集群试点县” 、河北省泊头 “ 中国铸造之乡 ” 等。 整个“ 十五” 至“ 十一五 ” 期间中国铸件产量增长了2 倍。2010 年我国铸件 总产量到达3960 万吨,产值超过4000 亿元。各种规模铸造企业约3 万家,从 业人员约200 万人。铸件进出口呈现企稳回升状态,我国每年铸件出口量占总 产量的 8%左右。铸件进口量逐步减少,只有极少数高端铸件进口,占我国铸件 出口量的1.5%。不过进入 “ 十二五 ” 后,铸件产量增速放缓。 1 我国铸造行业发展目标 1.1 经济规模 按照我国铸造行业十二五发展规划,
4、铸件总产量年均增长为6,到 2015 年,铸件总产量达到5000 万 t 以上,年销售收入达到7500 亿元以上。 企业数量铸造企业数量将从3 万家减少到 2 万家左右;预计到 2020 年再减少 到 1 万家左右,最终企业数量保持在1 万家左右。企业平均规模从约1100t/ 家增加到2500t/ 家,预计2020 年增至约5000t/ 家。 各主要行业相关的铸件消费量目标,见表1。 1.2 合金种类 我国铸造行业规划预计到2015 年,球墨铸铁铸件所占比例达到35%以 上,有色合金铸件所占比例达到20左右,提升高性能合金应用比例。 1.3 发展创新 1) 解决大型、高端及关键设备的零部件的铸
5、造技术, 实现国产化率达95% 以上。如:大型水电、火电、核电、风电、船舶以及机械装备等关键设备的零部 件铸件。 2)实现轨道车辆、汽车和3C 产品铝、镁合金等大型、复杂、高精度铸 件生产批量化。 3)加快推进产业集群(铸造工业园)建设,实施“ 百千万工程 ” 。 1.4 节能减排 1)大幅度降低铸造能源消耗,30%左右的企业达到发达工业化国家的能 耗水平。 2)铸造企业的废物、废气排放必须达到国家标准或地方标准。 3)节能减排目标:能耗降低10%(单位产品能耗: 0.54 吨标煤 /吨合格 铸件),排污降低15%(2.0 吨二氧化碳(氮)等 /吨合格铸件)。 4)旧砂再生回用率达90%以上,
6、35%铸造企业达到铸造行业清洁生产 标准。 2 铸造行业节能减排分析 据统计,我国每年铸造生产消耗的焦炭、电、天然气等能源折合标煤约 2000 万 t,占机械工业总能耗的25%30% 。每年排放的废砂、废渣等固体废 弃物约为4000 多万 t,废气约300600 亿 m3。节能减排成为铸造行业当前 的紧迫任务。 2.1 主要能耗 中国报告网铸造行业分析师表示, 铸造行业的主要能耗包括焦炭、 电、油、 天然气,其所占比例约为:焦炭50 %、电 32 %、油和天然气18%。生产过程 中消耗能源的主要工艺过程和设备为:金属的熔炼、 热处理及型壳焙烧炉、 热法 制芯、清理和铸造设备等。铸造生产中金属熔
7、炼的能耗占70%左右,其中冲天 炉是金属熔炼的主要设备,也是能耗的“ 第一大户 ” 。我国目前使用的冲天炉生产 能力小于5t/h 所占比例约为70%左右,大于15t/h 的冲天炉所占比例 1% 。 冷风冲天炉是主要炉型 , 富氧热风冲天炉只应用于个别企业。冲天炉的热能利用 率普遍较低,余热大量浪费。 2.2 主要废弃物排放 铸造行业的主要废弃物有废砂、废渣、粉尘、废气等,不同铸造工艺生产 过程排放的主要废弃物有所不同。其不同铸造工艺中固体废弃物排放情况见表 2,排放气体废弃物的工序(或设备)见表 3。 据统计,我国每生产1t 合格铸件,大约要排放粉尘50 kg , 废气 1000 2000m3
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