EPS泡沫板及EPS外墙保温施工方案.pdf
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1、EPS泡沫板及 EPS外墙保温施工方案 2 施工方案 编制: 审核: 审批: /有限公司 3 第一章施工工艺及技术要求 一、总则 为了保证EPS 板外墙外保温工程施工工艺合理、施工质量达标,做到 技术先进、经济合理,并结合陕2005J12 图集及中华人民共和国行业标准 JGJ144-2004,J408-2005和陕西地方性标准DBJ/T01-38-2002 要求,特制定 此规程。 二、外墙外保温工程 1、本规程规定了EPS板外墙外保温体系的施工工艺及做法。 1.1 EPS 板厚度根据甲方要求60mm。 1.2 本规程符合陕西省标准设计办公室陕2005J12标准的规定。 2、外墙外保温 EPS
2、板保温体系说明。 2.1 本工程外墙外保温系统是以EPS 板为保温材料,采用粘钉方式将 EPS板保温板固定在外墙体的外表面上,以柔性抗裂砂浆做保护层, 以耐碱 玻纤网格布增强,外饰面为涂料。 2.2 外墙外保温基本构造 (1)基层: 混凝土框架剪力墙。 (2)粘结层:专用聚合物粘结砂浆。 (3)保温层: EPS 板保温板。 (4)固定件:工程塑料膨胀钉加自攻螺丝。 (5)保护层:耐碱玻纤涂塑网格布、柔性抗裂砂浆。 4 三、施工工艺 3.1 施工条件 (1)基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位。 (2)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24 小时内 不得低于 5。 墙面系统
3、在施工时应将各种预埋件安装到位。 3.2 施工工序流程图(见下页) 3.2 施工工序流程图 墙体处理 粘贴 EPS 板 钻孔及安装固定件 抹柔性抗裂砂 浆 压入玻纤网 柔性抗裂砂浆 柔性腻子找平 涂料面层 配专用粘结砂浆 设置防火隔离带 5 3.3 施工要点 (1)弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹 出外门窗水平,垂直控制线及伸缩缝线,装饰缝线等。 (2)挂基准线:在建筑外墙大角(阳角,阴角)及其他必要处挂垂直 基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线,以控制 EPS 板的垂直度 和平整度。 (3)建筑物高度在 20M 以上时,在受风压作用较大的部位要使用锚固 件辅助固定。
4、(4)EPS 板的长度不宜大于1200MM ,宽度不宜大 600MM 。 (5)必要时应设置抗裂分隔缝。 (6)基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及 风化物等影响粘贴强度的材料。 (7)对新建工程的结构墙体,应用2M 靠尺检查,平整度最大偏差不 得超过 4MM 。 (8)调制专用粘结砂浆, 使其具有一定的粘度, 以维持刚粘上墙的EPS 板不滑动。加水时每次量少,且应在2 小时内用完。 (9) 涂抹专用粘结砂浆: 用抹子在每块 EPS板周边抹宽 50mm 厚 10mm 的专用粘接剂,再在EPS 板分格区内抹直径为100mm(80mm) ,厚度为 10mm 的灰饼。涂抹面积不得
5、小于EPS 板面积的 30%。 (10)安装 EPS 板:先将 EPS 板粘在墙上,然后用2 米靠尺向墙上挤 压,并同时进行找平, 将专用粘结砂浆由10mm 压缩至 3mm 厚,施工工序: 从下向上粘板,错缝搭接,EPS板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。 6 (11)墙拐角处,应先排好尺寸,裁切EPS 板,使其粘结时垂直交缝 连接,保证拐角处的顺直。 (12) 、保温板贴上墙后,应用2m 靠尺压平操作,保证其平整度及粘 贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。因切割不直形成的缝隙,用保温板 条塞入并磨平。每贴完一块板,应将挤出的砂浆清除。 (14) 、保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每
6、排板应 错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。 (15) 、安装固定件:固定件每平方米数量按规范执行。应在EPS板粘 贴 24 小时以后安装固定件。 (16) 、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与EPS 板表面齐平 或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 (17) 、打磨和找平:用打磨器对板接头不平处进行打磨,然后对板面 打毛或上界面剂,以增强板与粘结砂浆的粘结效果。 (18) 、抹柔性抗裂砂浆: EPS 板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆 抹灰。抹灰分底层和面层。先抹抹面抗裂砂浆,然后压入玻纤网,使浆返出 盖住玻纤网, 盖不住玻纤网处可再抹上一些柔性抗
7、裂砂浆,以盖住玻纤网为 准。贴压网格布时,应将网格布绷紧后贴与抹面砂浆上,用抹子由中间向四 周把网格布压入砂浆的表层,严禁网格布皱褶。 在底层抹面砂浆凝固前再抹 一道抹面砂浆罩面,仅以覆盖网格布为宜。玻纤网沿水平方向横向铺设,上 下搭接 80,左右搭接 100。装饰线条上的砂浆要檫洗干净。 (19)如有外飘窗板,保温做法如下:上飘窗板上部,下飘窗板下部,做 法与保温墙做法相同。 7 (20)设置防火隔离带,防火性能达到要求。 四、施工规范 1、施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理 -弹线-操平线 -调制聚合物胶浆 -铺设翻包网布 -铺设保温 -安装固定 件-涂抹面层聚合物胶浆 -
