运行技术问答分析.pdf
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1、热网运行技术问答 2016.1.6 1、动力设备的投停原则 1、新安装和大、小修后的辅机必须进行试运转,消缺后的辅机视检修工作内容必要时也应 进行试运转,经试运合格后方可投入正常运行或备用。 2、试转时必须有检修负责人在场。若电动机部分已检修,应试验转向正确后再与辅机连接。 3、高压动力设备(6KV 、10KV )应先做静态拉合闸试验,且试验合格。 4、辅机试运行启动前,必须就地进行检查,确认具备启动条件后,方可送电启动。 5、对可能受潮或停运1个月以上的电动机,送电前应测绝缘合格。 6、启动高压动力设备及重要的380V设备,应派专人就地监视,以便发现问题能立即停止。 7、同一母线上,不应同时
2、启动两台及以上高压动力设备。 8、若辅机启动中发生跳闸,在查明原因并消除故障前,不得再启动。 9、各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行,尽可能避免带负荷启动。 10、辅机启动时应监视电流和启动时间,若启动时间超过规定,电流尚未恢复正常时,应立 即停止运行。 2、电动门试验规定 1、电动门试验前应确认对运行设备、系统无影响,检修人员到场。 2、电动门送电后,应检查CRT 画面显示与现场状态相符。 3、电动门应先试验开关方向、再进行调试开、关终端位置,最后进行全行程开、关一次, 检查开度指示、 信号正确, 并记录全行程开关时间,带中停功能的电动门应试验中停功能正 常。 3、辅助设备投运前的检查 1
3、、确认系统检修工作已全部结束,工作票已全部收回。 2、检查设备地脚螺栓齐全牢固,周围应清洁无杂物,道路畅通,照明良好,检修临时搭建 的设施已全部拆除。 3、检查转动设备润滑油充足,靠背轮连接紧固,安全罩、电机接线和接地线完好,转动部 分转动灵活,无卡涩。油位正常,油位计完好,油质良好。转动方向正确。 4、各热工表计齐全完好、阀门开启、设备标志牌清晰无误。 5、电动门及气动门并处于良好状态,电动门测量绝缘应合格,电动门已送电。 6、全面检查,确认各阀门状态正确,处于真空状态的阀门水封门应开启。 7、水箱、油箱液位补至正常位置,液位计指示正确。 8、检查并投入设备的冷却水、密封水,确认管道畅通无阻
4、,水量正常。 9、对系统全面检查,有关油、水系统和泵体充油、充水、排尽空气后关闭排空气门。 10、设备及管道内无杂物,保温层完整,人孔门关闭。 11、传动机构无变形,销子不脱落,位置指示正确。 12、系统及设备安全门完整无损。 13、各阀门及联锁试验良好,具备投入自动条件。 14、所有辅机处于良好备用状态,辅机联锁和保护试验正常。 15、检查 DCS 操作系统及 OIS画面显示正常,信号报警正常。 4、辅机启动后的检查项目 1、电机的转向是否正确。 2、电动机的温升、电流、进出口压力、流量以及入口滤网差压正常。 3、冷却水正常,润滑油压、油位正常。 4、确认系统无漏水、漏汽(气)、漏油现象,密
5、封部件无泄漏。 5、倾听辅机本体及电动机各部无异常声音和摩擦声。 6、各调整装置的机械连接应完好、无脱落。 7、确认联锁和自动调节装置投入并正常。 8、检查各轴承温度正常、制造厂无特殊规定时,执行下表标准 轴承种类 滚动轴承滑动轴承 正常运行最高允许正常运行最高允许 轴承温度80956580 9、检查各轴承振动正常,制造厂无特殊规定则执行下表标准 额定转速 rpm n3000 2000n3000 1000n2000 n1000 振动 um 优20 30 40 50 良30 40 60 70 合格40 50 80 100 5、辅机运行中的维护 1、辅机正常运行时,按巡回检查项目进行定期检查,发现
6、异常应分析处理,设备有缺陷应 及时登陆缺陷管理系统,并通知检修处理。 2、值班人员应经常翻看CRT 上各系统画面, 检查各运行参数、 运行方式、 阀门状态是否正确。 在进行重要操作前后,应安排人员到就地进行针对性检查。 3、按定期切换与试验管理制度要求进行设备定期切换与试验工作。 4、根据设备运行周期,定期检查油位、油质;辅机轴承加油时,加油所用油壶必须干净、 无杂质。 5、保证各项控制参数在允许范围内,发现异常应及时调整和处理。 6、根据季节、气侯的变化,作好防汛、防冻及过夏措施。 6、辅机启、停及其注意事项 1、辅机启动前应与有关岗位联系,并监视和检查启动后的运行情况,发现异常应立即处理。
7、 2、高压动力辅机的启停应确认对应的高压母线电压是否正常,启动时应监视高压母线电压、 辅机的启动电流及启动时间。 3、高压辅机的再次启动应符合电气电动机运行的有关规定,正常情况下允许冷态启动两次, 热态启动一次。 4、启动时发现电动机冒火或启动后振动过大,应立即拉闸,进行检查。 5、三相交流电动机严禁缺相启动或运行。 6、离心式水泵启动前应检查出口逆止门关闭,泵不倒转,否则应在出口门关闭下启动,但 启动后应尽快开启出口门,事故情况下离心泵可在出口门开启时直接启动。 7、辅机启动正常后,有备用辅机的应及时投入备用。 8、辅机停止前应与有关岗位联系,应仔细考虑停运后是否对相关设备和系统造成不安全影
8、 响。 9、辅机停运前,应退出备用辅机联锁。 10、辅机停运后,转速应能降至0,无倒转现象。如有倒转,应先关闭出口门以消除倒转, 严禁采取关闭入口门的方法消除倒转。 7、辅机在运行中出现下列情况之一时应紧急停止运行 1、发生直接危及人身或设备安全的紧急情况时。 2、转动设备及电机发生剧烈振动。 3、设备内部有明显的金属摩擦声或撞击声。 4、电动机冒烟或着火。 5、电动机电流突然超限且不能恢复,设备伴有异音时。 6、轴承冒烟或轴承温度急剧上升,超过最高允许值时。 7、运行参数超过保护定值而保护未动作时。 8、下列情况下,应先启动备用设备,然后停止故障设备 1、离心泵汽化、不打水或出力不足。 2、
9、盘根发热、冒烟或大量漏水、漏油经调整无效。 3、轴承温度超过报警值,并有继续上升趋势。 4、电机电流异常增大、绝缘有糊味、电机线圈温度超限。 9、辅机运行中故障跳闸时的处理 1、运行辅机跳闸,应查明原因,有备用泵的启动备用泵。 2、运行辅机跳闸,无备用泵的,在确定跳闸泵为误动或检查跳闸泵无机械故障,无明显电 气故障现象,无焦糊异味的情况下允许再启动一次,如再次跳闸,应禁止强启,联系检修处 理。 3、运行辅机跳闸,未查明原因前不得强启。 10、换热器投停原则 投运时先投水后投汽, (先低温后高温) ;停运时相反,先停汽后停水,(先高温后低温) ;事 故无循环水或全停电情况下,先关闭高温水(汽),
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