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1、机电一体化技术专业人才培养方案 一、招生对象及学制 1招生对象:高中毕业生、中等职业学校毕业生 2学制:三年 二、专业培养目标 培养德、智、体、美全面发展,掌握必需的基本文化科学知识和机电一体化技术专业的专 业知识,具有从事专业实际工作的综合职业能力和全面素质,能适应企业生产、管理、服务、 营销第一线需要的,具备机电一体化技术基础理论和基本技能,掌握机械制造的加工工艺,能 从事普通机床操作、数控机床操作与编程、机电产品设计与工艺设计、车间现场管理、机电产 品销售与售后服务以及机电设备的维修、安装、操作等工作的高素质技能型专门人才。 三、职业岗位群及人才培养规格 (一)职业岗位群 本专业职业岗位
2、群如表1-1-1 所示 表 1-1-1机电一体化技术专业职业岗位群 职业岗位主要工作任务职业资格证书 产品设计与工艺设计岗位CAD 绘图、机电产品设计、生产工艺设计中级绘图员 机电设备维修岗位机电一体化设备的安装、调试、维护、保养 中(高)级钳工 中(高)级电工 机电产品营销人员机电产品营销与安装、维修等技术服务 中(高)级钳工 中(高)级电工 机电产品生产人员数控机床操作、编程、维护、产品检测 中、高级钳工、电工、 数控车工、数控铣工、 加工中心操作工 生产现场管理人员机电产品生产管理、生产调度高级钳工 (二)人才培养规格 本专业人才培养应具备以下职业能力: 1、专业能力 (1) 具有初步运
3、用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。具有翻译本专业英语技 术文件和商务文件能力及初步听说能力。 (2) 具有较熟练的机械加工设备操作、较强的机电产品装配和维护维修能力; (3) 具有电工电子的基本知识和电气控制的基本知识,能够熟练地对电机进行控制;能够 应用 PLC控制技术对机电设备进行控制; (4) 具有机电一体化设备的调试、维修和技术支持能力; (5) 具有熟练进行产品检验和质量管理的能力; (6) 具有熟练进行机械产品工艺规程的编制能力; (7) 具有熟练进行生产技术实施的能力; (8) 具有进行机械产品商务代表及售后维修能力。 (9) 核心能力:具有机电一体化设备与产品的安装、
4、调试、操作、维修、管理和售后技术 服务能力。 2、方法能力 (1) 能制定出切实可行的工作计划, 提出解决实际问题的方法; (2) 具有对新知识、 新技术的学习能力, 通过不同途径获取信息的能力,以及对工作结果进 行评估的能力; (3) 具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力; (4) 具有决策、迁移能力;能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料。 (3)社会能力 (1)具有良好的思想品德、敬业精神与团队合作精神及协调处理人际关系的能力。具有宽容 心,良好的心理承受力;参与意识强,有良好的自信心、积极进取的精神。 (2)具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具
5、有一定的鉴赏能力和 高尚的生活情操与美的心灵。 (3)具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。 四、毕业要求 证书要求 高等学校英语应用能力B 级证书 计算机应用能力水平测试合格证 中(高)级数控车工 中(高)级绘图员 中(高)级钳工 中(高)级数控铣工 中(高)加工中心操作工 中(高)级电工 CAXC 应用工程师认证证书(全国计算机辅助技术认证) 五、以工作过程为导向构建课程体系的开发设计 (以工作过程为导向构建课程体系的开发设计思路是:根据确定的职业岗位群,先分析典 型工作任务(包括工作内容、工作对象、工作手段、工作组织、工作产品等),得出完成典型 工作任务对
