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1、水池及水站土建施工方案 1、工程概况 本工程为沧州正元化肥有限公司年产60 万吨合成氨、 80万吨尿素项目四标段土建工程, 其中包括循环水站、脱盐水站、循环水站变电所、污水处理、净化水站等工程。为保证 工程顺利进行,特编制此方案指导施工。 1. 2 地基情况 根据太原钢铁(集团)设计院有限公司的设计要求,地基处理采用换 填 3:7 灰土,地基处理范围: 基底以下 2.5 米深,每边宽出基础边2.0 米;压实系数为0.96 。 由于地下水位较高, 地下水位在地表以下1.6 米(地下水具有弱腐 蚀性) ,施工时要考虑降水;水池施工完后水池外壁0.000 以下刷两 道 2、编制依据 2.1 太原钢铁
2、(集团)设计院有限公司设计的安泰工业一区蓄水池; 2.2 现行国家、地方法律、法规: 地下防水工程质量验收规范GB-50208-2002 混凝土工程质量验收规范GB-50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002 钢筋焊接及验收规范JGJ18 2003 组合钢模板技术规范JBJ89 混凝土强度检验评定标准GBJ107 87 建筑机械使用安全技术规程JGJ33 86 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2005 建筑工程安全检查标准JGJ59 99 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141 90 混凝土外加
3、剂 GB8076 1997 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T101995 2.3 施工现场的实际情况; 3、施工顺序 定位放线清障挖土围幕施工、降水基坑开挖 3 :7 灰土地基处理垫层施工蓄水池底板 +500mm 壁板施工壁板施工 后浇带施工注水实验水池外壁水泥砂浆抹灰、 沥青防腐回 填土水池内壁、底板防水砂浆水池内铺贴 1.5mm厚 TPO卷材防水 层蓄水池周围散水、地坪扫尾 水池主体结构施工时按后浇带分段、分层进行施工, 施工队分成两个分 队三个班组(钢筋、模板、混凝土) ,按施工段进行流水施工,昼夜连续进 行以保证工期。 4、施工准备 4.1 技术工程准备 4.1.1 积极主动与建设单位
4、进行接触,进一步了解现场情况。 4.1.2向建设单位接收现场坐标和水准点,以及各种测量控制标志,并 进行复查,做好施工测量的准备工作。 4.1.3装备高精密度测量仪器、工具,建立测量专业小组,配置三名测 量人员,测量仪器、工具配置见下图。 测量仪器工具表 序号仪器工具名称规格单位数量 1 全站仪组1 2 水准仪台2 3 水准塔尺5mm 刻度把2 4 钢尺鼓测 50m 把2 5 钢尺鼓测 30m 把2 4.1.4接到图纸后,组织有关人员熟悉图纸,搞好图纸会审、编制施工 方案和技术交底等工作。 4.1.5结合图纸设计,进行针对性的技术规程,施工规范的培训,制定 切实可行的“两算”对比,为进行成本预
5、控提供依据。 4.1.6 根据建设单位的要求和工程量编制切实可行施工进度计划。 4.1.7 在施工人员进场后,立即组织进行安全培训和施工技术交底。 4.2 物资、设备准备 4.2.1根据工程进度安排,按季度、月旬列出物资设备需用量、使用情 况流程计划表。 4.2.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握货源和质量情 况,并确定采购供应渠道和进场时间表。 4.2.3 落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,按 计划投入使用。 4.2.4 加强各种施工机具的维修管理,确保其正常运行。 4.3 劳动力组织准备 4.3.1 根据工程的施工特点,组建适合工程施工需要的综合施工队
