插头注塑成型培训资料.pdf
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1、551893964.doc 第 1 页,共 13 页 1999/5/28 培 训 教 材 ( A) 员 工 应 知 题 库 ( 成 型 组 ) 1、什么是压线、爆线、缺料、缩水、变形、错模、偏模、歪头、端子高低、烧焦、杂质、 伤端子、标记模糊、熔合纹、流纹、塞料、气泡、裂纹? 答:压线:是指电线在型腔纲尾或线沟内放置的位置不正确,造成合模时被压伤。轻者绝 缘或护套受到损伤 ; 重者导体都会露出来。 爆线:是指电线在型腔内放置的位置不正确,在射出时PVC 胶料将电线冲歪以致暴露 在插头表面。 冲胶:是指由于射出压力过大、料温过高或电线外径过小模具夹不紧等而造成的电线 被冲出破皮,甚至PVC 沿电
2、线冲出烫坏电线,电线过度后退拉断铜丝等。 缺料:是指射出时 PVC 胶料未充满型腔及纲尾,造成的少肉现象。 缩水:是指射出时 PVC 胶料虽已充满型腔,但由于射出的条件调整不佳以致插头冷却 后,表面收缩凹陷过大,尺寸也会造成偏差。 变形:是指冷却时间过短,产品尚很软时就强行出模以致受力变形,或冷却时间虽 已足够,但由于出模时取出的方式不正确(如离模具很近的地方一手抓线等) , 局部挂线太多互相挤压等原因以致受力变型。 歪头: 是变形的一种,特指端子与插头端子面不垂直。见图 正确错误正确错误 端子高低 : 是指由于模具未能正确定位,未将端子放在正确位置、冷却时间过短等原 因造成的端子位置不正确,
3、尺寸超出公差。(见图) 551893964.doc 第 2 页,共 13 页 1999/5/28 烧焦:是指由于长时间加温而不射料或射料较少而引起的PVC 胶料变色、气泡甚至固化而 堵塞料管。 杂质:是指由于换料不彻底或胶料中有杂物而造成产品表面有杂物的现象。 伤 端 子:指将端子放入模具时作业不当,将电镀层刮伤或模具与端子的尺寸不配而在成型 时将端子刮伤。 标记模糊 :是指产品表面的各种标志或轮廓模糊不清。 熔 合 纹:是指射出时不同方向的两股胶料相遇熔接而产生的接合纹。 熔合纹过深就是裂纹。 错模:是指上下型腔或纲尾位置未对正,造成左右或前后错开的现象。见图: 正确错误 偏模:是指由于字板
4、、线沟、横销或定位稍等位置不正确,造成端子、电线刻字等偏差 正确的位置。 正确错误正确错误正 确错 误 流纹:是指产品表面出现的胶料流动的痕迹, 一般是弯曲螺旋状(熔合纹一般较直) 。 塞料:是指由于模具、端子或作业方法不当等原因而造成的胶料从端子孔口流入的现象。 气泡:是指由于胶料中的水气未烘干、胶料中的挥发物太多、加热温度太高以致分解或模具 排气不畅而造成的产品表面及内部的气泡、疏松等。 飞边: 是指由于模温太高、料温太高、压力太高、射速太快、模具间隙过大,锁模力太小等 原因而造成的产品合模线明显、端子位等处有胶溢出的现象。 抬模: 是指由于压力过高、锁模力太小或某穴突然堵塞等原因而造成的
5、上模被抬起,合模线 过大甚至连在一起的现象。常伴随着冲胶的发生。 2、为什么剥头后必须要100% 确认后再成型 ?确认的标准是什么 ? 剥头后不能立即成型的主要原因是什么? 答: 要注意 a、端子或内模不得损坏 , 露在外面的部分不得受伤。 b、铜丝折断不超过三根 , 超过者必须剪去端子。 c、绝缘内皮已破损者要注意与其它导线及绝缘破损处保持一定距离, 否则高压 测试时易 NG 。 551893964.doc 第 3 页,共 13 页 1999/5/28 d、铜丝有露出者必须齐根剪去并将绝缘层尽可能推至端子铆合处。 e、破损的绝缘、护套要剪去, 否则成型后易露在产品表面。 f、推绝缘层或护套时
