长螺旋工程桩施工组织设计分析.pdf
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1、施工组织设计 一、编制依据及原则 (一)编制依据 (二)编制原则 二、工程概况和设计要求 (一)工程概况 (二)工程地质条件 (三)设计要求 三、主要施工工艺和方法 (一)施工工艺 (二)施工方法 四、主要施工管理措施 (一)质量管理措施 (二)安全管理措施 (三)技术管理措施 五、施工顺序、总进度安排 (一)施工顺序 (二)总进度安排 (三)施工网络计划图 六、主要劳动组织、劳动力、材料、施工机具安排 (一)劳动组织 (二)人员安排计划 (三)材料进场计划 (四)计划投入的主要施工机械设备 七、主要材料的技术标准、参数、供货能力、质量保证措施和出厂合格 证 (一)技术标准 (二)参数 (三)
2、供应能力 (四)质量保证措施 (五)出厂合格证 八、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 (一)新材料的应用 (二)新技术的应用 (三)新工艺的应用 (四)新设备的应用 九、保证安全质量、工期、文明施工(扰民的责任承担,正常营业与施 工的合理安排)、降低工程造价等的技术措施 (一)保证安全、文明施工措施 (二)质量保证措施(桩垂直度、标高、灌注等) (三)工期保证措施 (四)质量检查及验收 (五)降低工程造价措施 十、雨季施工质量确保措施 十一、施工队伍的管理方法,配属队伍情况 (一)施工队伍的管理方法 (二)配属队伍情况 十二、协调处理地方民事问题的措施和方法 十三、合理化建议 十四、保修措
3、施及其它 一、编制依据及原则 (一)编制依据 1、 工程桩基工程招标文件 2、工程桩基工程设计图纸 3、建设部工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分 2002 年版) 4、 建筑桩基技术规范(JGJ94 94) 5、 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002 ) 6、 工程测量规范(GB50026-93 ) 7、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 8、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 9、 普通混凝土质量控制标准 GB50164 92 10、 普通混凝土用砂质量及检验方法 JGJ5292 11、 普通混凝土用碎石、卵石质量标准及检验方
4、法 JGJ5392 12、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 13、 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005 14、 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001 (二)编制原则 1、统筹安排、合理布置; 2、精心组织,使生产作业均衡连续,协调统一; 3、采用先进的施工技术和合理的施工工艺,提高施工效率; 4、质量第一、安全第一、文明施工。 二、工程概况和设计要求 (一)工程概况 该拟建工程桩基工程采用超流态钻孔灌注桩 (长螺旋压灌砼桩), 一期工程共 7 栋楼,为 1#、2#、3#,7#、8#、9#、10#,其中 1#7#8#为 26 层,2#、9#10#为
5、17 层,3#为 11 层。 1#7#8#:基桩类型:水下螺旋钻孔灌注桩。桩径为600mm, 桩长为 24m , 桩距 2m ,桩端持力层采用低第8 层粉质粘土层。 2#9#10#、3#:基桩类型: CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩) 。其中 2#9#10# 楼基桩桩径为 500mm ,桩长 19m ,桩距 2m ,单桩承载力特征值为1000KN 。桩 身混凝土强度为 C25;3#楼基桩桩径为 400mm ,桩长为 15米,桩距 2 米,单桩 承载力 630KN ,桩身砼强度为 C20 。 (二)工程地质条件 详见工程地质勘察报告 (三)设计要求 详见工程设计图纸 三、主要施工工艺和方法 (一)施工
