电厂钢结构防腐油漆施工方案(技术规范)分析.pdf
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1、河南省乾能电力科技实业有限公司 防腐工程专项施工方案 1 必要性 1.1 新丰热电有限公司设备的腐蚀现状 新丰热电有限公司一期工程双机投产,但由于地理位置、气候条件、设备制造、工艺等 问题,自投产开始后部分设备、管道和钢结构就逐步出现锈蚀,到目前为止,很多钢梁、连 接螺栓、管道、罐体、箱柜、电缆桥架等都已出现了十分严重的腐蚀,这种腐蚀会带来2 个危害: 1)快速的腐蚀速度将大大缩短设备寿命,造成巨大财产损失; 2)严重的腐蚀将大大降低设备、钢结构的强度,今后将带来巨大的安全隐患; 目前的防腐形势不仅十分严峻,而且十分紧迫, 由于大量的腐蚀部位正在迅速扩大和加 重,防腐工作开展的越晚,防腐的成本
2、和难度就会越大,基于上述理由,贵单位应该加快推 进防腐工程的实施。 1.2 新丰热电有限公司设备腐蚀的原因 我厂设备腐蚀的原因主要有以下几个方面: 1) 特殊的地理位置和苛刻的气候条件 空气潮湿、 雨量充沛, 每年有长达6 个月左右的强烈的季风,因此设备和钢结构常年附 着着很高的湿气,这些湿气具有很强的腐蚀性,尤其是厂区的1、 2 锅炉本体,部分罐 体、管道等,由于处于迎风侧,空气对流十分强烈,导致这些区域的腐蚀情况比背风面和室 内设备要严重很多; 2)设备制造、安装期间的防腐工艺执行不到位 安装在同一位置的不同设备、钢结构, 腐蚀程度差别很大,这主要是因为部分设备在出 厂前防腐施工工艺执行差
3、异造成的,特别是设备、 钢结构, 很多设备在出厂前防腐的时候没 有进行严格的除锈、甚至没有除锈就直接刷漆,个别设备、钢结构甚至没有刷涂底漆,这些 都导致油漆不能够牢固附着,最终造成油漆分层、脱落,造成设备整体严重腐蚀。 3)部分设备选材不恰当 栏杆、 平台框架、保温外护板、电缆桥架盖板、电缆套管等都应采用镀锌钢材并进行防 腐,通过双层防腐,可以达到很好的防锈效果。 1.3 投产以来的设备防腐工作开展情况 设备部一直非常重视设备的防腐工作,一方面在日常通过维护单位对腐蚀严重的零星部 位进行防腐,针对大面积的腐蚀区域提报和开展整体防腐工程。 油漆行业有一句老话,叫做“三分产品,七分施工”。只有对设
4、备进行彻底的除锈,并 严格把控刷漆工艺,才能保障刷漆的质量。但是彻底除锈和防腐在现实施工过程中会面临很 多困难: 1)由于现场很多设备处于高空,要实现彻底除锈,需要搭设大量的脚手架,造成施工 成本上升、工期拉长; 2)很多位于狭窄空间的锈蚀部位,以及那些整体锈蚀的设备,都需要进行喷砂除锈, 这种工艺不仅提高了成本,也会污染现场环境; 3)由于国内电厂除锈、防腐标准普遍较低,高标准、严要求的管理方式在施工过程中 可能会遇到施工单位的强烈抵制,造成工程的拖沓。 这些现实问题,都需要公司坚定决心、加大投入、严密组织,才能保障施工质量,防止 陷入“年年防腐年年锈”的尴尬局面。 2 技术措施 2.1 总
5、体思路 目前新丰热电有限公司大部分设备都存在或多或少的锈蚀,都应逐一进行防腐,由于工 作量巨大,设备进行滚动防腐。 但是也不是所有腐蚀严重的设备都适宜进行防腐,主要有以下几种情况: 1)钢材腐蚀局部深度已经超过原厚度20%-30%的,已经严重影响强度,并对设备、人 员产生安全隐患的,例如部分楼梯、平台钢结构、栏杆、罐体、管道、连接螺栓等,对于连 接螺栓,必须在防腐之前进行更换,以避免重复刷漆; 2)施工可能破坏设备的,例如部分电缆桥架盖板、电气接线盒等,由于壁厚太薄且腐 蚀严重,在喷砂、打磨过程中可能会将设备打穿,甚至破坏其中的电缆或将罐体、管道打穿 造成泄漏,带来较大的安全风险; 3)施工成
6、本大于收益的,例如外径小于30mm 而腐蚀严重的碳钢管,由于管径太小, 除锈、 刷漆都非常困难,一方面防腐成本高,另一方面防腐效果差,防腐收益超过了采购和 更换的成本; 因此防腐的第一步是将上述设备剔除出来,另外委托进行更换,对于薄壁的板、 管和小 件的型钢,在购买时建议直接购买镀锌型材,做好防腐后再安装,或直接购买非金属材料。 对于需要进行防腐的设备,在防腐中最重要的是要加强除锈管理,将除锈级别提高到 SA/ST3 级,即完全露出白色金属光泽,另外在刷涂油漆时,将各层油漆调成不同的颜色, 一目了然,杜绝偷工减料。具体的技术规范详见2.2。 2.2 施工需要遵循的技术标准 1)本工程施工合同及