6、要从离纲尾、线沟稍远处下手, 否则纲尾线沟处的PVC 被拉薄 , 外径就变小 , 射出时纲尾、线沟夹不紧, 出现冲胶。 剥头后不能立即成型的原因是: a、剥头时极易剪断或拉断铜丝超过三根。 b、剥头时极易剪破绝缘层 , 成型后高压测试NG 。 c.剥头时外皮破损 , 不经修剪会爆出产品表面。 d、外皮被拉长 , 或不推回。 3 、 PVC用错会造成什么后果 ? 硬度、颜色、性能、 N.M.耐硫化、 N.M.UL温度、 W-A 。 答: a 、硬度 : 不同的插头、 SR等需要不同硬度的胶料与其配合, 这样才能达到相应的性能要 求标准 , 如有些插头需要 SA95 (35P)的 PVC才符合标准
7、 ( 端子将不会被拉出 ), 但 有些插头需要 SA80的 PVC才满足摇摆试验的要求 ; 一般 SR用较软的料 , 但有时为 达到某种目的反而用硬料。故硬度不是随意给出的, 必须按产品工程图或其它 技术文件规定使用。不明之处需向开发课询问。 b、颜色 : 颜色是最容易被客户挑剔的。颜色的表示方法有多种, 各供应都有不同的规定。 我公司是以 YJ来表示颜色的。核对颜色是否正确, 除编号以外 , 还必须用 眼睛为比对。比对应在日光下或充足的阳光下进行, 以免有误差。 注意: 线色的 PVC 经射出后会略为变暗。 c、耐温 : PVC 常有 60、105等, 这表示耐温的不同 , 显然 105比
8、60的胶料有更高 的耐温性能 , 在高温下的机械、电气性能都更好, 故不可混用。 d 、N.M.: N.M.是“非移行性 ” 的英文缩写 , 表示这种 PVC 是不会腐蚀 ABS 、PS等塑料的。 而一般的 PVC 在与 ABS 、PS等长期的接触中会对其造成腐蚀。ABS和 PS是 常见电器产品外壳材料。 e 、UL: 表示符合 UL标准要求的塑料。其各种综合性能都很好, 而一般 PVC 并不符合 UL全部要求。 f、耐硫化 : 耐硫化表示在含硫的气氛中 PVC 不会变色。 g 、耐寒: 一般用 W-A表示 PVC 是户外型耐寒的 , 也就是说在低温下弯曲不易裂开。 4 、 为什么停机前要射完
9、料管内的余料( 用手动或其它方法 )? 答: a. 射完余料可以避免料管内的PVC 烧焦, 堵塞料嘴等。 b. 趁热射完料余料 , 可使料管干凈。再次开机换其它种类的胶料比较容易, 既快又 不易有杂质。 c. 料管再次升温很快。 5、 为什么停机前将模具合拢 ? 答 : 停机前将模具合拢有以下好处: 551893964.doc 第 4 页,共 13 页 1999/5/28 a.防止机器故障时一开机 , 上模突然脱落下伤人。 b.防止因疏忽将附件 , 工具等遗忘在模具上 , 重新开机时压坏模具。 c.防止异物或灰尘落入模具。 6、何时才能拔出横销的针 ? 答: 应在开始加料到开模前这段时间内拔出
10、插针。过早拔出, 因还在射料会冲动端子 , 同时胶 还很软 , 不易固定端子 , 故仍会产生端子高低现象 ; 过晚拔出 , 在顶出时插针还固定着端子, 会 造成插头的变形 , 端子尺寸反不易保证。 7、为什么因器故离机时要将料管温度降低100?甚至关掉电源和马达。 答: 因为 PVC 胶料是热敏性材料 , 温度稍高或加热时间稍长就会分解变色, 严重时甚至碳化 (即烧焦 ), 变色可通过打空模等排除, 但烧焦时就必须请专人修理。不可强行加大压力 拉出或旋转加料 , 以图拉出料管。被烧焦的料管即使得到修复, 也极易隐藏碳化的颗粒 等, 给今后的生产带来不便。关掉马达是为了节约电源。 8、为什每次合
11、模前要吹凈模腔? 答: 因为在生产作业中有时会刮伤端子, 留下电镀层或铜层 ; 有时会压伤电线留下铜箔或胶 皮层; 有时双被覆电线内的滑粉会落入模具; 有时型腔还有水份及过多的脱模剂、杂物 等, 如不吹掉 , 就会在成型时附在产品表面上或对成型造成其它影响。 9、 脱模剂起什么作用 ?怎样才能正确使用 ? 答: 起到帮助脱模的作用 , 有时开模后产品仍卡在模具中, 不易取出。强行取出或顶出时会 造成变形。 还可以利用脱模剂来达到让产品留在下模或上模的目的。脱模剂在使用时 要注意以下几点 : a. 喷雾前先上下摇动以使内部的液体充分混合均匀。 b. 不可近距离喷雾 , 以免过于集中。应距离约30
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