6、工艺: 根据建筑桩基技术规范 (JGJ94 94)的要求和工期安排、现场地质 情况及我公司在同类地层的施工经验, 确定用 ZKL-30长螺旋钻机进行钻孔灌 注桩施工。(接下页施工工艺流程图) 工 艺 流 程 图 (二)施工方法 施工准备 定位放线 钻机就位 合格否 设备材料进场测量标高 钻进成孔 空钻清孔 输送混凝土 下钢筋笼 整理桩头 钢筋笼存放 合格 制作钢筋笼 砼坍落度测 试 试块制作 试块养护 抗压试验 N 测量桩顶标高 本工程拟采用 ZKL-30 型螺旋钻机 2 台成孔、 HBT-40输送泵输送混凝土 进行桩基施工,根据设计图纸和建设单位对工期质量的要求,在施工中,我 们将严格执行建
7、筑桩基技术规范(JGJ94-94)有关规定施工,以强化施 工质量管理,确保工程质量。 具体施工方法: 1、施工准备 1.1 施工放线 对建设单位提供的测量资料进行复核确认,双方确认测量基点及标高控 制点。在定桩位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求用经纬 仪标定桩位。给定桩位后,用直径 2025mm 的钢钎垂直钎入 400600mm 深, 拔出后到入白灰,做桩位定心标志。并在图纸上统一编制桩号。为了确保桩 位的准确度,除了在钻机移位时尽量躲避桩位外,还应用测量基准点随时对 有疑问的桩位进行校正及复核,确保桩位正确。 1.2 钻机就位 钻机就位后,调直桩架导杆,保证在钻机基架水平、钻杆
8、垂直的前提下 钻头中心对准桩位,基架水平、钻杆垂直靠驾驶室内的水平尺由钻机司机控 制。 2、钻进成孔: 2.1 用电动机带动钻杆转动,使钻机螺旋叶片旋转削土,土块随螺旋叶 片上升,经出土器排出孔外。 2.2 停止钻进,读钻孔深度。 钻机组装完毕后现场调整钻机垂直、水平后,钻头落地后,用钢尺由动 力头卡板下口向下测量应钻桩长,即动力头下落尺寸,然后在钻机立柱上用 彩色布条做标记。 动力头卡板每次均应下落到该标记。对因地面标高不一致, 造成应钻桩长不一致,应遵循只深不浅的原则,在钻机立柱上作标记前,操 测地面标高,以最高点计算应钻桩长,以此应钻桩长作标记,均可满足设计 桩长;如地面高差超过30cm
9、 ,对过大部分还应及时操测,及时调整。 2.3 钻到设计标高后, 空转 1 分钟左右以清除底部虚土, 然后注砼提钻, 提钻速度应严格配合注砼速度,以确保孔内压力。 3、钢筋笼制作与吊放 3.1 钢筋笼制作: A、钢筋笼制作允许偏差为钢筋笼直径10mm 、主筋间距 10mm ,箍筋螺 旋筋间距 20mm ,钢筋笼长度 50mm 。 钢筋搭接长度: 项次钢筋级别焊缝形式搭接长度 1 级 单面焊 双面焊 8d 4d 2 级 单面焊 双面焊 10d 5d 检查合格后与建设单位、监理单位会签隐蔽工程验收纪录并批准使用。 具体为:主筋 22、14 采用闪光对焊;加劲箍筋16 采用双面搭接 焊;螺旋箍筋 8
10、 采用绑扎搭接,搭接长度45d。 B、由于本施工工艺为先灌注混凝土后下放钢筋笼,为了防止下放钢筋 笼时刮壁,或因钢筋笼阻力太大,从而造成钢筋笼下放不到位。工程桩钢筋 笼下部约 50cm主筋要做成向笼中心倾斜,试桩、锚桩下部约50cm要做成圆 锥形,并把底部焊牢。 3.2 钢筋笼吊放 a钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场, 并由值班工长统一协调指挥。 b钢筋笼用钻机副钩整体起吊入孔,应保证平直起吊,设2 个吊点。 c在吊放钢筋笼前进行垂直校正。钢筋笼在起吊、运输和安装中应取 措施防止变形。起吊点应设在加强箍筋部位。 d笼子吊离地1 米左右时,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳
11、在吊 钩上的滑动并稍加人力控制,实现平直起吊转化为垂直起吊,以利入孔。 e. 各起点应加强,防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切 配合。 f. 由于钢筋笼入孔为强行震捣下入,故钢筋笼入孔要校准孔口,入孔时 应快速下放,遇阻人工齐力摇动压放,当放到一定高度时由钢筋笼顶放置震 捣器,震动加压直到标高。 g. 入孔后,确认符合要求后,笼顶拴钢丝固定在地面上,避免混凝土下 降时带动钢笼下沉。定位允许偏差100毫米,并用水准仪控制高程。 4、混凝土的灌注 4.1 本工程采用商品混凝土, 输送泵输送砼。混凝土强度等级为C30; 试验桩 C40。配备专人检查砼的各项技术指标,严格控制其质量。 4.
