污水处理厂自动控制系统技术规范分析.pdf
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1、XXXX污水处理厂工程 PLC系统技术规范 批准: 审核: 校核: 编制: X X X X X X X X X X X X X X 二一四年四月 目录 附件一 技术规范 1 1总则 1 2工程概况 1 3技术要求 1 3.1 工程描述 . 1 3.2 总则 4 3.3 硬件要求 . 5 3.4 软件要求 . 8 3.5 人机接口 . 9 3.6 数据采集系统. 10 附件 2 供货范围 . 13 附件三 技术资料的交付进度 14 附件四 设备的交付进度 18 附件一 技术规范 1总则 本技术规范适用于XXXX 污水处理工程 PLC 系统的技术条件,本技术条件只 规定了所供设备的最低限度的技术要
2、求,所有的材料及零部件(或元器件)应符 合有关规范要求,且应是新的和优质的。本工程所采用的控制系统应为经过在本 行业具有广泛应用实例的,代表当今技术的优质设备,应具有最大的可利用率、 可靠性、可操作性、可维护性和安全性。 供货范围 : 投标方供货范围应包括控制、监视和测试所必须的全套硬件设备、全套软件、 调试及各项服务直至系统验收;所有计算机监控系统机柜内部的供电及信号电缆、 设备布置等应属投标方的供货和设计、安装、调试范围。投标方应采用标准化的 元器件和标准化的设备组件,以适合XXXX 污水处理工程 使用更换的需要。 资料提供 : 投标方提供的所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。不论
3、在合同谈 判还是签约后的工程建设期间,中文应是主要工作语言。 控制系统总接地应直接接到XXXX 污水处理工程 电气接地网上。 现场装置应能由运行人员在控制室内通过上位机就能进行启/停、 正常运行的监视和调整以 及事故工况的处理。当系统通讯故障或操作员站故障时,运行人员应能够通过所设置的硬件 手动操作设备进行操作,以确保装置安全停机。 2工程概况 (略) 3技术要求 3.1工程描述 3.1.1 自动化水平和控制室布置 3.1.1.1自动化水平 本控制系统采用先进的经过在本行业具有广泛应用实例的控制系统,控制系 统应设计成具有完善的数据采集、PID 回路控制、顺序控制及联锁保护等功能的系 统。 在
4、控制室内对污水处理工程系统的监视控制应满足下列要求: - 在就地运行人员少量干预配合下,实现系统启/ 停 - 实现正常运行工况的监视和调整 - 实现异常工况的报警和紧急事故处理 控制系统的监控范围应覆盖整个污水处理工程,主要系统如下: - 污水处理工程包括:污水处理站内所有工艺设备; - 污水处理工程电气系统包括:大功率设备电流回路和变频设备的频率控制 及监视等,测点设置应以电气相关要求为准; 本次工程所有数据需上传到监控系统的操作员站上,操作员站同时应具有历 史数据站功能。监控系统选型应按满足污水处理工艺要求进行配置。 运行人员应能在污水处理工程控制室内通过操作员站对污水处理工程系统的 控制
5、设备进行启 / 停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理,而 无需现场人员的操作配合。操作员站用工作台及打印机用操作台均应由投标方提 供。 3.1.1.2控制室布置 控制室内布置有PLC柜、操作员站、打印机等。 3.1.2 标准和规范 本技术规范中涉及的所有规范、 标准或材料规格 (包括一切有效的补充或附录) 均应为最新版本,即以合同生效之日起作为采用最新版本的截止日期。 投标方至少应遵循下列标准,但不限于此: 3.1.2.1标准和规范 (1)美国防火协会 (NFPA) ANSI/NFPA 70 美国国家防火协会电气规范 (2)美国电气和电子工程师协会(IEEE) ANSI/IEE
6、E 472 冲击电压承受能力导则 (SWC) ANSI/IEEE 488 可编程仪表的数字接口 (3)美国电子工业协会 (EIA) EIA RS232C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行 数据交换的数据通信设备之间的接口 EIA RS485 数据终端设备与使用串行二进制数据进行 数据交换的数据通信设备之间的接口 (4)美国仪器学会 (ISA) ISA RP55.1 数字处理计算机硬件测试 (5) 美国科学仪器制造商协会(SAMA) SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统的功能图表示法 (6) 美国电气制造商协会 (NEMA) ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排 A
7、NSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳 (7) 美国保险商实验室 (UL) UL 1418 电视用阴极射线管的防内爆 UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准 (8) 国际电工学会 (IEC ) TCP/IP 网络通讯协议 (9) 控制室设计规定 HG/T20508-2000 (10) 仪表供电设计规定 HG/T2050920515-2000 (11) 可编程控制器系统工程设计规定 HG/T20700-2000 (12) 自控安装图册 HG/T21581-2012 (13) 工业自动化仪表用电源电压 JB/T 8207-1999 (14) 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级
8、 GB/T 13283-2008 (15) 自动化仪表选型规定 HG 20507-2000 3.1.2.2投标方如提出其它相当的替代标准,都应经招标方最终确认。 3.1.3 控制系统的监控范围 控制系统的监控范围包括: 控制系统的监控范围应覆盖XXXX 污水处理工程 污水处理站所有设备,主要 系统如下 : - 污水处理工程包括:污水处理站所有工艺项目; - 污水处理工程电气系统包括:大功率设备电流回路和变频设备的频率控制 及监视等,测点设置应以电气相关要求为准; 3.1.4 本技术规范提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节做出规定,也未 完全陈述与之有关的规范和标准。 3.2总则 3.2.
