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1、新校区建设工程一期吊顶施工方案 第 1 页 新校区建设工程一期 U型铝方通、金属铝方板吊顶施工方案 编制:审核:审批: 职务: 工程部长职务: 项目总工职务:项目经理 日期: 日期: 日期: 新校区项目工程总承包部 新校区建设工程一期吊顶施工方案 第 2 页 一、工程概况 建 筑工 程 学院 教 学 楼建 筑 面 积 11923.4, 地 上 五层 , 建筑 高度 21.85m 。 0.000m相 当于 绝对 标 高 1210.00m , 室 内外 高差300mm-450mm。耐火 等 级二 级 ; 钢筋 混 凝 土框 架 结 构, 结构 的 设 计使 用 年 限为 50 年 ; 抗 震设 防
2、 烈 度为 6 度 ; 抗震 等级 计 算 四级 级 ,构 造 措 施三 级 ;屋 面 采用 钢 筋混 凝 土 , 屋面 防水 等 级 为 级 。 二、编制依据 建筑 工程 学 院 施工 图 建 筑装 饰 装 修工 程 质 量验 收 规 范GB 50210-2001 建筑施工手册第五版 三、施工准备 1、材 料准 备 铝 合金 方 板板 材 ( 0.8mm-1mm)、 轻 钢龙骨 、 配 件、 吊 杆、 膨胀 螺 栓 、铝 方 通 (30mm*150mm ) 等 ,进 场检 验合 格 且 应有 出厂 合 格 证及 材 料 质量 证 明 。 2、机 具 准 备 冲 击钻 、无 齿 锯 、钢锯、射
3、 钉枪 、刨 子、螺 丝刀 、标 线仪 、角 尺 、 锤子 、 水 平尺 、 白 线, 墨 斗 等。 3、作业 条 件准 备 ( 1)安 装 完 顶棚 内 的 各 种管 线 及 设 备 , 确 定 好灯 位 、 通风 口及 各 种 露明 孔 口 的位 置 。 新校区建设工程一期吊顶施工方案 第 3 页 ( 2)顶 棚 罩面 板 安 装前 ,应 作完 墙 地 湿作 业 工程 项 目 。 ( 3) 搭好 顶棚 施 工 操作 平 台 架子 。 四、施工工艺 ( 一) U型 铝 方 通吊 顶 1、工 艺流 程 弹 标高 控 制线 弹 吊杆 点 线 吊 杆 固 定 主 、次 龙 骨 安 装 U型 铝 方
4、通 安 装细 部 、 接口 处 理 分 项 验 收 2、施 工工 艺 ( 1) 弹标 高控 制 线 根 据图 纸 及现 场 实 际情 况 确 定标 高 ,并 在 四 周 墙柱 面 弹 出标 高控 制 线 ,经 测 量 人员 复 核 无误 。 ( 2) 弹吊 杆点 线 根 据吊 顶 排版 图 确 定吊 杆 中 心点 位 置 ,用 墨线 弹出 ,龙 骨间 距控 制 在 900mm至 1200mm以 内,边 距不 大 于 300mm ,否 则应 增加 吊 杆 ,吊 点 弹 线完 毕 后 应及时 检 查。不 得 遗漏 检 修 口、 通道 口 等 处的 附 加 吊杆 位 置 线。 ( 3) 吊杆 龙 骨
5、 吊 杆与 龙 骨进 场 后 ,将 材 料 报验 资 料 上报 监理 单位 ,通 过进 场验 收 后 ,方 可 使 用。 龙 骨 搬运 时 造 成翘 曲 、 变形 者 , 应予 修理 。 ( 4) 吊杆 固定 按 照 标 高 要 求制 作 吊 杆 ,并 根 据 吊点 位 置 安 装固 定 吊 杆,通 丝 吊 杆 小于 1000mm时 ,直 径 不 宜小 于 6 与结构 顶 板 新校区建设工程一期吊顶施工方案 第 4 页 连接 ,通 丝 吊 杆大 于 1000mm时 ,直 径 不宜 小 于 8 与结 构 顶 板连 接, 双 向 吊杆 中 距 900mm至 1200mm 。 ( 5) 安装 主、
