油漆漆施工组织设计分析.pdf
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1、工程名称:公共设施补漆项目 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 建设单位: 施工单位: 目录 1、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划 1 1.1 、工程概况及特点 . 1 1.2 、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施. 1 1.3 、施工组织设计设想 . 2 1.4 、施工段划分 . 2 2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 2 3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 3 3.1 、施工进度计划 . 3 3.2 、确保工程进度措施 . 5 4、各分部分项工程的施工方案及质量保障措施 5 4.1 、施工准备 . 5 4.2 、防锈出新工程 . 7 4.3 、其
2、余防锈刷漆工程 . . 10 4.4 、质量保证措施 . . 11 5、安全文明施工及环境保护措施. 13 5.1 、施工安全保证体 . . 13 5.2 、文明施工措施 . . 16 6、劳动力、机械设备和材料投入计划. 16 6.1 、劳动力投入计划 . . 16 6.2 、投入的主要施工机械设备计划. . 17 8、完工后的善后工作及维修服务. 18 8.1 、完工后的善后工作 . . 18 8.2 、完工后的维修服务 . . 18 1、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划 1.1 、工程概况及特点 一、工程概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 工程简况: 本
3、工程为厂区设备补漆维修改造项目, 对其工厂 13 扇防火门进行油漆翻新工程。 厂区道路交通标线铲除重新规划施工。 二、工程特点 工程量大,需要配合的多,工期短,必须加大投入,保证工期,以尽早给建设 单位一个满意的产品。 1.2 、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施 一、编制依据 1、招标文件及招标答疑。 2、施工设计图纸。 3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。 4、现场实地踏勘。 5、我公司内部文件、管理制度等。 二、本工程拟用施工规范清单 1、工程测量规范 GB50026 2007; 2、现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 3、建筑工程施
4、工质量验收统一标准GB50300-2001 7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 6、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002 ; 7、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 ; 8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99; 9、石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007; 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量标准,以及有关条例、实施办法 等。 1.3 、施工组织设计设想 我公司按照“精益求精,创优质工程;诚实守信,顾客满意”的质量方针,以一流的管理水 平,一流的工程质量,一流
5、的施工速度为本。 根据工程特点,总结我公司历年来的施工实践经验,我公司郑重确定如下目标: 1、质量目标:一次性验收合格。 2、工期目标:本工程控制总工期为30日历天。 3、管理目标:发扬“团结、拼搏、求实、创新”的企业精神,科学管理、严格管理、精益求精, 广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺,提高工程质量,加快工程进度。 1.4 、施工段划分 以施工部分划分 : 热熔交通划线部分: 施工准备原有热熔划线铲除垃圾清理定位放线底油施工热熔划线施工 播撒反光玻璃珠工程养护。 防火门油漆: 施工准备手工和动力工具除锈涂红丹醇酸防锈底漆涂银色醇酸磁面漆 其余油漆施工: 施工准备手工和动
