清淤换填方案.pdf
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1、清 淤 换 填 施 工 方 案 一、施工概况 本合同段起点位于宜昌市官庄乡逸夫小学对面的山坡上,与第02合同段的终点相接, 起点桩号为 K19+100 。其后路线结合地形沿着干溪洞山冲展线至桂花园,穿越毡帽山隧道至 大山坡,再上跨小桂公路后,开挖山体至高家榜,之后顺山坡展线跨越付家冲至本合同段 终点,终点桩号为YK25+405.763,路线总里程 6.305763 公里。沿线桥梁有习家小河大桥、 大山坡大桥、高家榜大桥、付家冲大桥、干溪洞1#4#中桥,隧道有毡帽山隧道、大山坡 隧道。沿线主要村庄包括官庄、桂花园、大山坡、付家冲。主要控制点有习家小河大桥、 高家榜大桥、付家冲大桥、毡帽山隧道、大
2、山坡隧道。主要工程量包括:路基挖土石方58 万 m 3;路基填筑 61 万 m3;大桥 1654m/4座;中桥 284m/4座;天桥 57 m/1 座;隧道 648m/2 座;涵洞及通道 234m/8道。 本工程清淤段主要集中主线上山间低洼处,清淤处有冲沟积水,清淤之前需先进行排 水方可清淤。 二、施工准备 1、施工便道 为了方便施工,在主线左右两边修建有施工便道;便道用碎石填筑,保证机械及车辆 正常通过。 2、材料准备 路基段的清淤换填料来源于毡帽山隧道宜昌端洞顶上方山体开山石渣,其材料为砾岩, 挡土墙段的清淤换填料选择碎石换填,碎石填料已经联系多家供货商,保证材料的货源充 足及质量要求。
3、3、机械人员投入 3.1 、人员投入 、主要负责人:韩宏强、汤家豪 、现场负责人:李广阔、邓兴国 、现场技术负责人:李广阔,邓兴国 、质检工程师:张英富 、杂工: 8 人 、机械司机: 11 人 3.2 机械设备 附机械设备一览表: 序 号 名称型号数量进场时间 1 挖掘机HD820 2 2010.10.20 2 推土机D60D 1 2010.10.20 3 自卸汽车东风3 2010.10.20 4 水泵3 2010.10.20 4 压路机YZ220 1 2010.10.20 三、施工目标 1、工期目标 本工程计划 2010 年 1 月 15 日开工, 2010年 5 月 15 日完工。 我项
4、目部将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度, 严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期按 时完成任务。 2、质量要求 本项工程实施过程中将全面贯彻“精心管理,每建必优”的质量方针,严格按照设计 文件和有关规范以及技术操作进行施工。工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础 上,保证达到公路工程质量检验评定标准中优良标准。 3、安全目标 本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保无工程安全事故, 无人员伤亡事故。 4、文明施工目标 争创文明工地。 四、施工工序 抽水、拍照 原地面联测业主复核 现场探坑业主复核 清淤施工
5、 清淤后地面联测业主复核 回填碎石或石渣 碾压 检测密实度监理工程师复核 路基底部填筑 N层碎石、石渣至设计标高 路基补强压实 检查验收 五、清淤施工 1、测量放线 根据路基填土高度及坡度放出坡脚线,确定清淤范围,用石灰洒线,控制清淤几何尺 寸。 2、淤泥清理 2.1 、由于清淤处为明水区,且渗水量较大,挖淤之前,需在坑四周开挖排水沟和积水 井,先用水泵抽干积水,然后采用两台挖机接力挖运方式,将淤泥挖装至自卸汽车上,运 至沿线适当位置弃土,并进行机械堆放、整平。 2.2 、清淤顺序 清淤施工至上而下,先清理第一个低洼软土处,清理一处及时回填一处,确保在大雨 到来之前换填完毕;其余各个清淤换填处