6、次 龙 骨 吊 杆安 装 完后 安 装 主龙 骨 ,以 便 于 调 节起 拱,然 后 安 装 次龙 骨, 主 龙 骨间 距 900mm至 1200mm , 次 龙骨 间 距 900mm 至 1200mm mm ,与主 龙 骨十 字 交 叉, 紧 贴 主龙 骨 , 并与 其 扣 牢。安 装 主 龙 骨,同 时 应起 拱 ,起 拱 高 度为 30mm 。主 龙 骨 的 接长 应采 取 对 接, 相 邻 两龙 骨 的 端部 通 过 对接 片 固 定对 接 , 主龙 骨挂 好 后 应基 本 调 平。 ( 6) 安装 U 型铝 方 通 安 装时 ,将 铝 方 通 双手 托 起 ,把 铝 方 通的 一 边
7、 卡入 龙 骨 的卡 槽内 ,再 顺势 将 另 一边 压 入 龙骨的 卡 槽内 。铝 方通 卡 入 龙骨 的卡 槽 后 ,应 选 用 与方 通 配 套的插 板 与邻 板 调 平,插 板 插入 板缝 应 固 定牢 固 。施 工 时 应 从空间 一 端开 始 ,按 一 个 方 向依 次进 行 ,并 拉 通 线 进行 调 整 ,将 板 面 调平 , 板 边与 接 缝 调匀 、调 直 , 以确 保 板 边和 接 缝 严密 、 顺 直, 板 面 平整 。 ( 7) 清理 在 整个 施 工过 程 中 ,应 保 护 好金 属 饰 面板 的保 护膜 。待 交工 前再 撕 去 保护 膜 , 用专 用 清 洗剂
8、擦 洗 金属 饰 面 板表 面 , 将板 面清 理 干 净。 (二)铝合金方格吊顶 1、工 艺流 程 弹 标高 控 制线 弹 吊杆 点 线 吊 杆 固 定 主 、次 龙 骨 安 装 铝合 金 方 板安 装 细部 、 接 口处 理 分项 验 收 新校区建设工程一期吊顶施工方案 第 5 页 2、施 工工 艺 ( 1) 弹标 高控 制 线 根 据图 纸 及现 场 实 际情 况 确 定标 高 ,并 在 四 周 墙柱 面 弹 出标 高控 制 线 ,经 测 量 人员 复 核 无误 。 ( 2) 弹吊 杆点 线 根 据吊 顶 排版 图 确 定吊 杆 中 心点 位 置 ,用 墨线 弹出 ,龙 骨间 距控 制
9、在 900mm至 1200mm以 内,边 距不 大 于 300mm ,否 则应 增加 吊 杆 ,吊 点 弹 线完 毕 后 应及时 检 查。不 得 遗漏 检 修 口、 通道 口 等 处的 附 加 吊杆 位 置 线。 ( 3) 安装 主龙 骨 吊 杆 在 弹好 顶 棚标 高 水 平线 及 龙 骨位 置 线 后,确 定 吊杆 下 端 头的 标高 ,安 装预 先 加 工好 的 吊筋 ,吊 筋 安 装 用 10 膨 胀 螺 栓固 定在 顶 棚 上。吊 筋选 用 8 圆 钢,吊筋 间 距 控制 在 900mm 至 1200mm范 围 内。 ( 4) 安装 主龙 骨 主 龙骨 一 般选 用 UC38轻 钢