6、应的职业能力。结合国家职业技能标准要求,按照职业成长规律与学习规律将职业 能力从简单到复杂、 从单一到综合进行整合,归纳出相应的行动领域,再转换为学习领域课程。) 1典型工作任务与职业能力分析 本专业对应的5 个职业岗位的典型工作任务有:CAD 绘图、机电产品设计、 生产工艺设计; 机电一体化设备的安装、调试、维护、保养;机电产品营销与安装、维修等技术服务;数控机 床操作、编程、维护、产品检测;机电产品生产管理、生产调度,典型工作任务及其对应的职 业能力详见表1-2-1。 表 1-2-1 典型工作任务与职业能力分析表 典型工作任务职业能力 D1 :产品设计与工艺设计 D1-1:掌握制图基本知识
7、 D1-2:掌握机械设计的基础知识 D1-3:掌握机械制造技术的基础知识 D1-4:掌握数控编程与操作 D2:机电设备维修 D2-1:机床电气线路维护能力 D2-2:普通金属切削机床维修能力 D2-3:数控机床编程与维修能力 D2-4:机电产品装配、调试能力 D2-5:掌握机电产品机械系统以及电气控制系统管 理与维护应具备知识 D3:机电产品营销 D3-1:了解典型机电产品结构、性能及使用常识 D3-2:掌握典型机电产品的安装与调试 D3-3:了解营销知识及相关法律知识 D3-4:掌握机电产品或设备在安装、调试、运行和 维护方面的基本知识 D3-5:了解机电设备的故障诊断与维修的基本知识 D3
8、-6:掌握安全知识 D4:机电产品生产 D4-1:掌握制图基本知识 D4-2:掌握机械制造技术的基础知识 D4-3:掌握金属切削机床基本原理 D4-4:掌握机电一体化技术基础知识,包括电工、 电子技术的基本知识 D4-5:掌握液压与气动技术知识 D4-6:掌握产品装配工艺 D4-7:刀具知识 D5:生产现场管理 D5-1:掌握互换性与测量技术 D5-2:掌握机械加工误差分析 D5-3:掌握机械加工技术参数、表面质量分析 D5-4:掌握机电一体化技术基础知识 D5-5:掌握电工、电子技术的基本知识 D5-6:掌握气动与液压技术知识 D5-7:掌握 PLC应用的基本知识 D5-8:掌握安全知识 D
9、5-9:具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能 力、信息检索与分析能力、创新能力 注:表中“典型工作任务”栏以D 开头进行编码,例如“D1 ”表示第 1 项典型工作任务。 “职业能力”栏以D-进行编码,例如“D2-3”表示第 2 项典型工作任务对应的第3 项职业能力。 2专业学习领域核心课程设置 将典型工作任务的职业能力结合机电一体化专业相应职业岗位对应的职业资格的要求,归 类出 CAD绘图、机电产品设计、生产工艺设计;机电一体化设备的安装、调试、维护、保养; 机电产品营销与安装、维修等技术服务;数控机床操作、编程、维护、产品检测;机电产品生 产管理、生产调度等5 个行动领域,转换成7 门对应
10、的学习领域课程。专业学习领域课程及其 对应的主要教学内容见表1-2-2 。 表 1-2-2 专业学习领域核心课程设置表 专业核心课程 典型工 作任务 职业能力主要教学知识点参考学时 H1 :机械制图 D1 D2 D4 D5 D1-1D1-4 D2-1D2-5 D4-1D4-5 D5-1D5-3 H1-1 :制图的基本知识与技能。 H1-2 :投影作图基础。 H1-3 :点、直线、平面的投影。 H1-4 :基本几何体的投影。 H1-5 :截交线与相贯线。 H1-6 :组合体。 H1-7 :轴测图。 H1-8 :机件常用的表达方法。 H1-9 :标准件与常用件。 H1-10 :零件图。 H1-11
11、 :装配图。 H1-12 :计算机绘图 78 H2:机械设计基础 D1 D2 D5 D1-2 D2-1D2-5 D5-3D5-5 H2-1 :摩托车刹车机构设计过程 H2-2 :认知:机构、构件、零件、部件 H2-3 :装载机装卸机构的测绘与设计 H2-4 :装载机装卸机构的测绘与设计 H2-5 :自由度计算 H2-6 :公交车开启门的机构设计 H2-7 :热处理炉的炉门开启机构设计 H2-8 :双级直齿圆柱齿轮减速器设计 H2-9 :双级斜齿圆柱齿轮减速器设计 H2-10 :双级锥齿轮减速器设计 H2-11 :齿轮传动设计 H2-12 :从动轴直径估算与结构设计 H2-13 :平键设计 H2
