砂石料试验检测培训资料分析.pdf
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1、砂石料常规试验方法 (密度、筛分、压碎值、针片状) 1 砂的表观密度试验 1.1 试验目的 测定砂的表观密度,可以借此评定砂的质量。也是混凝土配合比设计的必要数据之一。 1.2 主要仪器设备 容量瓶( 500ml)、托盘天平或电子称(称量 1000g 左右,感量1g)、烘箱(能使温度控 制在 105 5)、干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。 1.3 实样制备 :将缩分至约650g 的实样在 105 5烘箱中烘干至恒重,并在干燥器内冷却 至室温备用。试验室温度应在2025。 1.4 试验步骤 1) 称取烘干实样300g(m0),装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中。 2) 摇转容量瓶使实样在水中充分搅动
2、以排除气泡,塞紧瓶塞。 静置 24h 后打开瓶塞, 用滴 管添水使水面与瓶颈刻度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干瓶外壁水分,称其质量m1(g)。 3) 倒出瓶中的水和实样,洗净瓶内外壁,再注入与上项水温相差不超过2的冷开水至瓶 颈刻度线,塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其质量m2(g)。 1.5 试验结果计算 按下式计算表观密度(精确至10kg/m3 ): 1000 120 0 0t mmm m 以两次测定结果的平均值作为试验结果,如两次测定结果的误差大于20kg/m3 ,应重新取样 进行试验。 2 砂的堆积密度试验 2.1 试验目的 测定砂的堆积密度,计算空隙率,可以借此评定砂的质量。 2.2 主要试验仪
3、器 台秤或电子称(称量5kg 左右,感量5g)、容量筒( 容积 1L)、烘箱、漏斗、料勺、直 尺、浅盘等。 2.3 实样制备 取缩分实样,烘干至恒重。取出冷却至室温,先用4.75mm 孔径的筛子过筛,剔除4.75mm 以上颗粒,然后分成大致相等的两份备用。 2.4 试验步骤 1)称容量筒质量m1(kg) 及测定标准容器体积(V0) 2)用料勺或将实样徐徐装入容量筒内漏斗,打开活动门,使实样徐徐落入标准容器,直至 实样装满超出筒口成锥形为止。 3) 用直尺将多余的实样沿筒口中心线向两个相反方向刮平,称其质量m0(kg)。 2.5 试验结果计算 按下式计算砂的堆积密度(精确至10kg/m3 ):
4、1000 0 10 0 V mm 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。 3 粗集料的表观密度试验(网篮法 ) 3.1 试验目的 测定石子的表观密度,可以借此评定石的质量。石子的表观密度也是混凝土配合比设计及空 隙率计算的必要数据之一。 3.2 试验仪器 浸水天平、吊篮、水槽、烘箱、其他设备。 3.3 试验步骤 : 1)备料:实料用4.75mm 标准筛过筛,四分法取量(每份实料质量满足最小质量要求), 留两份备用。实样浸泡水中,漂洗干净,防止颗粒损失。 2)浸泡实样:取一份放入盛水器皿中,注入清水,水面高出实样50mm,搅拌实样,排除 气泡,浸泡24h,确保开口孔隙饱水。 3)放入吊篮,天平调
5、零。吊篮浸入溢流水槽中,水槽水面高度由溢流口调节,不滴水为宜, 天平调零。 4)称取集料水中质量G1 :实料放入吊篮,溢流口不滴水,水面维持不变,称取饱水粗集 料在水中的质量G1。 5)称取吊篮在水中质量G2; 6)称取烘干质量G0:将擦拭后的实料放入烘箱(105 5烘干至恒重)烘干后称其质量为 G0。 3.4 试验结果处理 根据粗集料的烘干质量G0 和饱水后在水中的质量G1 和吊篮水中质量G2,按下式计算粗 集料密度 0: 表观密度: 1000 120 0 0t GGG G 应进行两次平行试验,以结果的算术平均值作为测定值。如两次试验结果之差大于 0.02g/cm3, 应重新进行试验。 4
6、粗集料的堆积密度试验 4.1 试验目的 测定石子的堆积密度,计算空隙率, 可以借此评定石子的质量。石子的堆积密度也是混凝土 配合比设计的必要数据之一。在运输时,根据石子的堆积密度换算石子的运输重量和体积。 4.2 主要仪器设备 标准容器、台秤、烘箱、漏斗、小铲、直尺、浅盘等。 4.3 实样制备 取缩分实样,烘干后,拌匀并将实样分成大致相等的两份备用。 4.4 试验步骤 1)称取标准容器的质量m0(kg)及测定标准容器的体积(V0)。 2)用铁锹将实样通过标准容器上方漏斗装入,直至容器上部实样呈锥体且四周溢满,停止 加料。 3)使表面凸出部分体积和凹陷体积大致相等。称其质量m1(kg)。 4.5
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