6、。 4.3.2 对进场的劳动力组织进行技能考核、施工组织交底、工艺流程交 底,确保施工队伍的有效投放。 4.3.3 建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度,形成“交底- 过 程- 验收”的组织监控体系。 4.3.4 加强各专业工程的穿插流水,交叉作业的施工培训,使施工队伍 能够及时进入操作最佳状态。 4. 4 施工现场准备 4.4.1 在建设单位提供的拟建场地上有大量工业垃圾、废钢材、废管道, 组织装载机、 吊车、自卸汽车配合建设单位将之切割、外运运至建设单位指 定地点。 施工现场有几间临建、 废弃办公室,影响水池施工, 组织人员、装载机、 挖机、自卸汽车将之拆除、 外运至建设单位指定地点。
7、拆除时要设专人指挥 协调,严禁无组织的蛮干; 拆除现场要有明显的标志牌,严禁闲杂人等进入 拆除现场;拆除时要注意安全,从上而下拆除,上面拆除时下面不得有人, 砖墙拆除时,砖墙倒塌影响周围内不得有人。 4.4.2按照施工平面布置图进行现场道路的铺垫、修筑,贯通施工道路, 做好现场排水。并根据施工安排,确定出搅拌站、钢筋场地、水泥库、周转 料具堆放场所的位置。 4.4.3在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消防栓并配备各 种消防灭火器。 4.4.4建立施工现场场地、场貌管理专职人员,负责施工现场的各种 标牌,并监督、指导现场文明施工。 4.5 帷幕桩、降水施工 蓄水池西侧为制氧厂,南侧为电厂,
8、紧贴厂区主马路,且地下水位在 地表面以下 1.6 米,需要打帷幕止水挡土;水池北面、东面场地条件较好, 可以按 1:1 放坡施工;帷幕桩外侧采用井点降水卸压,防止开挖后帷幕桩 在侧压力挤压下折断; 在水池内采用深井降水控制地下水位。 帷幕桩和井点、 管井施工见介休安泰工业一区蓄水池基坑支护施工方案、 介休安泰工业 一区蓄水池降水施工方案 ,管井的布置要参照池底后浇带位置相结合,避 免将井布置到后浇带接缝处。 帷幕、管井和井点施工前先将地面上1 米厚(南面 1 米,北面 2 米)的 杂填土挖走, 然后开始施工帷幕和井点、 管井降水, 符合开挖条件后全面开 挖。 开挖后做灰土垫层时先对蓄水池底板中
9、间的降水井进行保护,方法如 下: 在基底标高的基础上围绕井管挖500mm深 45角斜面,在井管外套 600 长 3.75 米钢管,钢管在水池底板段加设=6mm 厚 200mm 宽钢板止水翼 环,止水翼环和钢管连接要满焊,焊缝应饱满,焊缝高6mm ,不能有烧穿、 漏焊等缺陷。 周围浇筑 C15混凝土固定, 然后周围进行灰土地基处理,钢管 周围三七灰土采用人工夯实。如下图所示: 15砼 钢管 止水翼环 剖面平面图 做完地基处理打垫层时, 在垫层顶标高至水池底板的钢管部分周圈焊 16200钢筋短节( l=300mm ) ,同时底板主筋被钢管截断部分与钢管焊牢, 用以增加钢管与混凝土底板的整体刚度。如
10、下图所示: 15砼垫层 钢管 止水翼环 剖面 垫层顶标高 2.5米厚3:7灰土层2.5米厚3:7灰土层 周圈焊 16200 钢筋 周圈焊 16200 钢筋 平面图 止水翼环 深井的封堵:深井降水达到要求后,即降水深度达到-6.00m 以下时, 根据现场实际情况,将水池中间的部分降水泵(具体数量、位置由建设、监 理、施工等单位现场确定)停2436 小时,水位不再变化时,可以在3:7 灰土施工前进行封堵。 具体方法: 用级配砂石夯填至灰土底标高处,夯填碎 石采用插振法,分层振实,上面直接施工3:7 灰土;水池中间不能封堵的 部分,待底板混凝土施工完且强度达到设计强度的75% 以上,再对深井进行 逐
11、个封堵, 方法如下:先用级配砂石夯填至钢管口以下1.5 米处,夯填碎石 采用插振法,分层振实;然后灌P8C30细石防水混凝土至钢管口以下300mm 处,焊=10mm 厚钢板封口,钢管和钢板连接要满焊,焊缝应饱满,焊缝高 8mm ,不能有烧穿、漏焊等缺陷,剩余 300mm 高用 P8C30细石防水混凝土 (掺 14%HG-HEA 抗裂型防水剂)填实抹平;水池外面剩余的管井根据现场需要, 采用级配碎石砂振捣封堵。 深井的封堵要快,迅速连续施工,中间避免停顿过长时间。 5. 主要施工方法 5.1 土方工程 5.1.1施工场地具备“三通一平” ,土方外运道路通畅,测量控制点要 布设完成,作业人员按获取
12、的成果作为进行土方工程质量控制,并应经常进 行测量网点的校核。 5.1.2 土方开挖采用大开挖,反铲挖掘机挖土,自卸汽车运输至建设单 位指定的地点,在挖土过程中,人工配合机械,边挖边清底,用水准仪控制 基底标高,以防出现少挖超挖现象。局部超挖部分严禁虚填。 由于土方量较大,施工时组织4 台挖机, 10 台自卸汽车,分成两组同 时施工,每一组均采用三班倒,昼夜施工。 由于蓄水池开挖较深,达到5 米以上,采用分层开挖。开挖顺序为从南 向北开挖,在北面设一个施工马道, 待开挖面积满足灰土地基处理施工条件 后,开始进 3:7 灰土进行地基处理。在蓄水池东侧设四个施工马道,出土 和施工时使用。马道底宽4