12、-14 :联接强度设计 52 H3:电气控制技术及 PLC D2 D5 D2-1D2-5 D5-3D5-7 H3-1 :常用低压电器 1、接触器; 2、控制继电器; 3、其它常用电器; H3-2 :拖动系统基本控制电路 1、三相交流异步电动机全压起动控制电路; 2、三相交流异步电动机降压起动控制电路; 3、三相交流异步电动机制动控制电路; 4、三相交流异步电动机变极调速控制电路; 5、三相绕线转子感应电动机起动控制电路; 6、电液控制技术; H3-3 :典型生产机械电气控制系统 1、车床电气控制电路; 2、摇臂钻床电气控制电路; 3、万能铣床电气控制电路; 4、卧式镗床电气控制电路; 5、平面
13、磨床电气控制电路; 6、组合机床电气控制电路; 7、桥式起重机电气控制电路。 H3-4 :电气控制系统设计 1、电气控制系统设计的基本原则和内容; 2、电气控制系统设计的一般规律; 3、电气接线图的设计; 4、电气控制系统设计的应用举例。 H3-5 :可编程控制器概述、构成原理 1、可编程控制器分类、功能特点; 2、可编程控制器基本组成; 3、可编程控制器工作原理; H3-6 :三菱 FX2N系列可编程控制器 1、三菱 FX2N可编程控制器的构成; 2、三菱 FX2N的内部元件; 3、三菱 FX2N的程序概念。 H3-7 :三菱 FX2N的编程软件 H3-8 :三菱 FX2N系列 PLC基本指
14、令 1、基本逻辑指令; 2、算术、逻辑运算指令; 3、数据处理指令; 4、程序控制指令。 H3-9 :可编程控制器应用系统设计 52 H4:机械设备维修 工艺 D1 D2 D3 D5 D1-3 D2-2D2-4 D3-1 D5-2 H3-1 :机械设备修理的基本知识 H3-2 机械设备的拆卸与装配 H3-3 :机械修理中的零件测绘设计 H3-4 :失效机械零件的修复技术 H3-5 :机械修理的检、研具选用 52 H3-6 :机械设备修理精度检验 H3-7 :典型设备的修理工艺 H5 :社交礼仪 D1 D2 D3 D4 D5 H5-1 :掌握礼仪的基本理论、原则 H5-2 :个人礼仪是对社会个体
15、在仪表仪容、表情 举止、衣着打扮等方面的具体规范; H53:交往礼仪主要介绍的是与我们日常生活紧 密相关的一些礼仪规范; H5-4 :宴请礼仪; H5-5 :学习了解商务礼仪的程序、规范、作用、 特点,以及几种常用商务仪典礼仪活动的操作组 织过程; H5-6 : 学习了解涉外礼仪的知识和不同文化的背 景知识,懂得不同宗教的礼仪与禁忌,了解外事 行为中的基本礼节等等。 52 H6: 单片机原理及应用 D1 D2 D4 D5 D1-1D1-4 D2-1D2-5 D4-1D4-5 D5-1D5-3 H6-1 :了解单片机的基本概念和应用领域 调研单片机行业的发展现状,特别是最新的 贴近现实的单片机产
16、品,通过对单片机在各个 领域的介绍,让学生知道单片机的用途之广。展 示学生的单片机产品,激发学生的积极性。 H6-2 :掌握单片机相关数制和码制的转换计算 作为单片机数据处理的基础,在计算机文化 基础课程里边已经学过,在此承前启后的完成本 课程要求的内容。 H6-3 : 简易车灯控制 任务一点亮一个 LED灯 任务二LED灯闪烁 任务三 LED 灯流水控制 任务四数码管显示 任务五中断控制数码管 H6-4 : 定时器应用 任务一 1s和 60s 定时器的实现 任务二交通灯控制 H6-5 :键盘 任务一独立式键盘 任务二 4 4 矩阵式键盘 H6-6 : A/D与 D/A 转换 任务一 D/A转
17、换芯片 DAC0832的应用 52 H7 :电机与拖动 D1 D2 D4 D5 D1-1D1-4 D2-1D2-5 D4-1D4-5 D5-1D5-3 H7-1 : 直流电机原理(14 学时) H7-2 : 他励直流电动机的运行(10 学时) H7-3 : 变压器(12 学时) H7-4 : 交流异步电动机原理(8 学时) H7-5 : 三相异步电动机的起动与制动(8 学时) H7-6 : 三相交流电动机调速(8 学时) H7-7 : 微控电机(6 学时) 72 注:表中“专业核心课程”栏以H 开头进行编码,例如“H1 ”表示第 1 门专业核心课程。 “主要教学知识点”栏以“H-”进行编码,例