10、龙骨 , 间 距 控制在 900 至 1200 mm范围内 。安 装 时 采用 与 主 龙骨 配 套 的吊 挂 件 与吊 筋 连 接。 ( 5) 安装 边龙 骨 按 装配 后 天花 净 高 要求 在 墙 四周 用 水 泥钉 固 定 25*25 烤 漆龙 骨, 边 距 不大 于 300mm, 否则 应 增 加吊 杆 。 ( 6) 安装 次龙 骨 根 据铝 扣 板的 规 格 尺寸 ,安 装与 板 配 套的 次龙 骨,次 龙 骨通 过吊 挂 件 ,吊 挂 在 主龙 骨 上 。当 次 龙 骨长 度 需 多根 延 续 接长 时, 用 次 龙骨 连 接 件,在 吊 挂次 龙 骨 的同 时 ,将 相 对 端
11、 新校区建设工程一期吊顶施工方案 第 6 页 头相 连接 , 并 先调 直 后 固定 。 ( 7) 安装 金属 板 铝 扣 板 安 装 时 在 装 配 面 积 的 中 间 位 置 垂 直 次 龙 骨 方 向 拉一 条基 准 线 ,对 齐 基准 线 向 两边 安 装 。安装 时,轻 拿 轻 放 , 必 须 顺 着 翻 边 部 位 顺 序 将 方 板 两 边 轻 压 , 卡 进 龙 骨 后 再 推 紧。 ( 8) 清理 在 整个 施 工过 程 中 ,应 保 护 好金 属 饰 面板 的保 护膜 。待 交工 前再 撕 去 保护 膜 , 用专 用 清 洗剂 擦 洗 金属 饰 面 板表 面 , 将板 面清
12、 理 干 净。 五、质量标准 1、 面板 及 龙 骨 的 材 质 、 品种 、 式 样 、 规 格 应 符合 设 计 要求 。 2、 吊杆 、 主 、 次 龙 骨 必 须位 置 正 确 , 连 接 固 定, 无 松 动。 3、 面板 无 脱 层 、 翘 曲 、 折裂 、 缺 楞 掉 角 等 缺 陷, 表 面 平整 、洁 净 , 颜色 一 致 。 4、面 板 接 缝形 式 符 合设 计 要 求, 宽窄 一致 ,平 直 整 齐 , 接缝 严密 。 5、允 许偏 差 新校区建设工程一期吊顶施工方案 第 7 页 六 、 成品保护 1、 轻钢 骨 架 、 罩 面 板 及 其他 吊 顶 材 料 在 入 场
13、 存放 、 使 用过 程中 应 严 格管 理 , 保 证不 变 形 、不 受 潮 、不 生 锈 。 2、 装修 吊 顶 用 吊 杆 严 禁 挪做 机 电 管 道 、 线 路 吊挂 用 ; 机电 管道 、线 路如 与 吊 顶吊 杆 位 置矛盾 ,须 经 过 项 目技 术 人 员同 意后 更 改 ,不 得 随 意改 变 、 挪动 吊 杆 。 3、吊顶 龙 骨上 禁 止 铺设 机 电 管道 、 线 路。 4、轻 钢 骨 架及 罩 面 板安 装 应 注意 保 护 顶棚 内 各种 管 线 . 轻 钢 骨 架 的 吊 杆 、 龙 骨 不 准 固 定 在 通 风 管 道 及 其 他 设 备 件 上。 5、为了 保 护成 品 , 罩 面板安 装必 须 在棚内 管 道 、试 水 、 保温 等一 切 工 序全 部 验 收后 进 行 。 项次检查项目 允许偏差 (暗龙骨) 允许偏差 (明龙骨) 检查方法 1 表面平整2mm 2mm 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直1.5mm 2mm 拉 5 米线(不足 5 米拉通线) , 用尺量检查 3 压条平直1mm 1mm 拉 5 米线检查不足 5 米拉通线检查 4 接缝高低差1mm 1mm 用直尺和塞尺检查 5 压条间距2mm 2mm 用水准仪或尺量检查 6 收口线标高差2mm 2mm 用水准仪或尺量检查
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