13、 米,坡度 1:5,两侧放 1:0.5 的坡,雨雪天马 道表面铺 200300mm 厚碎石,防止车辆打滑。 根据现场实际情况及地质勘察报告, 土方开挖西面、南面按帷幕桩设计, 北面、东面按 1:1 放坡,下底面工作面按基础边宽出2 米留设(外双排脚 手架) 。 由于分二层开挖, 第一层挖土将表面土挖走后,余土表面为软土, 影响 到基坑内进行的下道工序施工, 需要对表面进行二次修路, 以方便施工机械 的进出,修路在不影响打桩和降水井的地方,采用回填碎石的方法, 以保证 正常施工。 5.1.3 为防止下雨基坑积水,地基土遭水浸泡,沿基坑周边设砖砌排水 沟及配套砖砌集水坑,每30 米设一集水坑,每一
14、集水坑配一台水泵。排水 沟内截面 500(深)3 400mm ,坡度 5,底单行砖 M7.5 水泥砂浆铺砌,两 边 M7.5水泥砂浆砌 24砖;集水井内截面800(深)3 6003 500mm ,底单行 砖 M7.5水泥砂浆铺砌,四边M7.5水泥砂浆砌 24 砖。 地基处理完后东边、南边靠近帷幕桩每20 米设置一个砖砌集水坑,内 壁净尺寸 8003 8003 800,M7.5 水泥砂浆砌 240砖壁,底单行砖M7.5 水泥 砂浆铺砌,池内抹20 厚防水砂浆。北边、西边设置排水沟,形式如上,直 至施工完后回填, 靠 3:7 灰土侧 M7.5水泥砂浆砌 24砖保护灰土不受浸泡。 5.1.4基坑四周
15、堆挡水堤坝,高500mm ,宽 600mm ,防止地表水涌入基 坑。做好地表水的排泄工作,防止基坑四周积水,渗入基坑影响施工质量。 5.1.5基坑挖好后四周设防护栏杆挂密目防护网,形式见下图,每15 米安装一盏警示灯, 每天下班前要检查一遍防护栏和警示灯,夜间要派人看 守,防止行人掉进去。 5.1.6 基坑随挖土进度分段清理好后,按规范要求对基坑进行钎探,然 后通知建设、 监理及设计等单位进行验槽, 经验收合格后方可进行下道工序 施工。基坑开挖后尽快进行下段及下道工序,施工完尽快回填。 5.1.7 地基处理采用 3:7 灰土,压实系数不小于0.96,采用装载机装 自卸汽车的方法, 将土和筛好的
16、白灰从建设单位指定地点运至施工地点,按 比例分层铺平, 再采用悬耕机进行碎土悬拌, 灰土均匀后, 最后采用振动式 压路机碾压密实。由于悬耕机悬拌有效深度为200mm ,所以每层虚铺厚度不 密目防护绿网立面图 立柱 33.5*3.252500 底端埋入地下 500 0.500 500 1800 25002500 密目防护绿网与骨架 采用12#铁线绑扎 上中下三道 22钢筋与立管用 12#铁丝绑牢 大于 200mm , 确保悬拌上层灰土时要悬入下层10mm , 机械(推土机或装载机) 进行整平,用 10 吨振动式压路机碾压5 遍。即采用悬拌两层灰土(总厚度 不大于 400mm ) ,机械碾压一次的
17、方法。机械碾压不到之处(降水井周围) 用用蛙式打夯机和人工打木夯的方法)夯打 5 遍,按规范要求取点实验, 合 格后方可进行下一层的施工。 5.1.7.1灰土垫层施工工艺流程 5.1.7.2材料要求: 土料采用粘性土及塑性指数大于4 的粉土,土内有机质含量不得超过 5% 。 灰土施工白灰一部分采用轧钢厂地堆放的白灰(约 2000吨) ,剩余部分 (12000吨)采用粉状生石灰。轧钢厂地堆放的白灰由于呈颗粒状,使用前 必须消解并过筛,过筛后的白灰颗粒不得大于5mm ,且不应含有其他杂质, 也不得含有过多的水分。 具体方法为:先采用 1003 10 的角钢焊一 5m 3 5m 的骨架,龙骨间距为1
18、m 3 1m ,上面焊筛底,然后用四根DN100的钢管将制 作好的筛子立在地面,筛面与地面成60角。再采用装载机将消解的白灰 过筛,最后将过筛的白灰由装载机装自卸汽车运至基坑内与土拌制使用;剩 余部分的白灰粉采用龙凤山石灰厂生产的灰粉,由载重汽车运至施工现场堆 土方开挖清除松土验 槽土料、石灰过筛 灰土拌合取样检测检验灰土地基的承载力碾 压 放使用。由于运距较远(30km ) ,需用量较大,所以在拟建轧钢场地进行堆 放。使用时采用装载机装自卸车的方法运至施工部位(约800m ) 。 5.1.7.3施工要求: 1)对基坑消除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥 应晾干;局部有软弱土层