18、如“H1-1”表示第1 门专业核心课程中第1 项主要教 学知识点。 3方法技术课程描述 表 1-2-3 “机械制图 ”课程描述 课程名称机械制图学时数78 学习目标 1. 掌握正投影法的基本理论、方法和应用。 2. 了解轴测投影的基本知识,掌握简单组合体轴测图绘制的基本方法。 3. 掌握机械制图国家标准的有关规定,会查阅有关国家标准和手册,养成严格遵守 和执行国家标准的良好习惯。 4. 能够利用常用绘图工具和仪器进行手工绘图。 5. 能够识读和绘制较复杂程度零件图和装配图。 6. 掌握一种典型工程图绘图软件绘制机械图纸。 7. 养成良好的工程图绘图员职业素养,保证所绘图样正确、完整、图面整洁美
19、观。 工作任务CAD绘图、机电产品设计、生产工艺设计、零部件测绘 职业能力 (1)专业能力: 1. 具备工程图的识读能力。 2. 具备手工和计算机绘图(零件图、装配图、轴测图等)及拆画零件图的能力。 3. 至少掌握一种主流计算机工程绘图软件。 4. 具备查阅机械国家标准及相关的行业标准、手册的能力。 5. 具备以工程图与技术、生产人员交流沟通的能力。 6. 具备工程图绘图员职业素养。 (2)方法能力: 1. 具有较好的学习新知识和技能的能力; 2. 具有较好的分析问题和解决问题的能力; 3. 具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能 (3)社会能力: 1. 具有较好的学习新知识和技能的
20、能力; 2. 具有较强的组织和团队协作能力; 3. 具有较强的敬业精神和良好的职业道德。 学习内容 1. 制图的基本知识与技能。 2. 投影作图基础。 3. 点、直线、平面的投影。 4. 基本几何体的投影。 5. 截交线与相贯线。 6. 组合体。 7. 轴测图。 8. 机件常用的表达方法。 9. 标准件与常用件。 10. 零件图。 11. 装配图。 12. 计算机绘图。 技能考核项目与要求 1常用工具、量具的使用; 2识读和绘制零件和装配图; 3公差配合的选用及标注; 4CAD软件使用。 达到机械类工种中级工知识水平。 表 1-2-4 “机械设计基础 ”课程描述 课程名称机械设计基础学时数52
21、 学习目标 1 掌握 . 机械基本名称和简单设计 2. 掌握平面机构简图绘制和机构自由度计算方法 3. 学会平面连杆机构及其设计 4. 掌握传动件、轴系件、联接件等的拆装分析 5. 掌握传动件、轴系件、联接件等的尺寸及结构设计 工作任务机电产品设计、生产工艺设计 职业能力 (1)专业能力: 1. 初步的知识理解与分析能力 2. 用简图表达机构的能力和机构运动分析能力 3. 机构的设计能力 4. 减速器的应用与维护能力 5. 独立设计能力和创新能力 6. 解决实际问题的能力; (2)方法能力: 1. 学习新技术的能力; 2. 评估总结能力 3. 具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能
22、(3)社会能力: 1. 具有较好的学习新知识和技能的能力; 2. 具有较强的组织和团队协作能力; 3. 具有较强的敬业精神和良好的职业道德。 学习内容 1. 摩托车刹车机构设计过程 2. 认知:机构、构件、零件、部件 3. 装载机装卸机构的测绘与设计 4. 装载机装卸机构的测绘与设计 5. 自由度计算 6. 公交车开启门的机构设计 7. 热处理炉的炉门开启机构设计 8. 双级直齿圆柱齿轮减速器设计 9. 双级斜齿圆柱齿轮减速器设计 10. 双级锥齿轮减速器设计 11. 齿轮传动设计 12. 从动轴直径估算与结构设计 13. 平键设计 14. 联接强度设计 技能考核项目与要求 1机械传动和通用零
