混凝土检查井施工方案.pdf
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1、1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复 核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤, 不弯曲和没有其它破损。 钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、 泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材 料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距 大于 15cm 。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和 配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位 置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为 2022#的软铁丝,所有
2、钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混 凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋 工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作 业。(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋 弯曲或拉直。 3、模板工程 (1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣 时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条 与模板内表面平齐。紧固采用48 钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用 对拉螺栓,钢管扣件支撑。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板 安装做到位置正确、支撑
3、稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承 受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时, 模板要均匀、平直地布置, 使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的 接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。 模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接, 以免引起 模板的变形、错位。 (3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆 模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混 凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和 滞水。 (4) 按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。 浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞
4、的位置和数量与设计图一致, 安装牢固。 (5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已 拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后, 方可承受全部使用荷载。 4、混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输, 吊车吊料斗入 模,施工要求与注意事项如下: (1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内 的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净; 模板如有缝隙,应填塞严密, 模板内面应涂刷脱模剂。 (2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。 (3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且 必须保证安全。 (4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑
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