6、力工具除锈涂红丹醇酸防锈底漆涂银色醇酸磁面漆 2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 一、敷设施工临时用电线路: 根据不同阶段的施工要求,按规定架设临时用电线路,具体布置详见施工现场平面布置图。 二、消防设施的设置: 在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具,配备要求详见安 全、消防保证措施中有关消防管理的要求。 3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 3.1 、施工进度计划 一、施工总体部署 根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况,确保工程质量和施工工期。本工程配备足够 的安装、土建施工及运输设备(详见施工机械配备一览表),合理调度各工种机械使用时间,穿 插各
7、工种的操作工序,有效地控制计划的落实时效,做到计划部位不拖延,上道工序推迟的时间 由下道工序抢回来。按照施工进度网络图的要求,进行流水作业,特别注意主体施工阶段各工种 的施工搭接。 并督促各专业施工队伍配合作业,使整个工程的进度始终处于受控状态。具体进度安排详见 施工进度计划表。 二、施工进度计划表 序号施工阶段1 3 5 8 13 14 15 16 17 18 19 22 25 27 29 30 31 1 2 3 1 施工准备 2 铲除原有划线油漆 3 旋新施工热熔油漆 4 防火门除锈底漆 第二遍底漆 第一遍面漆 第二遍面漆 5 消防管道除锈底漆 第二遍底漆 第一遍面漆 第二遍面漆 6 路崖
8、、水泥墩除尘底漆 储罐 T4-2 第一遍面漆 储罐 T4-2 第二遍面漆 清洁养护 3.2 、确保工程进度措施 本工程投标工期为30 天,比国家定额工期提前较多,为确保工期能够按时完成,对工期作了阶 段性控制,具体详见施工网络进度计划,为确保按期完成,措施如下: 一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入: 强大的投入量是保证工期的前提,必须精心、实际地编写施工组织设计, 对重要分部工程由项目部 制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到月、旬有作业计划,根据计划落实劳动力、材料、设 备进场,确保全部到位。 二、强化各级生产管理:操作班组一级管理: 1)项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据
9、的基础上,按每个分项工程,分部位分析计算 工程量和定额用工程量,将进度分解到每个操作班组,确保每个部位的分项按时完成,只有这样,才 能进一步确保分部和单位工程的进度要求。 2)本工程实行各种形式的承包责任制(具体根据工种、进度等协商),实行层层承包、职责分明、 责任到组、部位到人,每月进行部位、质量、文明施工考核,实行重奖重罚。 4、各分部分项工程的施工方案及质量保障措施 施工准备 、油漆、热熔涂料、天那水、松节水等,按设计要求购置。 油漆、热熔涂料符合国家现行技术标准,必须具有制造厂的产品证书,证书中所缺项目应作补 充检验。 2、根据业主提供的厂区测量成果图及坐标、高程,我项目部现场按图对需
10、用的数据一一进行核对, 无误后做好记录,作为区域内建(构)物定位的依据。 3、根据目前的现场条件,合理安排材料、机具的摆放位置,在仔细了解现场电源、水源位置内, 合理进行施工用水、用电的布置,现场施工平面布置图提前筹划,以用来指导现场。 4、根据现场实际情况,合理安排施工人员及机具及时进场,尤其是材料部分更应提前储备,做到 科学合理的管理。 4.1 、标线施工方案和施工方法 1 、 标线施工方案 (1)施工前首先做好现场准备工作,备齐各种现场摆放的安全标志,放样设备、工具等 及必要的设备。为了不影响交通,清除标线放在夜间进行施工,在不影响交通的情况下,划线 工程也可以放在白天,根据路口交通情况
11、现场决定。 (2)划线施工段落前后应放置警告标志,防止其它车辆闯入施工区域,确保施工人员和 工程的安全性。 (3)施工前必须清除路面灰尘杂质、油渍或其他有害物质。施工时路面应是清洁、干燥 的。 (4)标线放样前,须仔细研究图纸,并在现场确定施工标线基准线,施放标准线绳,线 绳要顺直、准确、流畅,沿线绳施画一条标准线(水线)作为划线机涂敷标线的基准线,使标 线顺直、流畅。 (5)将热熔涂料放入热熔釜内,加热至熔融,温度控制在180-230之间,同时进行 搅拌,具体控制温度应根据施划效果确定。 (6)沿标准线均匀地涂敷一层底油, 以加强粘接力。 (7)划线机沿标准线进行涂敷,控制涂敷成膜厚度在设计
12、标准要求内。 (8)标线涂敷后,划线机自动面撒玻璃微珠,撒布量在0.3 kg/m 2-0.34kg/m2 之间。 (9)施工完的标线应是顺直、平顺、光洁、均匀及有精美的外观。标线的宽度、虚线及间距、 点线长等,应符合道路交通标志和标线(GB5768-1999 )及设计图纸的规定要求。 (10) 特殊标线的图案、标记、 箭头及文字尺寸等应符合 道路交通标志和标线(GB5768-1999 ) 及设计图纸的规定要求。 (11)标线安装完成后项目经理部组织质检工程师、专业工程师、施工队进行自检,确保工 程质量符合设计文件及国标要求,检查标准及允许偏差如下表: 序 号 检 查 项 目允许偏差检查方法和频