8、铺设网布 -涂抹面层聚合物胶浆 -验收 2、施工要点 1.1 基层墙体应坚实平整 ,墙面应清洁 ,清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及 风化物等影响粘结强度的杂物。 1.2 用 2 米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于 4mm 时,应用 1:3 的水泥砂 浆找平。 1.3 若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件数 量应视建筑物的高度及墙体性质决定。 3、弹线 按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线 等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工 垂直度。 4、调制聚合物胶浆 使用干净的塑料桶倒入5.5kg的净水 ,加入 25
9、kg的聚合物胶浆 ,并用低速搅拌 器搅拌成稠度适中的胶浆,净置 5 分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜 在 2 小时内用完。 8 5、铺设保温板 5.1 保温板为聚苯板 ,应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置 20 分钟晾干后待用。 5.2 保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设 ,错缝宽度为1/2 板长, 必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于 1.5mm。 5.3 将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆, ,中间涂 5 个点,对于非标准 板,则应使保温板粘贴后 ,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边 不得涂胶。 5.4 基层墙体平整度良好时 ,亦可采用条粘法 ,
10、条宽 10mm,条间距 50mm。 5.5 将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位 ,用功米靠尺压平 ,保证 其平整度和粘贴牢固。 5.6板与板间之间要挤紧 ,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm, 板间缝隙大于2mm 时,应用保温条将缝塞满 ,板条不得粘结 ,更不得用胶粘剂 直接填缝 ,板间高差不大于1.5mm 的问位应打磨平整。 5.7 在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板时行切 割成型 ,且板缝距拐角不小于200mm。 5.8 在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其 偏差,用 90 靠尺检查。 6、安装固定件 保温板粘贴
11、完毕 ,方可进行固定件的安装。固定件的数量应根据楼层高低及 基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,固定件的数量应适当增加,固定件 的位置距窗洞边缘 ,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。对于 9 保温板面积大于0 1 的板块 ,中间须加固定件固定 ,面积小于 0.1 的板块 , 如位于基层边缘时也须加固定件固定。固定件的头部要略低于保温板,并及 时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。 7、铺设网格 涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用 2 米靠尺检查平整度 ,偏差应小 于 4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层 面积略大于一块网格布的抹面聚合物
12、胶浆,同时应注意以下几点: 网格布应自上而上沿外墙一圈一圈铺设。 不得有网线上露 ,不得使网格布鞋皱褶、空鼓、翘边。 当网格布需拼接时 ,搭接宽度应不小于100mm。 在阳角处需从每边双向绕角且相互拱接宽度不小于20mm,阴角处不小于 100mm。 当遇到门窗洞口时 ,应在洞口四角处沿45 方向补贴一块200mm 300mm 的标准网格布 ,以防止开裂。 在分格缝处 ,网布应相互搭接。 8、抹面层聚合物胶浆并找平 待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面 ,将网 格布全部覆盖。 /有限公司 10 外墙弹性涂料施工组织方案 第一节施工程序 一、弹性涂料施工程序 1、批腻子:
13、批刮找平腻子两遍,达到阴阳脚顺直 ,墙面平整。 2、涂刷抗碱封闭底漆一遍,要求均匀无漏刷; 3、用专用滚筒滚涂二遍外墙弹性乳胶漆 第二节施工工艺(保温墙面) 一、严格基底验收标准 对涂料施工而言, 合格的基层应满足五个基本特征:坚固、平整、 干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。对此,本公司针 对制定出基层验收标准。 1、强度(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度) 通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、 无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。水泥砂浆基层抹灰应抹平压实,颜 色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度(基层平整度会影响涂料最终的装
14、饰效果) 平整度的检查有四个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面生直和阴 11 阳角方正。表面平整度用 4M 直尺和楔形塞尺检查, 其偏差应小于 2MM ; 阴阳角垂直用4M 托线板和尺检查,偏差小于2MM ;阴阳角方正用 200MM 方尺检查,偏差小于2MM ;立面垂直用 4M 托线板和尺检查, 偏差应小于 2MM 。 3、干燥度(干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现 象) 溶剂型涂料基层含水率应低于7%,通常对水泥砂浆基层而言, 在通风良好的情况下,夏季干燥3 周以上冬季 5 周以上;新浇灌的混 凝土,夏季干燥5 周以上,冬季干燥7 周以上。气温低,湿度大,通 风差的场所,干
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