9、1投标方提供的监控系统应能完成规定的数据采集、PID 回路控制、顺序控 制及联锁保护等功能,以满足污水处理系统各种运行工况的要求,确保污水处理 工程系统安全、高效运行。整个系统的可利用率至少应为99.9% 。 3.2.2监控系统应通过高性能的控制网络、控制单元、I/O 模块和过程控制软件 等来完成污水处理工程、辅助生产过程和污水处理工程电气系统的控制。监控系 统硬件应是安全、可靠、先进的。 3.2.3监控系统应易于组态、易于使用、易于扩展。 3.2.4监控系统的设计应采用合适的配置和模块的自诊断功能,使其具有高度的 可靠性。系统内任一组件发生故障均不应影响整个系统的工作。 3.2.5系统的监视
10、、报警和自诊断功能应高度集中在LCD上显示和在打印机上打 印。 3.2.6监控系统应采取有效措施,以防止各类计算机病毒的侵害和控制系统内各 存储器的数据丢失以及外部系统和人员对系统的侵害。 3.2.7监控系统通讯发生故障或运行操作员站和LCD全部故障时,应能确保将污 水处理工程系统安全停运。 3.2.8投标方提供的设备, 其质量标准应一致, 机柜尺寸、 颜色、外形结构相同。 所有外部信号接线应至少满足1.5mm 2 线芯截面的接线要求,端子应采用菲尼克斯 或魏德米勒品牌。预制电缆插件连接可靠并可承受一定的外力。投标方应在联络 会上提供针对本项目系统屏柜及操作台的布置图。 3.2.9监控系统接地
11、采用与电气共用接地网的方式,所有控制器用机柜和I/O 机 柜均应设置电缆屏蔽层接地用的专用端子排。投标方应对系统接地方式及要求作 出单独的描述,并在联络会上提供针对本项目系统接地及屏蔽的详细设计和施工 图。 3.3硬件要求 3.3.1 一般要求 3.3.1.1投标方提供的系统硬件应采用有现场运行业绩的、先进可靠的、 使用以微 处理器为基础的设备。 3.3.1.2系统内所有模块均应采用低散热量的固态电路,并为标准化、模块化、和 插入式结构。 3.3.1.3模块的插拔应有导轨和联锁, 以免造成损坏或引起故障。 模块的编址不应 受在机柜内的插槽位置影响,在机柜内的任何插槽位置上都应能执行其功能。 3
12、.3.1.4模块的种类和尺寸规格应尽量少,以减少备件的范围和费用支出。 3.3.1.5安装于生产现场的模块或设备应具有足够的防护等级和有效的保护措施, 以保证在恶劣的现场环境下正常地工作。 3.3.2 监控系统的 CPU 模块 3.3.2.1CPU 详见配置单。 3.3.2.2CPU 与操作员站之间的通讯采用以太网通讯。 3.3.3 过程输入 /输出(I/O) 3.3.3.1所有的 I/O 模块都应有标明 I/O 状态的 LED 指示和其它诊断显示, 如模块 电源指示等。 3.3.3.2所有输入 /输出模块,应能满足ANSI/IEEE472 “ 冲击电压承受能力试验导 则(SWC) ”的规定,
13、在误加250V 直流电压或交流峰一峰电压时,应不损坏系统(具 体要求以导则为准 )。 3.3.3.3所有输入 /输出模块的通道占用率不得超过90%; 3.3.3.4I/O 类型 a. 模拟量输入 420mA 信号(接地或不接地 ),最大输入阻抗为 250 ,系统应 可以提供 4 20mA 二线制变送器的直流24V 电源,每个通道应采用可靠的 隔离技术。对于外供电420mA 信号,每个通道应采用可靠的隔离技术。模 拟量每个通道应可更有效地防止通道间的信号干扰; b. 模拟量输出: 具有驱动回路阻抗应大于750的负载能力。 负端接到隔离的信号地上。 系统 应提供 24V DC 的回路电源。 c.