6、依次进行。 2.3 、清淤原则 、清淤必须干净彻底,不留死角。 、清理时必须把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。 、清理完毕后及时拍照存证。 2.4 、清淤后量测 清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收,达到要求后进行下一道工序施工。 清淤完成后,测量人员及时放出桩位,再申报监理工程师及业主进行联测,经业主签 证认可后,及时回填碎石,确保施工的连续性。 六、换填施工 1、填前处理 自然横坡或纵坡陡于1:5 时, 将低面挖成台阶 , 台阶宽度不小于 3m,台阶顶做成 2% 4% 的内倾斜坡。 2、填料规格: 填料用开山石渣填筑,强度不小于20Mpa ,最大粒径不超过层厚的2/3 ,对大
7、于30cm 的石块用大锤或炮机进行解小。 3、分层填筑: 填前对已清淤的基坑进行碾压,然后用石渣按填石路基的要求进行回填。回填时按路 面平行线分层控制填料标高;分层填筑,分层碾压。填料分层松铺厚度不大于50cm ,两侧 每层填筑的宽度,须超过路堤的设计宽度50cm 。 填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。当原地面高低不平时,先从最低处分层填 筑。 为节省平整时间,用人工配合大型推土机将填料进行平整。填筑时,根据运输车的运 输方量,按方格法划好方格控制填筑厚度。 4、碾压: 填料采用两台振动压路机进行碾压, 压实时应先两侧后中间,压实路线应纵向相互平 行,反复碾压。第一遍采用15 吨压路机静压
8、,然后先慢后快,由弱振到强振,行驶速度宜 先慢后快,最快行驶速度控制在4km/h。横向接头压轮重叠1/3 轮宽,做到压实均匀,没有 漏压、死角,最后采用20 吨压路机低振高频收面,确保碾压密实。 对换填低洼处死角应特别注意其碾压密实,可采用挖机修筑台阶,压路机纵横向反复 碾压的方式,使压路机能够有效的对换填低洼处死角进行碾压。 回填压实度由碾压遍数进行控制,压实标准以现场沉降差观测两次碾压无明显标高差 异为判断标准,按振动压路机碾压26 遍进行初步控制;填筑压实度等各项指标自检合格 后报监理工程师抽检,合格签证后再填筑上一层。每填筑一层都进行测量定线,绝不准盲 目施工。 七、进度保证措施 1、
9、人力保证:当实际进度落后于计划时,增加工人和劳动力 2、材料保证:建立稳定的材料供销关系,确保现场储备合格材料的正常使用、在市 场情况及天气情况不利的情况下有富裕储备。 3、机械设备保证:各种机械设备做到勤保养、勤维修,确保机械设备正常运转;当 机械设备不能满足施工需要时随时增加相应机械设备。 八、质量保证措施 1、管理措施 通过选择、培训、交流实践获得每个人所在岗位所必需的知识和能力。用行动承诺把 质量置于优先考虑地位,并且要求质量目标被每个人所接受。 通过引导,确立质量目标,实施奖惩制度等手段,使每个人对质量问题有持久的积极 性。 对质量有关的工作经常进行监督和检查,对人们的积极性和主动精
10、神及时作出响应。 通过正式的委派,明确的分工,使每个人对各自的责任清楚地了解。 2、人力物力资源分配 每个岗位配备足够的有经验的职工,并辅以必要的顾问和指导,把有能力的人员及时 提拔到关键岗位上去。安排必要的培训,提供足够的经费。为所有工作人员在从事与质量 有关的工作时,配备必要的设备、装置和各种技术手段。 3、监督检查措施 建立内部评审制度,组织项目相关人员每月进行自检,检查结果将在办公会上公布。 建立上级监督检查制度,企业管理者或管理者代表每半年组织本单位质量安全部对项目质 量计划和程序的执行状况和适用性进行检查。对发现的问题及时采取纠正措施,保证项目 经理部的管理是有效的,生产活动和产品
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