排烟管道制作安装施工方案分析.pdf
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1、1 电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制: 审核: 批准: 日期: 2 目录 1、 工程概况 .1 1.1 工程简介 .1 1.2 编制依据 .1 2、 施工部署 .1 2.1 质量目标 .1 2.2 质量控制点 1 3、 主要施工方法 .1 3.1 施工准备 .2 3.2 施工顺序 .2 3.3 施工方法 .3 3.4 风管支、吊架制作规范要求.4 3.5 风管安装 .5 3.6 排烟管风机安装 .6 3.7 各类阀门安装 .7 3.8 防排烟系统调试 .8 4 、雨季施工措施 .11 5 、安全保证措施 .11 6 、安全文明施工设施 .12 7 、主要
2、施工机具计划 .12 8 、劳动力安排 .13 3 1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程,电解二车间 400KA 特大型预焙阳极电解槽,由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟 气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器,净化后向外排放, 共 有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连 接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 (1)GB502352010工业金属管道施工及验收规范; (2)GB502362001现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范; (3)GB502432002通风与控调工程施工及验收规范; (4) HCJ2299
3、1工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范; (5)GB5023698工业金属管道工程质量检验评定标准; 3、防排烟系统施工方法 3.1 施工顺序 4、施工说明 风管设计采用钢板制作安装;风机采用落地、 风管采用支架支撑 形式。 一、施工主要方法 (1)钢板风管制作加工 施工准备 洞口修整风管工厂制作 支架制作安装 风口等小型组件安 装 支管安装 水平干管安装主管安装 风管严密性实验无负荷风机试运转单系统调试 联动调试 4 本工程风管采用钢板制作安装,风管厚度有3mm 、4 3mm 、6 三种规格。 工艺流程:图纸分解放样剪切倒角翻边压十字筋压 法兰咬合上角修整成型角钢加固核对制作图检验入库 A关
4、键工序:放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序, 为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。 B施工要点: 风管加工时,应注意克服胀管、豁口,钢板拉裂等导致严重漏风 的通病出现,减小漏风率,保证漏风量5的总风量; 应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直,影响观感的通病出现。 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 (2)风管支、吊架的安装应符合下列规定: 1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm ,间距不应 大于 4m ;大于 400mm ,不应大于 3m 。螺旋风管的支、吊架间距可分 别延长至 5m和 3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不 应大于 3m
5、 。 2)风管垂直安装,间距不应大于4m ,单根直管至少应有2 个固 定点。 3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的 形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管 的支、吊架应按设计规定。 4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离 5 风口或插接管的距离不宜小于200mm 。 5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动 的固定点,每个系统不应少于1 个。 6)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。 安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。 7)风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应 按设计
6、的要求进行调整。 8)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌 垫圈; 9)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积; 10)风管垂直安装,支架间距不应大于3m 。 (3)风管安装 1)排烟管道安装时应考虑以下几点: 混凝土砌块等非金属材料排烟道,灰缝必须饱满, 防止漏烟。 通过闷顶的部分,必须勾缝或抹水泥砂浆。 排烟道穿过挡烟墙时,风道与挡烟隔墙之间的空隙,应用水 泥砂浆等非燃材料严密填塞。 排烟风道与排烟风机的连接,宜采用法兰连接,或采用非燃 的软性连接。 风道穿过防火墙时, 其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞, 风道竖井穿过各层楼板时, 则周围的楼板缝隙亦采用不燃烧的粘结材 料
7、堵塞严密,以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。 6 预留部分风管到最后制作安装。 厂家按设计图纸的比例制作出来的成品风管长度可能与现场有 出入。对于某些位置尺寸要求严格的部位,如接机位、较长的直管段, 可预留部分风管段在收尾时按现场测量长度加工。 2)风管安装: 首先核实风管标高,进行风管支吊架的安装。风管支吊架吊 点采用 M8 M10膨胀螺栓固定。 风管支吊架均设在保温层外部,支架 与风管间衬以垫土角铁背向下,木方采用6#木螺丝固定在角铁上, 支、吊架安装时,要考虑到保温层厚度。 风管安装时, 先在地面上进行组装 , 并保温。风管安装时先把 两节风管法兰对正,穿上四角螺栓,交叉对称,均匀拧紧
8、,然后用扣 件将法兰固定。根据现场实际情况,先在地面连成一定长度,保证吊 装的可行性,并在地面上进行保温,然后用吊装方法就位,也可以分 段安装,一般可将风管连成45m长,顺序为先干管后支管,竖风管 的安装顺序为先下面后上面, 特殊情况再根据现场而定, 风管吊装完 毕后,将各段风管连接处保温棉重新处理。 材料下料要准确,切割面要平齐,搭接处不要有缝隙。纵横 缝应错开,小块材料应尽量用于风管上平面中间部位。保温风管表面 要平整,包扎牢固。 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属套管。管道支、吊、托架 的安装,位置应正确,埋设应平整牢固,不影响结构安全。 风管安装前应将法兰表面或风机、防火阀等部件连接处的异
9、 7 物和积水清理干净,法兰垫料采用8501密封胶条,四角采用密封胶 密封,插条连接时用密封胶嵌缝。 (4)排烟风机的安装 1)安装前认真检查风叶有否因运输而损坏变形,检查螺栓是否 坚固,否则应待修复后,方可安装。 2)检查叶片与风筒的径向间隙是否因连接螺钉松动而碰壳,如 叶片与风筒间隙不均匀,则应先调整其间隙,待调整后方可开机。 3)排烟口与排烟风机应设有联锁装置,当任何一个排烟口开启 时,排烟风机即能自动启动。 4)排烟风机的入口处,应设置当烟气温超过280时能自动关 闭的装置。 5)风机起动前,首先要检查风机四周有无妨碍转动的物品、叶 片安装角是否一致。 6)检查电机绝缘性能是否良好,接
10、通电源后查看有无摩擦、碰 撞及振动、需试运转1h。 7)安装后,定期检查风机各零部件,以保证风机能随时启动正 常工作。 8)叶轮旋转方向,须严格按风筒上的箭头标记方向。 9)风机与风管连接时,风机与风管处采用防火软接头。所有风 机用减振吊钩或减振垫,降低噪音。风管与风机连接时,不得强迫对 口,机组不应承受其它机件的重量。风机传动装置的外露部位以及直 通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全措施。 (5)各类阀门的安装 8 1)各类阀门应安装在便于操作的部位。密封阀、防火阀的安装, 方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀 板的启闭应灵活,动作应可靠,并单设支吊架
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