12、2 钻机钻进到设计标高后,及时随提钻随泵送混凝土。提钻速度 应严格配合混凝土输送速度。针对本工程桩基及设备配置,经计算,每 分钟提钻速度不得大于1m 。 4.3 灌注满混凝土后,钻机及时移位离开,及时下放钢筋笼,达到 设计标高。 4.4 砼试块的留置:每浇注50m 3 混凝土留置试压块1 组,每个台班 最少留一组砼试块,并及时编号和进行养护,以备检查。28 天后,送试 验室进行抗压试验。 5、质量标准及控制要点、桩体垂直度、桩顶、桩底标高准确度、混凝 土灌注连续性技术措施。工地实行两级质量控制。各工序由机组自检合格后 报工地值班施工员复检,并报建设单位代表验收确认,合格以后方可进行下 道工序施
13、工。 5.1 质量控制标准: 成孔各工序质量标准必须符合设计ISO9002标准质量体系灌注桩程序文 件和作业文件要求及国家现行规范。 A.桩位偏差:按照设计要求控制。如设计无要求,按照现行规范控制。 B.超径不大于 40mm ;且不小于设计桩径。 C.充盈系数 1.05-1.1 ,超浇高度 0.5m。 D.垂直度偏差小于 1/100 。 E.砼坍落度 16-22cm。 F、钢筋笼允许偏差:直径10mm 、主筋间距 10mm ,箍筋螺旋筋间距 20mm ,钢筋笼长度 50mm 。 5.2 工程质量控制要点 : A、钻机就位:要求立柱指针、钻杆中心、桩孔中心处于同一铅垂线; B、成孔垂直度:在就位
14、精度合格的前提下,钻进中随时校验转盘水平 和钻杆垂直度。遇地层变化和倾斜层段,吊打慢进。保证桩位垂直度,不歪 斜。 C、灌注混凝土:加大混凝土组织能力,合理计划,精心施工,确保混 凝土流注连续均匀。输送砼提钻应慢速进行,一般控制在1.5-2.0m/min ,以 防缩径、夹渣现象出现。 D、桩顶、桩底标高控制:钻孔时立柱钻杆标明钻进深度,做标记时可 按理论深度外加 20cm ,从而可使钻进时不小于设计深度,同时确保了桩底标 高不高于设计标高。 砼流注时用水准仪测量, 超灌 0.8m,以确保桩顶标高。 四、主要施工管理措施 (一)质量管理措施 1、建立质量保证体系,严格按照ISO9002国际质量认
15、证体系作业。 2、严格执行三检及交接检制度。 3、建立岗位责任制。 4、开展质量例会制度。 5、实行质量与经济挂钩制度。 (二)安全管理措施 1、建立施工前所有人员安全教育制度; 2、特殊工种持证上岗制度; 3、完善安全管理体系; 4、安全例会制度; 5、建立健全安全管理体系。 (三) 技术管理措施 1、施工前组织所有技术人员熟悉、研究设计图纸及有关规范要求 2、对现场技术、施工班组进行技术交底。 3、对技术变动及时交底,及时沟通。 五、施工顺序、总进度安排 (一)施工顺序: 工程临时设施将全部安排在业主指定范围内,临时设施应在满足施工管 理和保证进度的前提下,尽可能简化,节约成本。所有临时设
16、施必须严格遵 循有关规范的要求。顺序按照有利于工程质量及工程进度的原则合理安排。 针对于本工程的实际情况,确定有东北角开始施工,向西南角退场。因本工 程桩心距较近,为了确保施工质量,决定采用隔桩跳打,施工完第一遍后, 把桩土清除出现场, 再施工第二遍。 不同强度等级的混凝土应尽量集中施工。 变换混凝土强度等级时,应把混凝土输送泵及管道中的混凝土清理干净。 (二)总进度安排 根据工程量和现场实际情况,结合场区地层条件以及设计要求,拟投入 2 台 ZKL-30长螺旋钻机进行施工,在确保24小时连续施工的前提下,用20 天时间完成 130 棵灌注桩和 CFG 灌注桩的施工任务。 按照设备配置及单桩成