23、件的工作原理; 2一般机械的使用与维护。 达到机械类工种中级工知识水平。 表 1-2-5 “电气控制技术及PLC ”课程描述 课程名称电气控制技术及PLC 学时数52 学习目标 1. 具备对一般电气控制线路独立分析的能力 1. 掌握可编程控制器(PLC)的基本原理; 2. 掌握 PLC的逻辑指令、步进梯形指令、功能指令; 3. 了解编程器与编程软件及其使用方法; 4. 掌握 PLC的系统设计与调试。 工作任务机电一体化设备的安装、调试、维护、保养 职业能力 (1)专业能力: 掌握工厂常用控制电器的原理和选择,三相异步电动机的起动、调速、制动等 基本环节的控制线路,掌握PLC的梯形图和编程语言,
24、熟悉各种控制线路的阅 读分析方法,掌握电气接线图的工艺设计思想以及数控系统的基本组成,逐步 培养各种电气控制线路分析能力和初步设计的能力;了解各种常见机电设备的 基本结构、运动情况以及机械和电气的配合关系等,为学生以后从事电气设备 方面设计、运行、维护等打下良好的基础。学生应该具备:电气控制系统主电 路的设计、安装、接线、构成;电气控制系统控制电路的设计、安装、接线、 构成;系统控制程序的设计、编制、传送;整体控制系统的运行、调试、检查、 评估及其软件的操作与组网等能力 (2)方法能力: 1. 具有独立进行系统分析、设计、实施、评估的能力。 2. 具有获取、分析、归纳、交流、使用信息和新技术的
25、能力。 3. 具有自学能力、理解能力与表达能力。 4. 具有将知识与技术综合运用与转换的能力。 5. 具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力。 6. 具有合理利用与支配资源的能力。 (3)社会能力: 1. 具有良好的职业道德和敬业精神。 2. 具有团队意识及妥善处理人际关系的能力。 3. 具有沟通与交流能力 4. 具有计划组织能力和团队协作能力。 学习内容 (一)常用低压电器 1、接触器; 2、控制继电器; 3、其它常用电器; (二)拖动系统基本控制电路 1、三相交流异步电动机全压起动控制电路; 2、三相交流异步电动机降压起动控制电路; 3、三相交流异步电动机制动控制电路; 4、
26、三相交流异步电动机变极调速控制电路; 5、三相绕线转子感应电动机起动控制电路; 6、电液控制技术; (三)典型生产机械电气控制系统 1、车床电气控制电路; 2、摇臂钻床电气控制电路; 3、万能铣床电气控制电路; 4、卧式镗床电气控制电路; 5、平面磨床电气控制电路; 6、组合机床电气控制电路; 7、桥式起重机电气控制电路。 (四)电气控制系统设计 1、电气控制系统设计的基本原则和内容; 2、电气控制系统设计的一般规律; 3、电气接线图的设计; 4、电气控制系统设计的应用举例。 (五)可编程控制器概述、构成原理 1、可编程控制器分类、功能特点; 2、可编程控制器基本组成; 3、可编程控制器工作原
27、理; (六)三菱FX2N系列可编程控制器 1、三菱 FX2N可编程控制器的构成; 2、三菱 FX2N的内部元件; 3、三菱 FX2N的程序概念。 (七)三菱FX2N的编程软件 (八)三菱FX2N系列 PLC基本指令 1、基本逻辑指令; 2、算术、逻辑运算指令; 3、数据处理指令; 4、程序控制指令。 (九)可编程控制器应用系统设计 技能考核项目与要求 1PLC基本程序的应用; 2PLC控制线路的安装接线及运行调试。 一、理论教学环节考核: (占总成绩的40) 包括平时作业评分、课堂考核、平时测试、期末考试等几大部分组成。 1平时作业评分:主要通过检查学生作业完成情况,来判断学生对课堂知识的 掌握情况,要求学生积极思考,独立完成。平时作业评分占总分的10。 2课堂考核:采用提问和课堂练习的方式对所学知识的掌握情况进行考核,通 过点名的方式考查学生的出勤率。课堂考核占总分的20。 3平时测试:任课教师根据所带班的实际情况,进行课堂随机考查。平时测试 占总分的 20。 4期末考试:采用闭卷方式,教考分离。考试命题要求覆盖大纲,题型灵活, 难易适中,重点考核学生对基本理论和概念的掌握程度和分析问题、解决问题 的能力。期末考试占总分的40。 5、学习态度、考勤:通过考查学生的学习是否认真、以及有无缺勤、迟到、早
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