14、数字量输入: 负端应接至隔离地上,系统应提供对现场输入接点的“ 查询 ” 电压 (48 VDC 120VDC)。 d. 数字量输出: 数字量输出触点为24VDC/0.5A, 投标方提供 OMRON 中间继电器及可靠的工 作电源,中间继电器输出接点容量为250V AC 5A ;220V DC 1A。继电器应可 常带电。 3.3.3.5详细内容见供货清单 3.3.4 外围设备 3.3.4.1打印机 3.3.4.1.1提供 1 台黑白 A4激光记录打印机。布置在控制室,用于打印报表。打 印输出分辨率至少720DPI,打印速度大于 12PPM(A4 纸)。 3.3.4.2工程师站和操作员站 3.3.4
15、.2.1操作站的计算机两台, 具体配置要求见供货清单, 应提供最少三年免费保 修。 3.3.4.2.2所供 LCD 应为宽视角(上下、左右视角80 O) ,至少应有 32 位真彩色, 屏幕尺寸至少为21(英寸),分辨力至少为1280 1024 象素。数量 2 台,安放在控 制室内。 3.3.5 电源 3.3.5.1投标方应提供机柜内直流电源,直流电源都应有足够的容量和适当的电 压,应满足设备负载的要求。 3.3.5.2接受变送器输入信号的模拟量输入通道,都应能承受输入端子完全的短 路,并不应影响其它输入通道,而且在端子上设有单独的熔断器对每个模拟量通 道进行保护,所有端子采用菲尼克斯或魏德米勒
16、品牌。 3.3.5.3每一块数字量输入、 输出模块都应有单独的6 安培空气开关及其它相应的 保护措施。 3.3.6 环境及抗干扰 系统应能在环境温度 1040(控制站050) ,相对湿度1095%(不结露 ) 的环境中连续运行。 3.3.7 电子装置机柜和接线 3.3.7.1组件、 处理器模块或 I/O 模块之间的连接应采用产品化的连接线。所有 I/O 模块与现场信号的接线接口应为接线端子排,卡件和端子排之间的连线应在制造 厂内接好,并在端子排上注有明显标记。 3.3.7.2机柜内应预留充足的空间,能方便地接线、汇线、布线和查线。所有的屏 柜内的电缆必须有标明来处及去处的详细号码筒,并采用白色
17、PVC 管打印。所有 信号屏蔽层接地在机柜侧完成,配置隔离变压器。 3.3.7.3屏柜的具体要求在联络会上确定,并不产生费用的变化。 3.3.8 系统扩展 3.3.8.1投标方应提供下列备用余量,以供系统以后扩展需要: -每个机柜内的每种类型I/O 测点都应有 20%的备用量。继电器留有 15%的备 用量。 -每个机柜内应有15%的模块插槽备用量。 该备用插槽应配置必要的硬件,保 证今后插入模块就能投入运行。 -最忙时, 控制系统控制器 CPU 的负荷率应不大于60%, 操作员站服务器 CPU 负荷率应不大于 60%。 -内部存储器占用容量应不大于50%,外部存储器占有容量应不大于40%。 -
18、40% 电源余量,电源分配考虑10% 的回路备用量。 -所有备用设备的柜内接线和器件应完整。 这些都应是按系统联调成功正式投运时的最终容量计算的百分比值。 3.3.8.2投标方提供一份完整、 标准的备品备件及易损品清单给招标方认可,备品 备件的数量按投标数量的20%提供, 标书要求数量不足10 个的至少提供一个。投 标方应提供计算并验证上述备用量的方法。 3.3.9 系统 I/O 清单 投标实际 I/O 清单 DI DO AI AO RS485接口 PLC100 85 19 16 3 12 PLC300 53 19 17 0 0 PLC400A 44 12 5 1 0 PLC400B 44 1
19、2 5 1 0 PLC500 28 8 4 2 0 系统要求254 70 45 7 12 3.4软件要求 3.4.1 投标方应负责整个控制的组态及通讯配置,并保证所供系统是采用统一的方 式进行组态并完全适用于本工程。应采用全中文工控组态软件开发,上位机软件, PLC 编程软件国内外知名品牌。 3.4.2投标方应提供一套完整的程序软件包,包括实时操作系统程序、应用程序 及性能计算程序等。 3.4.3应提供高级编程语言和程序开发工具以满足用户工程师开发应用软件的需 要。投标方应在投标书中对所提供的组态工具软件做出详细的说明。 3.4.4在操作员站上应能对系统组态进行修改。不论该系统是在线或离线都能
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- 污水处理 自动控制系统 技术规范 分析
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