7、其技术规范书 2) 涂装技术术语 ( GB8264-1987) 3) 大气环境腐蚀性分类(GB/15957-1995 ) 4)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 5) 漆膜厚度测定法 (GB1764) 6) 火力发电厂保温油漆设计规程( DL/T 5072-2007 ) 7) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB 50212-2002 ) 8) 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 9) 电力建设安全健康与环境管理规定2002-01-21 实施 10) 电业安全工作规程GB 26164.1-2010 11)我公司的相关安全、技术规定。 2.3 油漆的选用、到货
8、验收和使用 2.3.1 油漆的选用 2.3.1.1 油漆品牌是工程质量的重要保证,建议选用国内知名品牌; 2.4.1.2 喷砂区域钢结构油漆类型的选用 序号涂层油漆名称膜厚 DFT (m) 体积固 体份 % 比重 KG/L 理论涂布率 M2/KG 备注 1 底漆环氧富锌 底漆 70 刷漆分 2道刷 完,喷漆可1 次喷完 2 中间漆环氧云铁 中间漆 100 刷漆分 2道刷 完,喷漆可1 次喷完 3 面漆聚胺脂面 漆 70 刷漆分 2道刷 完,喷漆可1 次喷完 合计240 2.4.1.3 非喷砂区域钢结构油漆类型的选用 序号涂层油漆名称膜厚 DFT (m) 体积固 体份 % 比重 KG/L 理论涂
9、布率 M2/KG 备注 1 底漆渗透型环 氧底漆 80 刷漆分 2道刷 完,喷漆可1 次喷完 2 中间漆环氧云铁 中间漆 100 刷漆分 2道刷 完,喷漆可1 次喷完 3 面漆聚胺脂面 漆 70 刷漆分 2道刷 完,喷漆可1 次喷完 合计240 2.4.1.4 高强螺栓区域油漆种类的选用 序号涂层油漆名称膜厚 DFT (m) 体积固 体份 % 比重 KG/L 理论涂布率 M2/KG 备注 1 底漆无机硅酸富 锌底漆 1 道 75 刷漆分 2 道 刷完,喷漆 可 1 次喷完 2 中间漆环氧云铁中 间漆 1 道 60 刷漆分 2 道 刷完,喷漆 可 1 次喷完 3 面漆聚胺脂面漆1 道 70 刷漆
10、分 2 道 刷完,喷漆 可 1 次喷完 合计205 2.4.1.5 油漆性能的对比:附着力试验 漆膜与被涂物件表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度称为附着力,漆膜 附着力是考核漆膜性能好坏的重要指标之一,只有当漆膜具有了一定的附着力,才能满意地 附着在被涂物体表面,才会发挥涂料所具有的装饰性和保护作用,达到应用涂料的目的。否 则即使涂层具有很好的保护性和装饰性,但由于附着不好而大面积脱落,也是没有实际意义 的。 根据 GB/T 5210-1985涂层附着力的测定法拉开法,可采用拉力试验机进行漆膜附 着力测试。 在漆膜完全干燥后,用 502 胶或环氧双组份胶粘剂,涂在被测钢板漆膜上,然
11、后 将试验机试柱抵在胶粘剂上,并将试柱周围溢出和残留的胶粘剂擦干以免影响试验效果,等 待胶彻底干燥后,以一定的压强拉起(例如 3.0MPa) ,根据漆膜的脱落情况可以判断油漆附 着力。 1)附着破坏:涂层与底材、涂层界面间的破坏,以A 表示,例如3.0A 。若涂层与底材 脱离,则说明附着不牢,若涂层界面脱离,说明涂层间附着不牢; 2)内聚破坏:涂层自身破坏,以B 表示,例如3.0B。若出现内聚破坏,说明涂层内聚 力较差,低于涂层与底材的附着力; 3)胶粘剂自身破坏:以C 表示,例如3.0C,表明涂层与底材的附着力、涂层间的附着 力大于胶粘剂的粘接力,说明附着力良好; 4)胶结失败:柱子与胶粘剂
12、脱开,以D 表示,说明胶沾的不好或者胶品质有问题。 2.4.2 油漆到货时物资部门须通知使用部门、施工单位和监理单位(厂家代表)认真核对产 品的名称、规格是否符号施工要求,对合格证、报关单和原产地证明等必须检查、存档,并 开罐抽查产品的外观质量。验收合格后才可使用。 2.4.3 使用单位在油漆调制、刷涂过程中若发现油漆存在质量问题,须立即反馈, 由物资部、 使用部门和监理单位一起检查确认,对于存在质量问题的油漆,必须退换货并上报公司。 2.5 锈蚀等级的分类 根据设备表面锈蚀程度和密度,将设备锈蚀等级分为如下三级: 2.5.1 严重锈蚀和整体锈蚀 2.5.1.1 凡任一8cm8cm 的区域内(
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