17、桩时间分解表计算,完成整个工程需20 天。详 细进度计划见下图。 施 工 进 度 横 道 图 日期 桩数 4 天4 天4 天4 天4 天 工程桩 160 棵 工程桩 160 棵 工程桩 160 棵 工程桩 160 棵 工程桩 100 棵 六、主要劳动组织、劳动力、材料、施工机具安排 (一)劳动组织 现场成立项目经理部,实行项目经理负责制的项目管理体系,设项目经 理 1 人,项目副经理 2 人,项目总工程师1 人,管理负责人1 人,专职技术 员 2 人(或 4 人) ,安全员 1 人,核算员 1 人,材料员 1 人,质检员 4 人,测 量员 2 人,兼职设备管理员1 人。选择责任心强、技术素质高
18、且具有岗位资 质证书的人员上岗。工程组织机构见下图(人员相关证书后附)。 组织机构网络图 项目经理: (二)人员安排计划 根据工程量及投入设备,为保证工程质量以及施工进度,实现安全文明 生产,本工程拟安排59 人参加施工,实行24 小时两班连续作业。工程开工 前和施工期间对不同岗位的施工人员进行专业技术及安全生产教育,以提高 上岗人员的技术素质和安全生产意识。开工前和施工期间对不同岗位的施工 人员进行专业技术及安全生产教育,以提高上岗人员的技术素质和安全生产 意识。 人 员 调配 计 划 及主 要 岗位 职 责见 下表 人 员 调 配 计 划 及 主 要 岗 位 职 责 机 构 岗 位 人 数
19、 主要职责 项目总工:项目副经理:管理负责人: 钻 机 机 台 搅 拌 机 钢 筋 笼 班 砼 浇 注 班 材 料 供 应 部 汽 车 班 后 勤 服 务 组 设 备 维 修 班 安 全 管 理 质 检 部 财 务 测 量 组 施 工 管 理 部 项 目 部 项目经理1 主持全面工作,对外联系,施工生产组织、任务安排,对财务、质量、成 本、工程回款负责 项目总工1 负责本工程技术工作,对质量、工期负责 副经理2 分班指挥协调全面施工,对质量、效益、工期负责 技术员2 负责施工过程中的技术、质检、资料整理等工作。 质 检 组 质检员 测量员 6 施工工艺改进,技术操作规程执行情况检查,拟将性能检
20、测及调整,生产 报表,统计上报,对质量、效率、工期负责。桩位测量放线,对桩位偏差、 孔口标高、笼顶标高负责。 成 孔 机 台 机长 班长 钻工 4 明确成孔工艺技术要求,协调机台与各工序关系,做到安全、文明生产, 对本机成本负责。操作钻机,观察判断孔内情况,掌握钻进速度,做到安 全、文明生产。灌注桩成孔、钢筋笼下放,设备器具使用保养,保管修理, 搞好安全文明施工。 制 笼 组 电焊工12 钢筋校直,钢筋笼制作,对钢筋笼焊接质量负责,并负责钢筋笼存放,修 焊钻头。 灌 注 组 班长 操作工 10 负责混凝土管理工作,对质量、效率负责;负责高压胶管、钢管安装,并 负责试块制作、养护。 安全 管理
21、组 安全员1 全面负责安全生产管理,开展安全活动,实施标准化作业,及进上报安全 报表;对安全生产负全部责任。 材料 供应 组 核算员1 资金收入管理,成本核算,会计会帐,工程预决算 材料员1 材料采购、验收,并负责采购价格,对材料质量负责。 生 产 服 务 组 电工2 电器安装维修,电器安全使用,对安全用电、电器设施负责。 钳工1 设备检修,机械设备工器具维修,对检修质量负责。 汽修工1 机动车辆管理与检修,对检修质量正常运行负责 铲车司机4 上砂、石料、平整场地。 炊事员4 对饮菜质量、数量、价格负责,搞好食堂卫生,预防疾病 零工6 负责环卫等现场临时工作。 合计59 (三)材料进场及水、电
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