19、或孔洞, 应及时挖除后用灰土分层夯实。由于工期 要求较紧, 且地基土为粉质粘土, 渗透系数较小, 所以开挖后基底土可能含 水较大,不能立刻进行灰土垫层的施工。 此时采用先施工500mm 厚砂卵石垫 层,机械碾压,压实系数不小于0.93,然后再施工灰土垫层。相应灰土垫 层厚度由原设计 2.5 米改为 2 米。 2) 石灰和土按体积比为37 (或每立方米灰土需黄土1m 3、 白灰 243kg) 运至基坑内, 采用装载机与人工配合的方法将土和灰铺平、摊匀(特别是在 降水井和周边只能由人工完成) ,拌和采用两台 ING180悬耕机进行悬拌, 不 少于四遍,使达到均匀,颜色一致,并按照灰土击实试验确定的
20、最佳含水率, 适当地在悬拌灰土前采用塑料水管洒水或晾晒,现场以悬拌后的灰土手握成 团,两指轻捏即散为宜,灰土施工要求随拌随用。 3)由于基坑面积较大,地基处理在基坑开挖面积达到施工要求时即开 始进行,以缩短工期和防止地基土暴露太长时间。灰土采用分段施工, 上下 两层的接缝距离不得小于500mm ,接缝处要夯压密实,并做成直槎,接缝时 用铁锹在留缝处垂直切齐, 再铺下段夯实。 地基处理完一段验收一段, 合格 后立即施工垫层加以保护, 即土方开挖、 地基处理、 垫层施工采取分段流水 施工,既加快施工进度、 合理利用人力机械资源又保护地基,保证施工质量。 4)灰土应当日铺填夯压,入坑灰土不得隔日夯打
21、。夯实后的灰土不得 受水浸泡,并及时施工上部结构(垫层)或在灰土表面做临时性覆盖,避免 日晒雨淋。刚夯打完毕或尚未夯实的灰土,如遇雨淋、浸泡,则应将积水及 松软灰土除去, 并重新补填新灰土夯实, 受浸湿的灰土应在晾干后, 再夯打 密实。 5)冬期施工,必须在基层不冻的状态下进行,土料应覆盖保温(两层 塑料布一层草帘),冻土及夹有冻块的土料不得使用,已熟化的石灰应在次 日用完,以充分利用石灰熟化时的热量,当日拌和灰土应当日铺填夯完,表 面采用两层塑料布及一层草帘覆盖保温。 6)灰土地基处理完施工基础,基础工程量较大,施工周期长,为了避 免 3:7 灰土长期暴露在外面,将100mm 厚混凝土垫层加
22、宽以全部覆盖住3: 7 灰土垫层,即每面宽出基础边2 米,保护 3:7 灰土不受外界因素的破坏。 7)找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平 整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。 8)质量标准 灰土地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法 单位数量 主 控 项 目 1 地基承载力设计要求载荷试验或按规定方法按拌合 2 配合比 3 压实系数时的体积比现场实测 一 般 项 目 1 石灰颗粒mm 0.5 筛分法 2 土料有机质含量% 5 试验室焙烧法 3 土颗粒粒径mm 15 筛分法 4 含水量(与要求的最优% 2 烘干法 5 分层厚度偏差(与设计mm
23、 50 水准仪 5.1.8回填土(素土):待水池试水合格、防腐完成后,即可进行土方 回填,回填采用装载机装土,自卸汽车运土至回填位置,人工铺平、蛙式夯 机分层夯实。 5.1.9灰土、回填土所用土源由于现场基坑挖出的土含水率较大( 20% ) ,所以拟从距施工现场30Km的龙凤山上取土,取土采用反铲挖掘机挖 土,自卸汽车运土至施工场地使用。 5.2 钢筋工程 5.2.1钢筋进场后应挂标识牌,钢筋必须有合格证及复试报告,钢筋制 作前要与图纸进行核对, 如有错漏应找设计院代表及建设方更正、认可后方 可进行下料。 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;钢 筋下料应计算准确, 核对无误后方可进行下料, 下料后应挂标识牌, 应注明 标清规格、种类、部位分堆放置。 5.2.2 蓄水池钢筋直径大部分为16mm , 钢筋连接优先考虑采用闪光对焊 (只能考虑 23 根对焊,否则人工无法运输),壁板、壁柱竖向钢筋采用电
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