13、率 1 厚度 (mm ) 溶剂常温涂料0.3 0.4 按材料用量计 算:检查 100% 溶剂加热涂料0.3 0.5 热熔型涂料1.5mm 0.25 2 标线宽度( mm )5 直尺:检查 100% 3 标线长度( mm )50 直尺:检查 100% 4 纵向间距( mm )50 直尺:检查 100% 5 横向偏位( mm )30 直尺:检查 100% 4.2 、防锈出新工程 42.1 油漆综合性能 1)涂料用的醇酸树脂,是以多元醇与多元酸加有精制植物油或其脂肪酸,经过溶解等化 学反应,有时还引入其他含羚基、羚基化学物质配制而成。 采用醇酸树脂制造的涂料,酸值低,能溶解于多种有机溶剂,并能与其他
14、多种合成树脂改性, 因此具有良好的混溶性和提高它的物理或化学性能。 醇酸树脂涂料,经常温或低温加热干燥成膜后,具有如下特点: 涂层有良好的柔韧性、附着力和物理机械性能; 用醇酸树脂在配制各种色漆过程中,对颜料、填料等有较好的润湿和分散性; 涂层应用于室外时,具有较好的耐大气性和保光性; 涂层色泽鲜艳、丰满; 具有耐水性和耐热性; 可与其他多种合成树脂涂料底面配套或联合使用; 施工方便,能刷、能滚、能喷(某些产品还能静电喷涂)。 2)醇酸树脂涂料主要品种 a)C06-1 醇酸铁红底漆 b)C53-31醇酸红丹防锈漆 c)C03-1 醇酸调和漆(各色) d) C04-2 醇酸磁漆(各色) e)C0
15、4-3 醇酸银粉漆 4.2.2 一、基面清理: 1)油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干 净。涂装前必须清除表面灰尘、油污及其它杂质。 2)基面清理除锈质量的好坏, 直接关系到涂层质量的好坏。 钢材表面应无可见的油脂、 污垢、 氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 二、底漆涂装: 1) 使用前必须充分搅拌均匀达到无沉淀,无色差即可涂刷。涂刷过程中如漆料太浓,不易 涂刷,有刷痕需适当添加专用稀释剂调稀。在下雨、雪、雾天均不可露天涂刷,炎热夏天,避免 在强烈日光照射下施工。 2) 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整
16、齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止 刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍, 这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍 涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 三、面漆涂装: 1)底漆验收合格后开始涂装面漆,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,固化剂、稀料应 按配比兑换,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠, 不显刷纹。 2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷 子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一
17、遍未干就上第二遍,这 样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂 刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 四、施工注意事项 1) 当气温高于 40时,应停止涂层作业。因构件温度超过40时,在钢材表面涂刷油漆会产 生气泡,降低漆膜的附着力。 2) 当空气湿度大于 85% ,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。 3)油漆、固化剂、稀料要有专门的危险品存放库,存放和使用要远离火源。 每次刷漆不得多领, 每次最多调配 10KG涂料,用完后再次领取、调配。 五、高处作业 1.从事高处作业的人员,必须经过体检。患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处 作业的人
18、员不得从事高处作业。 2.注:高处作业系指坠落高度距基准面2m以上(含 2m)的位置。从事有可能发生高处坠落 的作业。 3.高处作业时, 安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上,下部应有足够的安全空 间和净距,当净距不足时,安全带可短系使用。安全带的质量检验标准和检验周期,应 符合本篇附录 A的规定。 4.进入施工现场 ( 包括高处作业现场 ) ,施工人员必须戴好安全帽, 安全帽的质量检验标准 及周期,应符合本篇附录A的规定。严禁私自拆除安全帽的配件, 凡配件不全者严禁使 用。 六、施工说明 施涂方法:可采用高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。 混合比例:底漆: 100:7; 中间漆: 1
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